吳帥通 常志生
(河北省安裝工程有限公司,河北 石家莊 050000)
我國土建工程行業的飛速發展對工程質量提出了越來越高的要求。混凝土是土建施工中使用最多的材料之一,混凝土施工技術直接影響到工程整體施工質量,良好的混凝土施工技術是工程順利實施的基礎。
隨著市場經濟的發展,建筑行業在發生著巨大的變革,傳統的建筑企業想要在行業立于不敗之地,就需要革新自己的建筑技術,科學管理自身的施工技術,保障工程整體質量的前提下,增加建筑企業的經濟效率和行業內的好評率。科學優化管理土建施工技術,保障施工技術要點可以提供建筑工程的整體質量并降低工程的建筑成本。
在混凝土施工技術中一個中要點步驟就是制作混凝土,該過程中的技術要點是準備好原材料并合理配置。沙石、水泥和水是混凝土制作的基本原材料,作為混凝土制作的必備材料,水能保證混凝土的流動性,確保其攪拌性能。在實際制作過程中,很容易出現忽視水的情況,不注意水質,而不合格的水卻會對混凝土質量造成嚴重影響。混凝土所用的水不能為天然水,通常需要較高的潔凈度,否者,混凝土會因水中存在較多的雜質或金屬離子而改變性能。比如混凝土采用污水時,就會改變其凝結過程而對整體性質產生影響,特別是廢水中含有的鹽離子會將結構中的鋼筋等部件腐蝕,是建筑的穩定性受到影響。
首先,在裝載混凝土之前,卡車罐內的水應排凈,以免混入物料中。此外,它還影響混凝土的原配合比。其次,卸料前,運輸車需要對罐進行快速有效的操作。均勻旋轉攪拌應持續25 秒以上。然后卸載。如果混凝土坍落度大,加入適量的減水劑,并做好試驗。試驗,準確記錄結果,停止快速旋轉攪拌之后,可以執行泵送操作。最后,凝固油罐車運至施工區域。
混凝土的澆筑直接影響到土建工程施工水平和質量,為保證混凝土施工技術含量,在澆筑施工時,應對澆筑的穩定性和速度進行嚴格控制,要保持連續澆筑,在大體積混凝土澆筑中必須一次完成,避免澆筑裂縫的出現而對整體施工質量產生影響。此外,制作完成的混凝土應盡快進行澆筑使用,否則,長時間的防止可能會降低混凝土的澆筑質量。在澆筑前,技術人員要檢測混凝土,保障混凝土使用前的攪拌質量。混凝土澆筑過程中的模板結構和鋼筋結構也會對澆筑質量形成影響,要嚴格根據標準程序實施澆筑和振搗。在澆筑高層建筑用混凝土時,還要注意混凝土的運輸,需確保運輸過程中的穩定性。運輸過程中,由于混凝土的沉淀可能導致不同的上下層密度,這就需要采取振搗操作,保證混凝土構件的均勻固化。
混凝土按照一定比例標準進行配比之后,需要加以充分地攪拌,其攪拌的規范與均勻程度,直接影響著土建工程的穩定性。所以,在混凝土攪拌過程中,應嚴格控制技術:首先,檢驗混凝土的水灰比是否合格。在施工之前,使用專業設備進行測量混凝土的砂石、水泥、石灰等材料的使用量,對混凝土拌合料與料的坍落度進行考核,以規避混凝土發生坍落的風險隱患。其次,混凝土如需運輸車的運送,攪拌時間應多于30 秒時間,倘若混凝土的級別在C50 級以上,應摻合膨脹劑、防水劑,并將攪拌的時間適時延長。
振搗技術是土建施工建設中混凝土施工技術的重要技術。通常,使用振搗器對混凝土材料進行振搗操作,不僅能夠節省人工時間,而且也可提高振搗的效率。但在該過程中,需注意幾方面。首先,注意對混凝土的上部進行充分的振搗,確保密實度符合要求。為達到這一目的,工作人員可根據混凝土泵送的自然坡度,在每個澆筑帶上放置3~4 個振搗器,同時混凝土的卸料點在各個振搗器的1.5~2 米內設置。基于此,可充分保證混凝土上部得到充分的振搗。其次,振搗操作中,工作人員需密切觀察振搗點是否有泛漿、氣泡等問題出現。再次,振搗工作應持續進行、不間斷,時間維持在30 秒以上,按照自上而下的順序進行振搗。最后,振搗速度應均勻,遵循“快速落和慢拔起”的原則進行。
混凝土澆筑完成以后,混凝土會進行固化作用,其中固化作用會產生大量的熱量,如果不減少熱量短期爆發對于土建工程的破壞,工程往往會出現開裂等情況,所以混凝土澆筑完成以后還必須要進行混凝土養護,通常我們采用的養護技術有標準養護、自然養護和熱養護等手段,具體的土建施工混凝土養護中要根據實際施工環境選擇合適的養護技術。混凝土澆筑完成以后通常需要進行不低于12 小時的覆膜或者蓋草養護工作,此外還需要進行澆水已避免混凝土固化作用產生的大量熱量對于混凝土澆筑效果的影響。
混凝土已經成為土建工程施工必不可少的施工材料,理想的性能是符合多種強度的施工要求。為提升施工效率,保障施工質量,就必須對混凝土施工技術進行分析,把握好技術要點,保證各個環節施工質量來發揮混凝土自身優勢,提升土建工程質量的穩定性和可靠性。