詹麗芳
中國船舶重工集團南京鵬力科技集團有限公司 江蘇南京 211106
隨著企業的規模不斷壯大,信息化程度也逐步提高。在信息化建設過程離不開標準的制定,標準化工作的開展好壞決定信息化建設是否成功,因此如何開展信息化的標準化工作具有現實意義。
我們在工作中是否會出現過以下情況:明明倉庫里有積壓,可還在采購同樣的物料;為了那么一小塊的原材料,采購人員要詢問多家供應商才能買到,甚至還要定制;一個項目下來,就采購的標準件就上百種,但每種的數量卻不多…當然,這其中有部分情況是必需的,而大部分則是可以避免的。這種情況的出現,說明企業缺乏標準化工作的引導與規范。一物多碼(或者一碼多物)是很多公司在信息化這塊的一個通病。究其原因,對物料的分類不明確,編碼規則制定的不科學有著相當大的關系[1]。在PLM上線前,企業層面統一規劃和編制物料分類與編碼,依據物料分類與編碼的總體原則對物料進行分類和編碼,推行物料分類與編碼標準。
在機械設計過程中對材料的選擇,由于之前沒有統一標準,主要按照個人設計習慣,同樣的場合,不同的設計師選材就不一樣,比如設計一根普通的立柱,選材就會有45、Q235A、40Cr、Gr15甚至SUS304,有些年輕的設計師選材甚至更離譜,這就加大了我們圖紙審核的工作量,無形中就增加了管理成本。是什么原因導致這樣的呢?除了設計師的工作經驗之外,我們對材料沒有統一的標準化要求也是其中重要的原因之一。
因此,要梳理企業常用的機械設計材料,討論優選,整理出企業的機械設計原材料庫,該材料庫收集了56種金屬材料,29種非金屬材料,并且將這些材料的特性、用途舉例、能否熱處理、熱處理方式及硬度范圍、市場參考價格等信息整理成表,并導入到了云平臺模板的設計工具中,分發到設計師賬號,如此,集中了設計材料的選擇范圍,提高了設計效率及采購效率,使成本從設計環節就開始得到控制。
標準件領域是比較龐大復雜的,就一個螺釘,根據不同的國標號、產品等級、性能等級、材質、表面處理等就能衍生出很多系列出來,而我們在這塊并沒有進行明確規范,設計師按個人設計習慣來選擇標準件,一個項目上,可能會出現好幾十種標準件,五花八門,不美觀不說,而且會使得采購費時費力。
對此,應潛心梳理企業的歷史標準件數據,整理并分類出四個國家標準(國標、日標、美標、德標),其中國標部分又分為緊固件、軸承、密封件、法蘭、卡箍五個大類,緊固件又分為四螺兩圈、一銷一鍵8個中類(螺釘、螺栓、螺桿、螺母、墊圈、擋圈、銷、鍵),共計73個國標號,按不同材質、產品等級、性能等級及表面處理方式又細分為562個小類,共計61904個模型。這些都是我們會用到的,在這個基礎上,對導入PLM的標準件進行了優選工作,共優選出39個國標號,65個小類,8620個模型。
如此,把標準件整合起來,原先一個項目,一種標準件可能只有三五十個,甚至就幾個,通過優化整合,同樣的項目,同樣的品種數量可能就增加到幾百個。這樣采購的品種少了,但數量多了,采購的成本就能更好地控制,采購的效率進一步得到提升[2]。
電子元器件采購型號多而龐雜,且合同簽訂期間對選定的型號改動較多,也存在一物多號現象。采購、入庫都需逐一核對型號,產品組裝前要根據設計選型進行配料既耗費人力且產品互換性差。經常會出現不常用品牌,需要三方比價訂購或者新增供方。廠家不會對我們選用的那么多型號都給予較好的價格支持,導致降本難度大。企業要進一步加強對電氣元件選型標準化建設,PLM內對常用的經濟性好的按鈕、繼電器、光柵、傳感器等等開放選用權限,若因需求比較特殊必須選用的,需經單獨核準方可選用,設計完成后關閉相應選用權限。但凡采購員發現以上情況,及時提供最新的產品型號供PLM及時更新。
電線電纜規格較多,從100多個規格精簡到52種規格,這樣有利于采購工作的開展并節約成本,還有就目前的一些線纜規格的標注不夠規范,比如:電纜廠家對于常規的護套線小于0.5的多芯線統稱AVVR,對于大于0.5或者等于0.5的多芯線統稱為RVV線。而ERP里線纜的兩種分類統稱RVV線。為此給采購工作帶來很多困難,也會給供應商報價帶來不準確,造成工作效率低下。企業要對物料庫內的線纜型號統一標準化,按照相關的國家標準去命名。
包括機械、電氣、電子圖框要求,共計36個圖框模板,并將模板導入PLM系統供選用。
很多特殊規格的型材因數量少,型號特殊無形增加了很多采購成本。設計人員選型要結合市場,盡量選用常用的,市場上流通的型號和規格。對于PLM物料庫內的各種型號的原材料的選型和品號的錄入要嚴格把關,同時將材料的參考價格等做到設計工具模板中,供設計參考。
項目管理流程即項目先后銜接的各個階段,項目管理作為高效實施項目的基礎非常關鍵,項目的計劃、進度把控、執行力等各項信息不能及時有效地反饋到管理層,則會極大影響項目運行的效率,同時降低企業生產力[3]。對項目進行分類,制定相應流程,規定各階段輸入文件,同時將項目文檔模板化,并固化到PLM系統中。
標準化管理工作是信息化建設大廈的地基,標準化工作的最終目的就是使企業能夠獲得最大的經濟效益。信息化(例如PLM、ERP)的實施,全過程離不開標準化的指導。充分利用標準化、信息化的發展,強化管理,積極推動信息應用向深度、發展,推進了信息化建設工作高質量發展。