瀝青混凝土路面施工工藝及質量探討

楊航麗（太原市市政公共設施管理處道橋排水修建一隊山西太原030024）

關鍵字：瀝青混凝土；路面施工；施工工藝

0 引言

經濟社會的高速發展離不開交通基礎建設的支持與保證，提高運輸效率與質量，保證運輸道路安全是擺在市政道路設計與施工企業面前一個兼具現實性和重要性的課題。瀝青混凝土路面具有諸多優點，是主要的路面施工選擇，通過施工工藝的探討，引申出質量控制的相關要點，為建成高品質的瀝青混凝路面提供質量管理的措施，從根本上提高施工水平和施工質量。

1 瀝青混凝土路面施工工藝

1.1 市政道路面層的施工工藝及施工注意事項

市政道路面層的施工決定著整個道路施工的質量和安全性，也是防止道路沉陷與路基坍塌的關鍵。

（1）路面裂縫問題的處理：路面裂縫是所有路面問題中最主要的問題，出現裂縫的問題的原因眾多，但就我國目前道路施工建設中的相關統計顯示，瀝青原材料的質量問題為首要原因，裂縫會影響路面的含水量，導致整體性能的重大影響，也是后續各類問題出現的根源。發現路面產生裂縫后，必須采取措施防止裂縫加劇。

（2）車轍現象：出現車轍的現象主要有兩方面原因，首要問題就是瀝青混合料的強度不足，交通負荷較重時，會造成瀝青混合料承重力不足。第二個原因是交通管理部門對于超載車輛的控制，每條市政道路的設計承重都有一定的標準，長時間超負荷運輸，也是造成路面車轍現象的一個因素。

1.2 原材料和攪拌設備的選擇

原材料的選擇和質量檢測是路面質量的根本保證，選擇材料是應把握以下原則：首先應該根據施工環境和質量要求，同時結合施工當地的取材的特點進行選擇；其次選擇的原材料必須符合國家相關標準，最后，通過相關的質量檢測，只有各項原材料達到施工的設計和技術要求時，才能允許原材料進場施工。

瀝青混凝土路面施工的原材料主要包括粗集料、細集料、瀝青、礦粉等，每一種原材料都有其特定的標準[3]，例如，粗集料中使用的石料，為了控制針片狀顆粒含量，應以反擊式破碎，進行干法除塵后，按照不同規格分類堆放。礦粉不能采用石料除塵后的收集粉，應該采用細磨的礦粉，以求達到材料使用標準和施工標準。

攪拌設備對于瀝青混凝土路面質量起到了決定性作用，首先，應該考慮施工規模與瀝青混合料生產能力相匹配，根據這兩個方面配備相應的攪拌設備，防止產能不足。其次，選用先進的攪拌設備對投料比例等進行有效的數據分析，智能化、自動化控制，保證生產的瀝青混合料質量變化范圍可控。攪拌設備選定后，再根據需求選定加熱設備、投料設備、除塵設備的參數。

根據實際情況確定最終的攪拌時間，攪拌溫度的選擇應該根據攪拌時的天氣情況進行綜合考慮，保證攤鋪混合料的溫度約為160℃。根據天氣情況，適當調調整混合料的凝結時間和溫度。在瀝青混合料相互混合的過程中，合理的對各個料倉進行配比，在施工中可以定期或不定期進行質量抽檢，保證瀝青混合料施工質量。

1.3 路面攤鋪工藝

（1）在進行混凝土瀝青路面攤鋪時，首先要注意的是瀝青攤鋪厚度，通常市政道路瀝青鋪設2層（底層、面層），厚度比高速公路的要薄一些，2層鋪設厚度共10cm。瀝青攤鋪厚度允許差值為±1cm，具體因結合結構作考慮，面層厚度小于瀝青混凝土最大粒徑，確保面層油不出現拉花。

（2）在進行混凝土瀝青路面攤鋪時，還需要嚴格把控的就是在攤鋪的速度，攤鋪機作業必須連續不間斷，過程中不可以變化速度或無故中途停頓，攤鋪必須緩慢、均勻，每分鐘攤鋪2～6m為宜。在道路交叉口處攤鋪瀝青，不得使用人工攤鋪，遇到路面復雜不規則、不得不采用人工攤鋪的情況，作業時需要有專業技術人員現場指導，確保攤鋪質量符合設計要求和技術規范。

（3）原料充足、品質優良是瀝青攤鋪順利作業的前提，輸送機、輸料機之前必須互相配合、相互補充，以保證路面的平整度、壓實程度達到技術要求。粗集料、細集料、填充料（礦粉）、膠結料（瀝青）等原材料是瀝青組成部分，原材料選擇需要遵從技術性好、經濟性好、結合環保以及就地取材的原則，控制項目投資，保障路面質量。

2 影響瀝青混泥土路面施工質量的相關因素

影響瀝青混凝土路面施工質量的相關因素，主要從人、機、料、法、環五方面進行闡述，具體包括：

2.1 施工技術人員的素質

施工技術人員是決定路面施工質量的直接因素，施工技術人員對于施工技術的熟練程度以及對于設計計劃和管理計劃的執行力，對于路面施工質量影響極大。

2.2 施工設備的先進程度和設備管理執行情況

在路面施工中，施工設備也起著重要作用，先進的設備不僅能夠有效提高施工效率，同時對于精細化的施工任務也能夠勝任，減少了人力施工的負面影響，為大規模路面施工提供了基礎和保證。同時科學有效的設備管理執行情況，可以有效提升設備的利用效率，減少故障率，將設備對施工質量的影響降至最低。

2.3 施工技術的選擇

施工技術對施工質量的意義毋庸置疑，先進的施工技術不僅可以規避施工過程中的問題，有效提升瀝青混凝土路面的平整度和使用年限。

2.4 施工環境

施工環境主要包括施工的人為環境和自然環境，人為環境包括路面施工周圍的交通情況、周圍的建筑設施等，自然環境包括施工過程中的天氣、地質、水文等環境因素。人為因素主要對施工的時限性以及施工時間造成影響；環境因素主要通過對混凝土的各項指標、路基的施工限制等因素進行影響[5]。

2.5 施工材料的選擇和儲存管理

施工材料是對路面施工質量產生最直接的影響，優質的施工材料是工程質量的根本保證，對于施工材料品質的保證不僅在采購環節，材料的儲存環節同樣至關重要，對于每類材料應該按照相應的要求進行貯藏，防止變質和損壞，管理人員定期對材料進行抽檢，杜絕問題材料進場施工。

3 瀝青混凝土路面施工的質量的控制策略和建議

3.1 施工過程中環境影響控制

由于環境因素對于路面施工的質量影響極大，尤其是自然環境因素，所以在施工設計規劃階段就應該把環境的影響因素充分考慮進去，例如：溫度、濕度對于混凝土材料的影響，天氣因素對于瀝青混合料的運輸和施工影響，地質與水文因素對于路基以及混凝土路板沉降的影響，施工過程中相關人員在施工過程中嚴格控制這些影響因素，例如：溫度降低，瀝青混凝土混合料的硬度增加，變形度減小，有利于提高路面硬度，但是溫度不能過低，否則脆性增加，容易增加路面開裂的情況。

3.2 路面施工中的混合料質量的控制

路面施工過程所應用到的材料中，瀝青混合料是對路面質量影響最大的材料，它的強度和質量直接影響著路面施工質量。施工人員根據不同的礦物質材料和瀝青材料選擇適合的溫度，以保證適合相應路面的路面強度要求，同時還要保證路面具有一個剪切強度和適當的變形能力，防止路基沉陷造成的路面斷裂情況[5]。

3.3 施工過程設備

對于路面施工，主要有兩大類設備，一是運輸設備，二是攪拌設備。運輸設備主要指運輸混合料的設備，應具備以下要求：混合料的轉運距離應該盡量縮短，最大程度上控制混合料溫度的變化；其次，增加混合料的運輸車輛，保證高頻次運輸，保證運輸能力，加快攤鋪進程；最后，應該及時清理運輸車輛的輪胎，對運輸車輛車廂底板和側板涂刷柴油水，防止離析。攪拌設備主要要求施工人員掌握混合料的攪拌要求，根據要求選用合適的設備進行攪拌，再攪拌過程中，應嚴格注意溫度、混合料的比例及含水量等數據，定期檢測攪拌設備和生產的混合料的質量，發現問題及時解決調整[4]。

在攤鋪過程中，首先應重視各攤鋪工具的配合工作，其次在施工前做到施工材料保質保量，施工設備運行正常。在攤鋪過程中，應采用分梯隊的攤鋪工作，保證了施工的空間和時間連貫性，在各類極其配合流暢下，能夠有效保障攤鋪質量。攤鋪設備在操作時對于路面的厚度起到關鍵作用，在攤鋪時應當采用勻速的前進的方式，并能夠在速度改變的情況下，及時作出調整，保證路面施工的質量。

在碾壓時，必須注意混合料在初壓時的溫度，尤其是不利的天氣條件下，這就對混合料的運輸提出了要求，在運輸時要做好保溫工作，特別是壓實時的溫度控制。在壓路機的選擇上，應該滿足以壓實方式和壓實方法為選擇依據。

4 結語

綜上所述，由于瀝青混凝土路面施工的質量關系著這個道路工程的質量和使用年限，所以在使用時應該對每一個環節進行質量控制，及時發現質量問題并進行整改，使得整體路面施工的質量得以保障。施工單位還應在先進技術和設備引進、管理與監督工作等方面不斷提高，促進瀝青混凝土路面施工質量不斷提高，為經濟和社會發展做出貢獻。