楊素紅
德州實華化工有限公司 山東德州 253020
化學工業在國民經濟體系中占據著重要地位,自化學工業形成之初就成為了重點,而且呈現出良好的發展態勢。隨著新技術的快速發展,在化學工程與工藝領域應用自動化技術已經成為一種主流趨勢,不僅提高了化學工程與工藝自動化程度,也提高了國民經濟發展水平。基于此,本文分析了化學工程與工藝自動化的重要性,介紹了行業現狀,并對化學工程與工藝自動化發展趨勢進行了重點探究。
化學工程與工藝所涉及到的學科知識非常廣泛,是一門應用相對廣泛的行業。自21 世紀以來,科學研究不斷得到了進步,社會生產力得到了極大的進展[1]。尤其是近些年來,隨著計算機科學的發展,大數據、云計算等逐漸地應用在了各行各業中,很多企業越來越重視大數據分析對企業生產的發展。在化學工程與工藝的發展中,從過去的粗放式管理逐漸走向精細化、自動化以及數字化管理,化學工程與工藝同化學工業生產之間互相輔助,逐漸向前進步。新時代下,由于國家對環保的注重,使得化工行業發展受到了一定的限制,只有在石油化工領域例如合成纖維、合成樹脂等方面有所進步。但是由于化工行業產業鏈以及我國的經濟新常態影響,化工行業的發展受到了極大的影響,同時也阻礙了化學工程與工藝的發展。所以,過去的化學工業生產已經不能滿足當前經濟社會的要求,化工行業轉型升級,化學工程與工藝創新發展成為了眾多企業必須面臨的問題。
隨著環境污染的加劇,保護環境,保護我們的地球家園,建造綠色地球是我們每個人的責任。而綠色化學技術借助于化學技術和方法,通過相關知識有效的解決了化學給人類和環境帶來的危害,從而實現了既不造成污染,還可以保護環境的目標。綠色化學反應技術利用新的化學技術原理,消除了對人體有傷害的化學物質,徹底改變了化學污染的現象,促進了化學生產的良性發展,滿足當今社會呼吁的環保理念。綠色化學工程是化學工業發展的基礎,也是未來化學工業發展的重要方向。綠色化學工程技術的應用,改善了化學生產對環境造成的消極影響,使人與自然之間的關系更加和諧[2]。
為提高化工生產工藝,一定要改進化學生產的過程中的反應條件和反應環境。眾所周知,反應條件是化學生產中的必要條件。為了節約生產時間,生產出更多的產品,產生較少的廢物,在合適的環境中,達到最理想的生產效果,生產部門必須改進反應條件。此外,使用合適的催化劑也是非常重要的,必須符合相關的規定,進而確保有效的生產,并有效控制廢物的產生,科學合理地處理廢物、廢液和廢氣,回收可循環利用的原材料,節約生產成本,保護生態環境,實現綠色生產的目標。
化學分離技術是一項消耗能量的過程,它是物質在一定的溫度、壓力、重力以及其他外力的影響下從無序運動向有序運動的一個轉變過程。當前,在化工生產中應用最多的分離技術就是蒸餾法,我國的化學蒸餾技術已經有了較為深厚的發展和研究經驗,即使如此在分離速度和化學蒸餾設備上依然有很大的改進空間。如果在化學蒸餾過程中加入了更加新型的材料,分離效果將會更加明顯,其經濟效益會更好。除了蒸餾分離技術應用比較廣泛之外還有膜分離技術也是當前比較受歡迎的分離技術。膜分離技術又稱作吸附分離,它主要的特點就是節能效果非常好,主要應用在氣體干燥、污水處理等工藝中,但是當前膜分離技術也面臨著一個難題就是膜的污染防治問題。
隨著全球經濟的快速發展,對生態環境造成的破壞也越來越嚴重。為了進一步優化與改善生態環境,各個國家都在進行著積極應對,出臺了許多規定與政策,也制定了一些治理生態環境的具體措施和辦法,其中最為重要的一點是加大化工生產檢查力度,制定科學、可行的法律法規,以實現對化工生產污染的嚴格限制。與此同時,創建專業的督察小組,有針對性地對化學工廠環境問題展開突擊檢查,若是在進行檢查時發現存在問題,就必須及時進行處理。
從化學工程與工藝自動化發展方面進行分析,與互聯網技術之間的有機融合,不僅能夠充分發揮互聯網技術優勢,也能夠有效提高化學工程與工藝自動化的科學性、合理性,更為化學工程與工藝自動化發展注入新動力。基于此,需要深挖互聯網技術優勢,并將其與化學工程與工藝自動化進行有效結合,從而將化學工程與工藝自動化帶入到新的發展階[3]。
綜上所述,在我國經濟的發展過程中,化工行業占有舉足輕重的地位。如果無法保證化工生產的安全性和可靠性,我國的經濟的發展必定會受到限制。在化學工程中,化工生產工藝是確保化工安全生產的關鍵。因此,我們要引進先進的生產設備,提高企業的生產水平,盡可能保證化工工藝的連貫性,提高化學原料的利用率,增加化學產品的產量,合并小型的化工廠,組建規模較大的、經濟實力雄厚的大規模化工廠,有效保護生態環境,促進化工行業的進一步發展,進而促進我國經濟的發展,提高人們的生活水平。