陳清
廣西博白縣計量和產品質量檢測中心 廣西博白 537600
為加強對輕工業計量的監督管理,提高輕工業產品質量,維護國家和消費者利益,更好地發揮計量在生產、科研和經營管理中的作用,根據《中華人民共和國計量法》、《中華人民共和國計量法實施細則》和國務院計量行政部門的有關規定,并結合輕工業的特點和需要制定本辦法。計量是企事業單位的基礎性技術工作。為保證國家計量單位制度的統一和計量值的準確性、可靠性,各級輕工業主管部門、企業事業單位必須遵守《中華人民共和國計量法》和《中華人民共和國計量法實施細則》。輕工業各部門、各機構必須全面采用法定計量單位,不得使用非法定計量單位。出口的產品可以根據測量單位的合同要求中使用,測量單位是沒有合同規定,通過使用測量的法律單元。輕工業部門的最高計量標準是統一輕工業量值的基礎[1]。
第一,它涵蓋了許多新的模型,這些模型反映了Internet 和工業應用的集成。10 個新案例涉及智能生產過程、大規模個性化定制、云制造平臺、協同制造和協作創新平臺、B2B 行業電子商務、智能產品開發工具、智能產品等集成模型,由生產過程智能、大規模定制、云制造平臺、協同制造和協同創新平臺、B2B 電子商務、智能產品開發工具、智能產品等。該技術和互聯網,積極轉變生產方式。以及產品形態,實現質量提升、效率提升、轉型升級,以及互聯網企業對工業企業的深度服務,體現了我國互聯網與工業應用融合的雙向融合和多元化形式。第二,它涵蓋了廣泛的行業,反映了互聯網+ 互聯網對行業的廣泛影響。十大創新案例涵蓋了裝備制造、電子信息、原材料和消費品行業等主要行業,表明互聯網+互聯網在工業領域有著廣泛的影響力。第三,整合效益顯著,體現了“互聯網產業應用” 的積極作用,互聯網+ 工業的實踐經驗反映了“互聯網” 在促進工業企業降低創新成本、降低運營成本、提高合作效率、實現節能減排、促進服務型制造業等方面的積極作用。發展和多樣化的第四階段,體現了“雙創” 體育發展成果。
工業互聯網平臺可以有效地采集和收集生產現場的設備運行數據、工藝參數、質量檢驗數據、物料配送數據、進度管理數據等,實現在制造過程、生產過程等特定場景下的優化應用,通過數據分析和反饋進行質量管理、設備維護和能耗管理。在生產過程場景中,通過平臺對生產計劃、物料管理和企業管理數據進行分析,提高生產計劃、進度、物料和人員管理的準確性。BOSCH 為歐司朗集團提供基于該平臺的生產績效管理服務,它可以協調生產環境中的不同數據源,提取有價值的信息,并自動使用專家知識進行評估,實現生產任務的自動分配。質量管理的情況下,根據行業數據和產品測試“人機環材料法” 和其他相關工藝數據分析,在線質量監測和異常分析互聯網平臺,降低產品不良率。在設備維護場景中,工業互聯網平臺結合設備的歷史數據和實時運行數據,構建數字孿生,及時監控設備的運行狀態,實現設備的預知維護。在能耗管理現場,通過對現場能耗數據的采集和分析,合理規劃設備、生產線和現場能效,提高能效,實現節能減排。如施耐德為卡米洛硅錳電解錳冶煉廠提供ecostruxure 能效管理平臺服務,建立能源設備管理、生產能耗分析、能源事件管理等功能集成的統一框架,實現了錳礦生產過程的能耗優化。
工業互聯網平臺可以開辟生產現場數據、企業管理數據和供應鏈數據,提高決策效率,實現更準確、更透明的企業管理[2]。具體方案包括供應鏈管理優化、生產控制集成、企業決策管理等。供應鏈管理方案,業界互聯網平臺的實時跟蹤現場物料消耗,存貨組合安排精確采摘供應商,實現零庫存管理,降低庫存成本。在生產管控一體化場景中,基于工業互聯網平臺,將企業管理系統與生產執行系統集成,實現企業管理與現場生產的協同優化。利用ProMACE 平臺實現PCG 在煉油廠的應用,促進了管理績效分析、供應鏈集成和生產調度、實時優化、先進控制和控制回路閉環管理,實現了財務的日常清關。在企業決策管理方案中,工業互聯網平臺通過對企業內部數據的綜合感知和綜合分析,有效地支持企業的智能決策。
工業互聯網平臺使制造商和外部客戶的需求,創新資源,產能的全面對接,并行組織,促進和協調優化的設計,制造,供貨和服務部門。具體場景包括協同制造、制造能力交易和定制。在協同制造情景下,工業互聯網平臺可以有效地整合不同設計企業、制造企業和供應鏈企業的業務系統,實現設計與生產的并行實施,大大縮短產品研發設計和生產成本的周期。在制造能力交易場景中,工業企業可以通過工業互聯網平臺打開免費制造能力,實現制造能力在線租賃和利益分配。如基于沉陽機床iSESOL 平臺酷睿i5 一個奧邦鍛造機租賃服務,通過機器模式奧邦融資租賃平臺,按照制造能力支付,有效地降低了用戶的資金門檻,產能的釋放。在個性化定制場景中,工業互聯網平臺實現企業與用戶的無縫對接,形成滿足用戶需求的個性化定制方案,提高產品價值,增強用戶黏性[3]。
在工業的發展過程中,需要不斷地進行創新與改進。工業計量作為工業發展過程中重要的依據,需要重視工業計量的發展與改革。在互聯網背景下,科技不斷的發展,在工業計量中應用互聯網+ 是必要趨勢,只有不斷的探索,才可以幫助工業更好的發展。