李海港
山東萬祥礦業(yè)有限公司 山東濟(jì)南 271107
機(jī)電自動(dòng)化是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的一大體現(xiàn),在煤礦生產(chǎn)當(dāng)中也得到了越來越廣泛地運(yùn)用。對(duì)此,為了推動(dòng)機(jī)電自動(dòng)化在煤礦生產(chǎn)當(dāng)中的有效落實(shí),我們需要做好以下幾個(gè)方面:積極改進(jìn)工程管理機(jī)制和工程管理方案、有效提升煤礦工作人員的操作本領(lǐng)、提升煤礦的安全管理機(jī)制和加強(qiáng)煤礦工作人員的安全生產(chǎn)意識(shí)、推動(dòng)煤礦機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)在落后地區(qū)的普及。
煤礦機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,不僅降低了工人的工作強(qiáng)度,提高了煤炭的生產(chǎn)效率,還給煤礦開采工作的安全性提供有力保障。要想保證擁有自動(dòng)化技術(shù)的機(jī)電設(shè)備安全平穩(wěn)的運(yùn)行,就要更加嚴(yán)格的要求操作人員,重視機(jī)電設(shè)備的日常維修及養(yǎng)護(hù)工作,為煤礦開采產(chǎn)業(yè)的順利進(jìn)行提供有利條件。
可以在煤礦機(jī)電設(shè)備中采用電子信息技術(shù),如電力電子技術(shù)、微電子技術(shù),體現(xiàn)電子器件的高靈敏性和快速反應(yīng)特點(diǎn),提高煤礦機(jī)電設(shè)備的便捷操作水平。以煤礦生產(chǎn)的大功率設(shè)備為例,可以在掘進(jìn)機(jī)、提升機(jī)、開采運(yùn)輸設(shè)備、排水及通風(fēng)設(shè)備中采用微電子技術(shù),實(shí)現(xiàn)相關(guān)信息的實(shí)時(shí)采集、檢測(cè)、傳輸和處理,有效控制大功率設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行過程。
隨著煤礦機(jī)電設(shè)備的智能化、柔性化發(fā)展趨勢(shì),要在煤礦機(jī)電設(shè)備中引入機(jī)電一體化技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,進(jìn)行自動(dòng)化的故障報(bào)警和處理,提高煤礦機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行效率[1]。
可以將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和控制技術(shù)引入到煤礦機(jī)電設(shè)備之中,實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電設(shè)備中的驅(qū)動(dòng)裝置、控制裝置、生產(chǎn)器械的自動(dòng)化控制,滿足煤礦機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用需求。
煤礦生產(chǎn)的安全性一直備受關(guān)注,所有一切都以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)。由于煤礦特殊復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境,因此為保證煤礦能夠正常生產(chǎn)運(yùn)行,對(duì)其安全性要求就更加嚴(yán)格。近年來,我國煤礦頻繁地發(fā)生安全事故,對(duì)井下工作人員的人身安全造成嚴(yán)重威脅,為此要做好對(duì)日常開采作業(yè)時(shí)的安全監(jiān)測(cè)工作,監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備大大提高了煤礦開采工作的安全性能,尤其是將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備中后,可以全面監(jiān)督監(jiān)控煤礦井下的復(fù)雜惡劣環(huán)境,從而保證工人的生命安全。監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,使煤礦井下開采作業(yè)安全性得到提高。如果遇到突發(fā)緊急狀況,可以及時(shí)幫助井下工作人員脫離危險(xiǎn)境地,幫助救援工作順利進(jìn)行。總之,煤礦開采作業(yè)要做好監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作,熟練掌握監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)。
煤礦開采中需要通過提升設(shè)備進(jìn)行材料下放和人工升降等操作,提升設(shè)備是煤礦機(jī)電設(shè)備的重要組成部分。實(shí)現(xiàn)提升設(shè)備的自動(dòng)化,可有效提高設(shè)備的運(yùn)行效率,始終保證其在安全條件下工作。當(dāng)前,數(shù)字化提升機(jī)已經(jīng)相繼問世,并投入煤礦開采實(shí)踐,取得了理想效果。數(shù)字化提升機(jī)是通過自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)及時(shí)、準(zhǔn)確、高效的提升效果,且具有自我檢修功能,可以準(zhǔn)確判斷自身存在的故障,及時(shí)發(fā)出維護(hù)管理信號(hào),為設(shè)備維護(hù)工作提供必要的引導(dǎo)[2]。
井下傳送設(shè)備在煤礦開采中發(fā)揮著不可替代的作用。通過井下傳送設(shè)備自動(dòng)化,可提高傳送效率,在更短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更大的煤炭傳送量,提高傳送過程的可靠性和連續(xù)性。當(dāng)前,全自動(dòng)帶式傳送機(jī)便是井下傳送設(shè)備自動(dòng)化的典型代表,在煤礦開采實(shí)踐中發(fā)揮著顯著作用。但由于其長期處于井下運(yùn)行,工作環(huán)境相對(duì)復(fù)雜多變,因此需要及時(shí)檢修維護(hù),防止因檢修維護(hù)措施不到位而造成的安全運(yùn)行隱患。在煤炭開采工作中,基于主運(yùn)系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)的傳送設(shè)備已經(jīng)投入實(shí)踐,并取得了理想的應(yīng)用效果。
煤礦生產(chǎn)中最危險(xiǎn)和繁重的就是煤礦的采掘工作。由于礦井下的地質(zhì)條件和作業(yè)環(huán)境都是比較復(fù)雜惡劣的,因此很容易出現(xiàn)安全事故,并且工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。為了避免安全事故的發(fā)生,降低工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高煤礦的生產(chǎn)效率,將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用到采掘設(shè)備中是很有必要的,所以在煤礦開采中要大量引入現(xiàn)代化的采掘設(shè)備,來實(shí)現(xiàn)煤礦綜采的自動(dòng)化。在具體的煤礦機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用中,電牽引采煤機(jī)是采掘設(shè)備中最典型的存在,當(dāng)自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用到電牽引采煤機(jī)時(shí),其具有非常好的牽引性,這是其他大部分液壓牽引采煤機(jī)所沒有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),在采煤機(jī)工作中出現(xiàn)下滑時(shí),可以馬上發(fā)電制動(dòng)阻止下滑,在采煤機(jī)正常工作時(shí),可以提供較大的牽引力,所以在煤礦實(shí)際采掘作業(yè)中,如果在傾斜度為40 -50 的煤層進(jìn)行開采時(shí),電牽引采煤機(jī)可以不需要設(shè)置其他的防滑保護(hù)措施。
電動(dòng)機(jī)、電風(fēng)機(jī)等均是煤礦開采過程中的重要電氣設(shè)備,它們承擔(dān)著為煤礦機(jī)電設(shè)備提供電能支持的任務(wù)。因此,實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的自動(dòng)化,對(duì)于保障機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)意義重大。在電氣設(shè)備中深入應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),可使電氣設(shè)備根據(jù)既定流程自主運(yùn)行,并自動(dòng)排查檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行中的故障節(jié)點(diǎn),及時(shí)上報(bào)故障信息,請(qǐng)求維護(hù),減少等待時(shí)間,提高設(shè)備利用率。同時(shí),電氣設(shè)備的自動(dòng)化還可在保障自身工作安全性和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,為用電設(shè)備提供源源不斷的能源動(dòng)力[3]。
當(dāng)前,國家能源結(jié)構(gòu)持續(xù)調(diào)整,煤礦工程事業(yè)面臨著新形勢(shì)、新任務(wù)、新目標(biāo),對(duì)煤礦機(jī)電技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)生了新的需求,所以,必須通過自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用,提高煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性,保障煤炭開采工程的順利有序進(jìn)行。