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淺談紡織服裝檢測標準與質量管理

2019-11-28 22:35:34何軍
商品與質量 2019年37期
關鍵詞:標準檢測質量

何軍

福建省纖維檢驗中心 福建福州 350026

社會經濟的不斷發展和人口數量的增加是推動紡織品生產的重要因素,服裝是我們生活的必需品,中國也是世界上最大的紡織品服裝生產和出口國,所以產品質量的穩定發展不僅能促使產業技術的更好進步,還對服裝出口至關重要。

1 檢測標準

《標準化法》規定,涉及保障人身健康和生命財產安全、國家安全、生態環境安全以及滿足經濟社會管理基本需要的是強制類國家標準。2015年國務院政府主導制定標準由6類整合為4類,即強制性國家標準、推薦性的國家標準、行業標準和地方標準。市場主導制定的標準分為團體標準和企業標準。

目前,ISO(國際標準化組織)、IEC(國際電工委員會)是全世界規模最大、最富有權威性的兩個國際標準化專門機構。區域化國際標準是由某一區域國家組織制定,如歐洲標準化委員會(CEN)等,JIS代表日本,AS代表澳大利亞,GB代表中國;此外,團體標準是由行業標準化團體或機構發布在某一行業范圍內統一實施的標準,如ASTM、AATCC等在國際貿易檢測領域享有很高的信譽。國內,“對沒有國家標準有需要在全國某一行業范圍內統一的技術要求所制定的標準”是行業標準。地方標準是由一個地方部門制定并公開發布;企業標準則由企業自行制定、發布。

目前,紡織服裝標準還存在一些不完善地方:一是行業標準的交叉重復,面料與成品標準技術指標制定不一致;二是部分標準過時,缺少創新技術;三是市場化主導標準較少,團體標準不發達;四是國內外檢測結果不一致;最后,部分產品標準制修訂存在局限性,重復或是不能銜接。如同一件服裝產品的合格證上,執行標準可能打FZ/T81008茄克衫,也可能打FZ/T81007-2012單、夾服裝,甚至掛GB/T26835-2011針織拼接服裝標準都有可能。

2 檢測內容

為確保投入生產的服裝面料質量能符合標準和大眾需求,檢驗人員必須對面料的品質進行嚴格檢驗,其中還包括涉及的標準氣體、標準溶液、標準固體等標準物質。

2.1 外觀質量

外觀檢驗僅是紡織服裝質量檢測的一小部分,外觀質量的優劣程度不僅會影響它的直觀視覺和美感,而且對其內在品質也有一定影響。如服裝外觀疵點、縫制質量、規格尺寸偏差、色差及熨燙平整度等,服裝的面料品質的優劣、做工的精良、整潔度等大多采用觀能檢測法,首先對成品進行必要的預處理,然后在一定的觀察條件下對試樣進行檢測。

2.2 內在質量

內在質量檢測必須要在實驗室完成,幾乎所有紡織服裝產品內在質量檢測必須滿足GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣環境條件下進行。內在質量檢驗是借助儀器、器具或試劑等對其產品的物理性能和化學性能的分析測試。

物理性能主要是對服裝、面料的物理表征如長寬、厚度、密度、幅寬、斷裂/撕破強度、起球、縮水率和色牢度等的測試分析[1]。

化學性能測試步驟主要為取樣、前/預處理、制樣、化學試劑溶解/萃取、儀器測定等,常會用到的測試手段有光譜、色譜、質譜和波譜四種方法,如氣相色譜-質譜聯用儀(GC-MS)、液相色譜-質譜聯用儀(LC-MS)在Oeko-TexStandard100要求禁止和限制可能存在的可萃取重金屬、農藥殘留、含氯笨酚、致敏致癌染料等生態安全檢測中會用到。

2.3 功能性檢測

近年來,服裝功能性檢驗國際市場上處于比較靠前的發展趨勢,在未來領域里會出現越來越多宣傳擁有安全防護類、適感類和智能類等功能的紡織品服裝,其涉及到的檢測項目主要有抗紫外、防輻射、耐熱阻燃等。與此同時,國內有關功能性方面的標準還需完善,不僅對產品的功能性、安全性檢測進行評估,還有必要針對功能性紡織品制定相關的安全類別標準[2]。

3 質量管理

3.1 原輔材料選擇

服裝廠在對原輔材料的采購和加工要進行仔細甄別和篩選,可依據相關產品標準和買賣技術合同,通過送檢或自檢抽查把控質量,判斷是否達到合同標準。原輔材料的選擇把關對保證服裝質量有著重要的作用,涉及安全健康及環保性能,如對嬰幼兒或低年齡段孩童而言,一定要符合GB18401-2010、GB31701-2015要求,出口產品還必須滿足Oeko-TexStandard100、ASTMF1816-1997(2004)、BS7907:2007要求,原輔材料的選擇強調安全、環保,主要是以天然纖維為主。

3.2 生產環節的質量保證

針對批量加工的服裝企業,其生產環節分工通過流水式作業完成,所以為保證成品質量的優良,必須加強對各個工序的操作進行控制,這樣才能保證整體質量達到最佳水平。生產中要隨時檢查半成品、試制品的質量狀況,及時消除在試制生產過程中出現的問題,這不僅是質檢人員的工作,更是需要企業全體工作人員的參與。

3.3 出廠檢驗

成品出廠檢測是以每一件檢驗的方式進行的,一般在成品包裝和裝箱之前進行,目的是將不符合要求和在生產過程中有瑕疵的成品挑選出來。出廠檢驗是生產過程中的產品質量控制的最后一道防線,不僅能降低產品不合格率,還能維護企業品牌的信譽。對于出廠檢驗不合格產品及時進行退廠返工或是降級降等處理,嚴格禁止進入流通環節銷售,能夠在保證質量的同時,有效地使用生產資源,減少浪費[3]。

4 結語

綜上所述,紡織服裝產品質量管理及檢測標準是一項層次多且繁雜的工作,需要有關部門和社會大眾的關注和配合。質檢機構也要不斷提升檢測能力和服務水平,深入引導廣大企業推廣精益制造、全面質量管理和卓越績效先進管理,全面提升質量保障能力,為夯實品牌根基和技術創新注入新動力,促進紡織服裝行業的健康發展。

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