智能裝備制造質量管理轉型探索

晏青

上海中車艾森迪海洋裝備有限公司 上海 201306

通過對智能制造質量管理體系的調查研究，發現了生產制造廠的不足，總結了智能制造質量管理體系在各個階段的建設規劃中的經驗。通過了解企業的運行標準，使公司按照自己的發展情況研發適合自己公司運營的智能制造質量管理體系。企業可以從多個方面的智能制造的關鍵為基礎，不斷完善智能制造質量管理體系的評價標準，提高企業團隊智能制造質量管理發展的水平，目的是向智能制造質量管理的轉型進行推進，加速企業向智能化制造質量管理的方向穩步前進，對與中國的工業化進程大有裨益。

1 傳統的管理體系的不足

傳統的企業管理大多是在企業運營的歷史數據的基礎上，通過人工的紀錄、員工的經驗對數據采集、分析，實現的企業質量管理體系。一千個人眼里有一千個哈姆雷特，不同的人對于相同的問題往往有不同的見解，對于質量管理的分析方面存在模糊地帶[1]。對于產品的質量檢測，使用的工具不同、選擇樣本的標準不同，得到的結果可能大相徑庭。

傳統的管理體系，信息的傳遞大多數還依賴于員工的經驗和技術，每個檢測員對產品檢測出來的數據，無法實現互通，員工質量檢查的重點不同，檢查出的產品的質量也不同，得到的產品質量結果是分散的，產品的質量標準難以做到互通統一。

2 智能制造質量管理的實現

隨著互聯網的時代的到來，人工智能取代了勞動力，減少了產品的失敗率，節省了勞動力。對于之前的產品質量檢測不統一性，進行了改進，真正建立了企業質量管理的統一標準。利用智能技術提升質量管理轉型，企業可以從以下幾個方面突破[2]。

2.1 實現自動化

通過自動化、智能化和數字化的制造技術，將產品的質量管理進行升級。對產品的質量檢測進行自動化處理，檢測過程讓智能制造質量管理系統進行檢測。對于產品的檢測結果通過數字化、智能化的方式，對檢測結果進行分析和決策，大幅度的提升了產品的合格率。

2.2 建立智能檢測的系統

使用大數據的算法，進行分析和控制，實現產品質量的預防和控制。基于質量數據決定質量標準。通過技術的信息化、數字化最大程度的集成質量標準。員工將客戶的要求上傳到智能制造質量管理系統，通過智能管理系統，對客戶的要求進行分析，總結出產品合格的標準。在產品的生產期間，對產品的標準進行風險分析和風險管理，盡可能的實現產品質量的把控，對于可能不合格的產品進行標注和改進。最終生產出合格的優質產品。

2.3 智能制造質量管理系統的使用人員

對于智能制造質量管理系統的使用人員進行培訓，培養有對客戶的要求進行匯總和規劃的能力，能夠洞察客戶的基本需求；對于產品大數據的應用能力，能夠對于大數據的分析和決策有基本的判斷能力。有先進的智能制造技術的應用能力，能夠做到實時學習的能力。

3 智能制造質量管理的轉型

智能制造質量管理在主營業務的基礎上，對信息的分析、采集進行可視化的規劃和識別。對于產品生產的計劃進行模塊化的規劃，分階段有序的進行，將采集到信息進行數字化的處理，將產品的生產過程精細化，對于產品的用料、工藝和生產設備進行互聯互通，保證智能制造質量管理的準確性[3]。

智能制造質量管理的可視化功能需要實現在運行過程中能夠實現人機交互，對信息進行實時推送，讓使用者能夠觀察到整個流程的狀態。需要能夠追蹤定位，對于需要調取的產品能夠準確定位。對于系統的可視性可以轉接到手機，方便攜帶，可以實時觀察運行狀態。

具有智能檢測的功能，對于不合格產品能夠分析不合格的原因，將不合格的產品移動到失敗的產品庫中，為以后的產品生產總結經驗。能夠改良自己的運行過程，自動的調節控制標準。

具有自適應分析功能，對與失敗的產品進行判斷和預警，對于可能失敗的產品能夠進行預測和預防，減少產品的不合格率，節約成本[4]。

企業可以通過組織各種的創新活動建立獎項，對系統提出的建議勇于采納，對于系統技術上的創新進行孵化，從而實現機制保障。可以對部分項目進行嘗試，控制風險。

4 智能裝備制造質量管理轉型的優勢

隨著人口的老齡化，原本依靠人口進行規模擴張的發展模式難以實施。為了解決這一情況，為了提升國際的工業發展。15年出臺的《中國制造2025》拉開智能制造的序幕。17年11月，國務院印發《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》明確了工業的智能化發展思路。組建“智能制造”、“機器換人”的項目。允許優先貸款，支持多種形式的保險業務，政府專門成立了專家組，專門為智能裝備制造質量管理轉型進行調研，為企業提供便利[5]。企業可以自主研發、應用整合，鼓勵政府、銀行 成立相關的基金項目，挖掘市場，提升政府資金的利用率，推進國家政策的實施。

5 結語

智能制造質量管理系統是為了產品的質量檢測管理制定的系統，建立對于沒有明確的標準模板的產品建立統一的標準。形成能夠更加適應未來的質量監控、預防和管理的思想，目的是提升企業的質量管理能力，節約勞動力，減少人工生產的弊端。迄今為止，智能制造質量管理系統是沒有標準的生產模板的，不同的企業研發的智能制造質量管理系統，研發出的自動化和智能化的質量管理系統可能迥然相異，希望文中提到的構想能夠給大家得到啟發。