鉗工基本操作中的常見問題及解決方法

高海興

中車青島四方機車車輛股份有限公司 山東青島 266000

1 鉗工操作的基本技能

1.1 劃線技能

圖紙中的內容和工藝是零部件劃線中要關注的重點，在對產品的固定位置劃線時可以運用劃針、鋼尺等工具。劃線包括點形式和線狀兩種，劃線時線必須要清晰明確。在半成品上色過程中，在產品中找出標準線，再選擇合適的劃線工具和設備，保證劃線尺寸的精確性和合理性。在制作過程中要準確定位加工的具體數量，合理處理加工質量劣勢的產品。

1.2 銼削技能

在加工半成品時其呈現的特點是多種多樣的，非常復雜，所以必須要合理處理產品的表面，保證產品的精準度。銼削的正確握法是手柄要用右手緊握，用柄端頂住掌心再將大拇指放在柄的上部，其余四指滿握手柄。其中銼刀的前端需要由左手部分的中指和無名指捏住，銼刀頭上由大拇指根部壓著，最后將食指和小指自然收攏。在實際操作時其站立位置類似于鏨削，要自然站立，重心在左腳上，并根據同銼削的使用要求，右膝伸直，隨著銼削的往復運動左膝要屈伸。因此，裝配鉗工要更加關注銼刀的使用技能和方法，這樣才不會對銼削的光滑度和精度產生影響。在使用銼刀的過程中，裝配工應保證其牢固性和穩定性，清理鐵屑時不能用嘴吹和手擦，這樣鐵屑不會進入眼中，損害工作人員的身體。

1.3 鋸削技能

在裝配鉗工的半成品加工中，要從根本上控制鋸削工作的力度。在開始工作前，要加大鋸削力度，鋸削后鋸削的力度要降低，這樣零件就不會掉落砸傷工作人員。因此，在鋸削過程中裝配鉗工要保持平衡，保證眼睛和鋸條在一個水平直線上，防止其歪斜。同時在開始鋸削工作前要控制好鋸條的松度和壓力，鋸削過程中要控制鋸削的速度，這樣鋸條才不會發生斷裂。

1.4 鉆孔技術

在工件上打孔的工藝就是鉆孔技術，這一施工過程中要準確定位需要鉆孔的具體位置，使得孔的中心與裝配圖紙上的標準吻合，并及時調整孔的位置。在制定孔中心時要合理運用樣沖工具，準確定位小孔位置，使得孔的位置和原有位置更加協調。一旦發現小孔位置發生了偏移，就要調整小孔的位置，并做好更加深入的處理。對于鉆孔出現的鐵屑，裝配鉗工要進行更好的處理，為孔洞的暢通提供保障，在加工孔時鉆機的壓力要有所降低。

1.5 攻螺紋技能

通過絲錐等相關工具進行合理處理螺紋，這一技能就是攻螺紋技能。作為裝配鉗工必須具備的重要技能，這一技術應用的重點是合理處理加工底孔的孔口，保證裝夾有效，使得螺紋中心可以良好的運行。在處理攻螺紋時，絲錐的具體位置要準備把握，需要裝配人員合理的處理，適當時可以把絲錐平穩旋出，處理孔內鐵屑[1]。

2 引起鉗工鉆孔精度不高因素分析

第一，工件外形精度不高，難以精確測量、計算和定位。第二，高度游標尺精度不夠，導致所畫線條出現偏差，畫完線后又無法精確檢驗。第三，所畫線條較粗，致使孔中心找準出現偏差。第四，打樣沖時發生歪斜，且借正不易，導致鉆頭定位不準。第五，工件夾緊力不夠或未夾穩，鉆孔時工件發生移動，使孔歪斜。第六，鉆頭刃磨不到位，鉆孔過程中定心不良，導致孔徑擴大，或鉆頭發生彎曲等彈性變形，鉆心偏離定位中心。第七，鉆床精度不高，主軸間隙較大，或主軸與工作臺不垂直，致使鉆孔時無法準確定位及孔徑擴大。第八，鉆孔過程中進給力過大，導致臺鉆工作臺等產生彈性變形，使孔的位置發生偏移。第九，鉸刀精度不高，或鉸孔時用力不穩，擴大孔徑。第十，因累積誤差引起的精度超差。

3 鉗工操作要領

3.1 精測量，準計算

必須要精準測量60mm尺寸，用測量得到的實際尺寸進行計算。如實測結果為59.96mm，那么在畫線時為確保對稱度和36±0.05mm孔距要求，側面基準與最近的孔中心應為11.98mm，而非12mm。要確保孔距合格，必須從精確計算坐標開始。此步驟的關鍵點在于：要測量出孔距附近尺寸的最高點，量值一定要準確。

3.2 修尺尖，細劃線

鉗工使用高度游標尺進行畫線，高度游標尺的畫線頭由硬質合金材料制造。在使用中，經常會因撞擊碎裂，使用破碎或磨損的劃線頭，是無法保證畫線精度的，在畫線前必須仔細檢查畫線頭的完好度。最好能在細砂輪上修磨一下，使其更加尖銳，以提高畫線精度。修磨只能磨刃口上斜面，不能磨下端面，下端面是精度所在。高度尺在標準平板上對零，確認畫線頭下端面與平板接觸良好。另外，選用普通高度游標尺時，注意游標刻線部分與主尺之間要盡量接近，以減小由于視線傾斜造成的示值誤差。畫線時，畫線平板、工件和90°靠鐵一定要擦拭干凈，工件需緊貼在靠鐵上，雙手拿穩后畫線。畫線盡量只劃一下，以能看清線為準，所畫線條越細精度就越高。如工件大平面為粗磨表面，可涂上藍油，以使線條更加清晰[2]。

3.3 拆卸要領

在結束裝配工作后，裝配鉗工還需要把握其拆卸操作的技術要點，并且嚴格依據規范進行操作。進行拆卸工作時，操作順序需要根據不同的結構進行，因為可能會造成零件損傷，所以不能魯莽操作。而且拆卸的順序與裝配時的順序完全相反，為了保證不會損傷合格零件，所以拆卸時要防止零件表面受到重物的擊打。同時也要把握零件的旋松方向，妥善放置拆卸下的零部件，并就配合件做好記號，根據原結構套在一起，這樣才不會出現混亂[3]。

4 結語

科學技術的發展推動了工業的進步，機械生產中裝配鉗工是不可或缺的重要工作。因此，在實際機械生產中裝配工人必須要把握裝配鉗工工作中的基本技能和操作要點，并做好滾動軸承軸間隙調整、裝配圖紙研究、拆卸等操作，根據裝配圖紙進行實際裝配工作，不斷提升產品的生產效率和質量。