建筑工程施工中高支模施工技術(shù)的應(yīng)用分析

謝江華

江西省建昌建設(shè)工程有限公司 江西南昌 330213

近年來，隨著城市建設(shè)步伐的加快，極大的促進(jìn)了我國建筑行業(yè)的發(fā)展，高支模施工作為一項重要的技術(shù)，在高層建筑施工中得到了廣泛應(yīng)用。以下對該技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行了論述。

1 高支模施工技術(shù)的相關(guān)概述

目前在高層建筑工程施工中，高支模施工技術(shù)還是一項比較新穎的施工技術(shù)。隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，高支模施工技術(shù)的運(yùn)用越來越廣泛，而在某些方面的要求也越來越嚴(yán)格，必須符合高層建筑工程的相關(guān)規(guī)定。同時，按照有關(guān)的規(guī)定要求，高支模工程項目歸屬為危險系數(shù)大的工程項目，故而，在施工前相關(guān)的施工單位要將施工方案編制，當(dāng)編制方案完成后，要進(jìn)行專家論證，且專家人數(shù)不少于5人。通過方案論證實踐后，將書面意見書交遞，并且由相關(guān)的技術(shù)人員審核，再有總監(jiān)工程師審批，總的來說進(jìn)行高支模系統(tǒng)構(gòu)建的過程中，需要完善每一個細(xì)節(jié)才能夠保證工程項目的有效落實。

2 工程概況

某建筑工程，整體樓高73m，設(shè)計樓層為22層，該項目中，跨度最大的為7.6m，其中，該項目首層高度為5.9m，支撐方式主要按照多功能門式角架進(jìn)行支撐。為了探討高支模施工技術(shù)在該項工程的應(yīng)用效果，將首層項目施工作為研究對象，對該技術(shù)的實踐進(jìn)行分析。

3 建筑工程施工中高支模施工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 模板體系的安裝

模板板材是構(gòu)建模板體系的基礎(chǔ)材料，本項目選擇覆面木膠合板，其規(guī)格為915mm＊1830mm＊18mm，矩形木楞規(guī)格40＊90mm。其余材料設(shè)備包括：鋼管腳手架及對拉螺栓加固，滿堂架體、側(cè)墻支撐等采用Φ48×3.6鋼管和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件連接體系。本工程的側(cè)板高度設(shè)定為4.9m。進(jìn)行拼裝模板安裝時，板之間可以不完全對齊，需要將相應(yīng)的錯縫預(yù)留，其距離可以為45cm，同時，還需要在柱箍相隔35cm的位置上預(yù)留出對接位置，值得注意的是，在柱箍的安裝上，需要做好它的牢固固定，并且在相隔45cm的位置上固定螺栓。

3.2 安裝樓面支頂

施工放線工作必須要在安裝樓面支頂之前完成，需要將對應(yīng)的水平標(biāo)高找出，然后，根據(jù)梁的方向要求，進(jìn)行門式腳手架的安裝，該環(huán)節(jié)需要注意水平問題，值得注意的是，在其上層門與下層門的安裝時，要保證兩者的安裝水平處于同一垂直線上，使其能夠處于穩(wěn)定的狀態(tài)，最后對齊腳手架的安裝位置。

3.3 混凝土澆筑

在工程澆筑中，主要選擇商品混凝土材料進(jìn)行施工，而混凝土的拌合準(zhǔn)備是在預(yù)制現(xiàn)場完成，然后安排攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行澆筑的，另外，當(dāng)混凝土泵送材料達(dá)到相應(yīng)樓面上時，需要及時的進(jìn)行攤鋪，振搗。施工主要是采用混凝土泵與汽車泵輸送到樓面。在振搗時，具體的施工工藝為：先從梁的中間部位開始進(jìn)行施工，隨后在逐漸的向著兩邊擴(kuò)展，值得注意的是，在施工過程中，要嚴(yán)格的做好砼的堆放控制，一般情況下，其高度要＜145mm。并且及時的做好振搗施工，振搗時一定要注意不能觸碰到模板內(nèi)的鋼筋，避免產(chǎn)生漏漿問題，此外振搗時要密切關(guān)注振搗的頻率，查看是否存在過振、漏振問題。

3.4 拆除高支模

在模板拆除的過程中，根據(jù)相關(guān)的規(guī)定要求，拆卸時如果模板的高度小于8米時，那么需要當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足75%的要求后方可拆卸；而模板工程體系大于8米時，那么混凝土強(qiáng)度則要滿足100%后才能進(jìn)行拆卸，對于模板拆卸工作來說，要做好以下幾點控制：第一，混凝土澆筑施工時，如果混凝土的凝固時間達(dá)到了15d，就需要安排工作人員進(jìn)行其強(qiáng)度檢測，當(dāng)檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求，可以進(jìn)行模板拆除，若檢測的過程中，發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)度值與設(shè)計要求不一致時，則需要間隔一段時間后，再進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢查，該過程，需要滿足強(qiáng)度要求后才能夠拆模。第二，模板拆除環(huán)節(jié)，需要按照分級拆除的方式進(jìn)行，首先需要進(jìn)行模板和梁模拆卸，然后愛對模板的主體逐一拆除。第三，高支模的拆除環(huán)節(jié)，首先需要將拆卸平臺搭建，之后在逐漸的拆除木枋和模板，該過程值得注意的是，需要按照材料的分類做好模板的堆放，保證模板材料規(guī)格、樣式能夠有序堆放。進(jìn)行高支模拆除中，需要做好樓層的荷載沖擊控制，不能夠高空拋物，堆放的材料高度需要＜1m，并且，不能將拆卸的模板堆放在通道、樓梯邊等位置，以免影響施工通行，埋下安全隱患。第四，完成模板的拆裝工作后，要全面的對模板的質(zhì)量檢查，查看有無破損現(xiàn)象如存在則要進(jìn)行修復(fù)，之后將其沖洗干凈進(jìn)行平整堆放，另外，針對拆卸出來的牢固配件，需要清理其面板粘貼的混凝土，并且整理歸納整齊，以方便管理。

4 建筑工程中高支模板工程質(zhì)量控制

第一，在高支模支架搭設(shè)環(huán)節(jié)，要按照設(shè)計方案的要求，做好支架的垂直度、架具、縱橫支架等方面的記錄，當(dāng)各項指標(biāo)與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)存在差異時，則需要重新返工；模板的安裝之初，需要做好標(biāo)高的審核工作，對梁高的位置進(jìn)行復(fù)核標(biāo)定，并且在明顯的位置上，將截面尺寸找出，查看其是否與設(shè)計圖紙標(biāo)注一致；

第二，在進(jìn)行柱頭板鑲嵌的階段中，需要做好它的質(zhì)量控制，要求鑲嵌板的四角具備垂直性，同時還需要與周圍的柱截面相同，并且，在縫隙控制上，不能夠過大，以免澆筑時，存在漏漿等問題；針對一些次梁不在柱體上的，在施工階段，要做好它的位置核對，查看其截面是否滿足設(shè)計要求；

第三，安裝模板后，要全面性的對其檢查，檢查中按照自檢的原則檢查，若檢查結(jié)果滿足設(shè)計施工要求，則進(jìn)入下一道工序。值得注意的是，在澆筑的環(huán)節(jié)中，需要查看模板是否存在變形情況，若存在變形情況時則需要及時上報，并且采取有效的措施進(jìn)行加固后，才能進(jìn)行施工。

5 結(jié)語

綜上所述，在建筑工程施工中，為了保證高支模施工質(zhì)量安全，最大程度上減少意質(zhì)量問題，建筑施工企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)對高支模施工技術(shù)的應(yīng)用，注重高支模施工中各個階段的施工管理，從而實現(xiàn)高層建筑工程建設(shè)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)建筑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。