建立健全企業質量管理的思路與方法

楊保國

徐州博斯特機械有限公司 江蘇徐州 221007

1 建立有效的質量管理體系

從2005年搬遷建廠開始時，公司就把質量管理放在重要的位置上，質量體系建設也同步開展，成立了質量部負責質量體系建設工作。質量部在尋求外部資源和幫助下，會同其他部門合作一起建立一套完整的質量運行體系。制定了質量管理手冊、管理程序文件、管理制度、各種記錄表單、設定了質量目標和考核機制等。確保公司的生產運作在質量管理體系下正常運作。每年開展第三方評審、對檢查出問題進行改進，質量體系的建立是一個不斷完善持續改進的過程。因此必須通過不斷的審核、不斷改進，更好的貫徹全面質量管理思想[1]。

2 制定質量目標

公司從體系建立開始就根據客戶的要求確定了質量目標，并且不斷提升質量目標。質量PPM指標從2013年的200提升到2020年的20。為了完成質量目標。質量的管理內容也在不斷完善，不只是注重檢驗過程，而是對整個的制造過程也加強了管理。管理范圍也越來越全面，包括從產品的研發、試制、批量生產、原材料的質量、運輸和銷售給客戶等各個環節。對人員從崗前培訓就進行質量意識培養，全體人員上至公司領導、下至各崗位員工都高度重視和支持質量管理活動，確保質量管理落到實處。

3 全面質量管理要注重預防

公司認識到質量管理要以預防為主，而不是通過最后的檢驗來控制產品質量，這種方式并不能很好的防止缺陷的產生，而僅僅是防止不合格品流向客戶的一種補救措施。因此在全面質量管理中，公司把預防缺陷作為首要目標，在零件生產的全過程提前管理，減少缺陷的產生。例如，在鋼板包裝上要求供應商不斷改進，為了防止鋼板表面有劃傷，在鋼板之間增加墊木片或紙片防止運輸過程造成鋼板表面劃傷。在鋼板標識上增加永久性標識，防止人員用錯鋼板[2]。在零件表面等級要求高的工件加工全過程中規定操作工也墊上木片或紙片防止加工過程中零件表面劃傷。在制作工裝模具時技術部工藝人員在設計時就注意放錯的設計，防止操作工出現操作上的失誤而造成零件缺陷。

4 質量控制要以自檢為主

在全面質量管理過程中，公司首先做到質量的控制以自檢為主，而不是只注重最終產品檢驗。要求每個工序對每個批次的首、末工件進行自檢，下一道工序對上一道工序的產品在加工前進行首件檢查，發現有缺陷的工件要標識出來，并放到不合品區進行處理。公司會對發現缺陷的員工進行獎勵，對上一道工序員工進行相應的處罰。讓廣大員工明白質量是生產出來的，不是最終質量部門檢驗出來的，因此公司把質量管理前移，加強生產制造過程中自檢和互檢，提高作業人員自我質量意識，而不是等到質量部門檢驗以后[3]。

5 做好質量數據統計分析

質量部每天收集各個環節的檢驗數據，對有缺陷產品的信息根據缺陷類型等進行分類統計，每月使用排列圖法做出帕累托曲線，找出影響產品質量主要因素，利用8D報告、因果圖法（魚骨圖）分析產生缺陷的根本原因，制定預防糾正措施，組織人員實施和驗證。經驗證預防措施有效后，先對加工過程進行改進，再對標準化作業文件進行修訂，最后對人員進行相應的培訓。對造成產品缺陷的原因復雜的問題，公司專門成立質量改進項目組，尋找解決方法。

6 在關鍵工序設立質量門

為了減少因操作工自檢、互檢的疏忽，公司在關鍵工序后設立質量門，由專門的檢驗人員每天對該工序的產品進行抽檢，質量門檢驗員對發現的缺陷產品進行判定，確定返修還是報廢，防止有缺陷的產品流轉到下一道工序，甚至是到檢驗區，造成加工上的浪費。一方面，這也是對員工的自檢、互檢行為進行有效的監督。質量部根據統計的數據每月進行分析，找出有多少產品因自檢、互檢不到位而漏檢的。為做下一步改進和制定質量門抽檢頻次提供數據支持。另一方面，根據質量數據利用CPK控制圖來確定關鍵工序工藝穩定性，防止因設備不穩定造成產品質量的波動。發現控制圖有異常數據，質量部門組織相關部門查找數據異常的原因，及時改正保證設備穩定運行。

7 設立發貨前檢驗（PDI）

為了防止不合格品流轉到客戶，公司專門設立發貨前檢驗（PDI）。質量部根據公司產品類型分別作了不同的PDI檢驗清單和對照標準，例如下料件PDI檢驗清單和對照標準，焊接件PDI檢驗清單和對照標準，噴漆件PDI檢驗清單和對照標注。對檢驗出的問題進行統計分，根據質量數據表現修訂PDI檢驗清單的項目和檢查頻次，對經常容易出現的缺陷或問題100%檢驗，對很少出現問題的減少檢驗頻次和數量，減少不增值的活動從而降低運行成本。

8 質量考核管理

質量目標確定后，公司同時開展了質量目標的實施情況的考核。公司目前質量考核是依據顧客投訴和外部PPM對檢驗中心進行考核，依據質量部統計數據一次合格率考核各個生產線，每月會根據指標數據完成情況對各主管進行質量考核。對PDI檢驗員考核是根據其檢驗產品的顧客投訴進行考核，生產線操作工是根據每月質量部對質量部統計的缺陷產品對相應責任人進行考核。

9 結語

全面質量管理沒有終點，只有不斷改進和完善，人人參與，才能開展好公司的質量管理工作。在激烈的競爭下，想要確保企業長遠發展，建立全面質量管理是必不可少的。公司產品質量直接影響著客戶的合作意愿。