新型干法水泥生產技術優化與節能技術的應用

李建振

(唐山冀東水泥三友有限公司，河北 唐山 063000)

1 新型干法水泥生產中節能技術的有效應用

1.1 節能粉末粉碎技術的應用

首先，水泥粉磨系統概述。對于當前的水泥粉磨系統而言，其主要包括兩個部分內容，即管磨閉路系統以及輥壓機，其中輥壓機屬于節能性比較強強的一種設備，在實際應用過程中所產生能源消耗比較小，因而十分可靠，在目前粉磨系統中已經成為核心裝備。而對于管磨閉路系統而言，其主要就是以傳統水泥生產工藝為基礎，將先進高新技術引進而得以形成。

其次，原料烘干粉磨系統。對于烘干粉磨系統，其在結構上與水泥粉磨系統相同，然而其輥磨系統能夠在實踐中更加簡單地緊操作，不但能夠使原料烘干得以較好實現，且能夠使節能環保得以較好實現。就目前我國所開發應用的相關輥式磨而言，在實際應用過程中表現出十分明顯的節能效果，可利用更少原料使實際需求能夠得以滿足，促使作業質量及可靠性能夠得以有效提升。

第一，粉碎技術及裝備。對于粉碎技術及裝備，其所選擇的主要就是石灰石單段破碎機，這種設備實際實際應用工程中具有較高的效率，能夠達到80-170t/t，在實際生產中的應用不斷使水泥生產得以創新及完善，并且可使現代水泥行業發展實際需求得到滿足。

第二，自動化控制技術。在新型干法水泥生產過程中，其生產規模通常都比較大，往往都需要上百臺相關機械設備同時開展作業，必然會涉及大量設備開關、閥門及監測點等方面控制，若單純依靠人力進行操作，必然會耗費大量人力資源及成本，需要較高的勞動強度。而通過對自動控制技術進行應用，可對水泥生產實行有效控制，在實踐中應用較多的就是通信技術，計算機控制技術以及圖形顯示技術，通過對這些技術進行利用，可統一管理水泥生產過程中各個環節內容，確保各個方面的生產活動能夠實現有序開展。

1.2 預分解窯節能煅燒技術

在目前市場經濟不斷快速發展的背景下，水泥生產行業也取得比較理想的發展前景，為能使實際生產需求得以更好滿足，不斷實現新產品的開放及創新，當前最大生產規模已經甭管實現每天6000t 生產量。在以往新型干法水泥生產中，由于煤炭燃燒會有大量煤煙粉塵產生，這對于節能環保的實現十分不利，可選擇具有較強適應性的一些產品，從而使資源能夠得以充分利用，使煤炭資源利用率能夠得以有效提升，更好進行水泥生產，也就能夠取得更加理想的經濟效益。在實踐生產過程中，可選擇第三代TC 空氣冷熟料蓖式冷卻機，這種機器在實際應用中能夠對冷風量進行較好控制，使其維持在1.8 立方米/千克。此外，隨著越來越先進技術在水泥生產中不斷得以應用，使得雙系統預熱器系統得以出現，該系統在實際應用中具有更加安全可靠特點，以保證系統能夠正常得以運轉，從而使水泥生產能夠得到更加理想的效果。

1.3 原料預均化技術

在目前新型干法水泥生產過程中，原料均化技術也是十分重要的一項技術，在實際應用過程中也表現出十分明顯的作用，具體而言體現在以下幾個方面。首先，對于低品質礦石也能夠進行有效利用，在礦石主要成分的開發方面，可提供更可靠保障。其次，在實際生產過程中，通過粉狀物料及塊狀物料相關計量裝置的配置，可對產量質量進行更好控制，與實際要求相結合可對原料中喂料配比進行調整，使能耗得以降低，使水泥生產質量能夠得到更理想的保障。再次，可使原燃料均化堆場得以實現，可使水泥生產需求得以更好合理滿足，促使水泥生產規模得以進一步擴展。第四，通過對生料均化庫技術進行利用，可促使生料質量得以有效提升，均化效果比較理想，所產生能耗比較低，可達到較高質量。總而言之，為能夠使生產穩定性得到保證，使產品質量得以有效提升，使能耗得以降低，在大型生產線中預均化措施的應用已經成為必然選擇，尤其我國水泥生產中以煤炭為主要燃料，然而由于煤炭品質有較大差異存在，再原料及材料質量出現波動情況下，通過選擇預均化措施，可使穩定生產需求得到滿足。

2 新型干法水泥生產技術的優化

新型干法水泥生產線熟料燒成熱耗高的問題已經越來越受到人們的關注和重視，企業在原有的生產技術裝備和技術條件下，通過生產技術的管理、加強生產工藝和技術的優化，使得生產運行參數保持合理的范圍內，對生產系統做進一步的挖掘，從而提高孰料的產量，具體的優化措施如下：

2.1 加強對原材料的優化，充分發揮生料的均化作用，對入窯生料組成進行合理的控制，各率值變化不大；放寬對生料細度的要求，綜合考慮生料粉磨電耗和粉磨效率的影響；合理有效的控制煤粉的余量，對入窯煤粉進行優化，降低水分和灰分。

2.2 加大對企業生產線的設備檢修，校正各個溫度測量、喂料設備和壓力測量等設備，對磨損的設備進行修補，減少系統的漏風和漏料的損失；可以對各級預熱器進、出風口和下料裝置進行優化，這樣可以提高熱交換效率和收塵效率；通過調整篦冷機壁板來提高冷卻機熱回收效率。

2.3 對燒成控制方面的優化，在保證蜜內通風量和煙室合理的負壓的條件下，不斷的調試用煤量、生料喂料量和窯速，通過優化系統用風和修正各級旋風筒，從而降低預熱器廢氣溫度。

3 結語

總而言之，國內新型干法水泥生產技術在技術研發、生產工藝、生產操作以及運營管理等相關層面和世界先進水平間的差距在不斷縮小，是我們國家水泥工作人員通過刻苦鉆研與大量實踐所獲得的，其不但促進了新型干法水泥生產技術的快速發展，同樣為產業結構優化提供了技術支持。