化工設備管理和維護工作的探討

陳傳文

惠州市華泓新材料股份有限公司 廣東惠州 516083

在化工生產中，設備的管理和維護能夠直接影響到化工裝置的長、滿、優運行。為了保證化工生產中的設備時刻保持良好的運行狀態，需要企業在科學發展的過程中，同時提升設備管理和維護的水平。面對國內目前化工行業新體制下人員少、任務重的現實情況，設備管理工作日益繁重，所以在日常工作中要分清主次、面面俱到，從而實現對生產裝置設備運轉情況的深度把控，確保裝置安全、可靠、穩定運行，為企業的發展奠定基礎。

1 化工設備維護與檢修工作的重要性

在全球經濟快速發展的大趨勢下也帶動了我國經濟的發展并加快了我國社會的發展。在經濟發展過程中化工企業已成為經濟發展中的重要內容，所以也加大了其挑戰性。所以在整體市場環境中化工企業間的競爭也隨之加大，更多的化工企業要想在激烈的市場競爭中占據一席之地應符合時代發展的要求，并根據市場的要求與變化及時調整生產方式與產品結構，進而更好的為人們提供服務，這些都離不開對設備的維護與管理工作。

2 化工設備管理的要點

2.1 化工設備潤滑管理的要點

在管理化工設備的過程中，設備的潤滑管理是其中一個十分重要的環節。因為，在生產過程中，化工設備需要做好充分的潤滑，只有這樣才能夠最大化的降低設備運行中的磨損，從而確保化工設備自身的穩定性和生產的穩定性。在對化工設備設施潤滑管理的過程中，其要點在于：第一，潤滑劑的精心選擇。在保障化工設備正常運行的基礎上，根據設備運行的條件，有針對性選擇潤滑劑，并且應該將不同類型的潤滑劑放置在不同的位置[1]。第二，定期的針對化工設備的潤滑情況進行嚴格的檢查，以及時發現設備潤滑系統中存在的問題，并及時采取相應的措施解決這些問題，從而確保化工設備的穩定運行。第三，加強對各種相關潤滑管理資料的收集和整理，另外，構建完善的責任制度體系，將化工設備潤滑管理工作進行高效的落實。

2.2 化工設備防腐管理的要點

在對化工設備實施管理的過程中，不僅需要對其進行潤滑管理，同時還需要注重防腐管理工作的有效實施。具體做法包括：第一，科學的選購化工設備，化工設備的選購是其后期出現腐蝕現象的主要原因。因此，在選購化工設備時，應該充分考慮化工設備的耐腐蝕性、保溫性等，確保其防腐性能較強，并且符合企業生產的需求。第二，在化工設備使用過程中加強防腐管理。化工設備在日常運行的過程中，難免的會接觸到一些具有一定腐蝕性的介質。因此，必須加強化工設備使用過程中的防腐管理[2]。在設備日常運行中，應該對其進行巡視。除此之外，還應該為化工設備的穩定運行，創造良好的運行環境，并隨著化工設備的更新換代，及時對運行環境進行完善和優化，以提高防腐管理水平。

3 化工設備管理和維護的方法策略

3.1 設備的周期性管理

設備管理和維護所涉及的內容繁雜，覆蓋面較廣，需要有計劃的進行才能保證高效和質量。設備管理和維護的特點是工作具有一定的重復性和周期性，我們可以根據其特點將各項工作內容按照其重復周期進行分類。像之前提到的潤滑管理一樣，可以將這些日常的檢查項目。采用周期性設備管理，可以覆蓋全部設備維護工作的主要內容，計劃性明確，使日常繁雜的工作井井有條，是設備管理和維護工作有力的保障手段。

3.2 化工設備要合理

化工生產所使用的設備往往體型都比較巨大，因此，非常容易出現各種各樣的安全事故，對操作人員的生命健康造成威脅。針對這種情況，要使員工全面提升安全生產的意識，在進行操作時，要進行嚴格操作，不能出現任何問題，對于操作工藝指標等一切問題，都要進行嚴格把控，在實際操作過程中，對于設備的具體結構和具體流程都能夠做到了然于胸，心中有數，在設備運行之前，對于設備中的每一個細小的零件都要進行嚴格仔細地檢查，避免在運行時出現故障，造成生產的過程受阻，生產量下降。

3.3 做好壓力容器的檢修工作

在化工設備的管理和維護中，還有一項重要的環節就是做好壓力容器的檢修工作，避免壓力容器的損壞，在進行檢修時，一定不能敷衍了事，要根據國家的標準嚴格執行，對于已經出現問題的壓力容器要進行及時修理。在進行檢修時，有幾個比較重要的點。首先，當檢查內部容器時，一旦發現里面有壓力的存在，就應該轉化方式和方法，對受壓的元件不進行任何處理，這樣才能夠保證內部容器的完好無損。其次，在進行泄壓和降溫時，一個非常重要的事項就是要等掃線置換后才能進行泄壓和降溫等一系列的管理工作，這樣才能夠保證管理和維護的有效性，否則就會對設備造成傷害。最后，進行檢修工作時，還要安排專人進行看管和監督，避免出現任何問題。一旦完成檢修工作，要立刻將容器密封，防止任何物體的進入[3]。

3.4 實現同步與協同檢修

化工企業生產具有一定的連貫性與系統性，由于化工生產方式具有一定的特殊性因此應運用合理的方式實現其同步性與協同性。在進行同步檢修工作時應合理的安排檢修時間、檢修期限與檢修類別。

4 結語

綜上所述，隨著技術的不斷更新和發展，化工企業對其設備平穩運行的要求越來越高，使得設備的管理和維護工作也日趨重要。科學的設備管理和維護手段可以為預知性維修提供基礎依據，也符合目前國內化工裝置設備管理的總體發展方向，有利于裝置的長周期穩定運行，從根本上保障企業的經濟效益，為企業長遠發展奠定基礎。