張洪
貴州眾一金彩黔礦業有限公司織金縣納雍鄉楊柳煤礦 貴州畢節 551700
我國第一套應用于機械化采煤工作面的設備于20世紀90年代在大同礦務局首次亮相,從此拉開了機電一體化技術應用于煤礦生產的新序幕。至90年代后期,我國煤礦企業的機械化生產工作取得了空前的進步,采煤機已經逐漸由液壓牽引轉向電牽引,同時研究出了功率更大的電牽引采煤機。自從進入21世紀以來,機電一體化技術已經不僅僅應用于采煤和運輸的環節,在安全管理、生產監控等方面均有較大突破。雖然我國機電一體化技術在煤礦生產中的發展勢頭良好,但與發達國家相比,在核心技術方面仍有不足,這主要是因為我國的煤炭工業相比較電子、航天、輕紡、化工、冶金等行業起步較晚,在開發水平、應用范圍、技術人才以及管理水平方面仍略顯不足[1]。
在煤礦生產的過程中,機電一體化設備的高效性和穩定性被體現的淋漓盡致。機電一化技術所包含的內容十分廣泛,因此有很多衍生技術,如專家診斷系統及遠程監控系統等。專家診斷系統主要是檢測各生產環節所使用的設備以及液壓支架是否正常運行,遠程監控系統主要是對工人的作業手法以及生產過程進行一個監督,確保沒有違規作業的情況發生。兩者相互結合能夠提高管理人員對煤礦整體的一個掌控力度,及時發現生產系統中的不良情況及存在隱患,便于管理人員在第一時間制定對策或進行處理,將企業的損失降到最低。機電一體化技術應用于煤礦生產中最典型的例子就是采煤機設備,該設備能夠根據采掘深度自動尋找合適的開采點,確保礦井內壁受力均勻,保證礦井結構和土體的穩定性,不僅提高了生產安全,也提高了生產效率。
目前在煤礦生產過程中,皮帶傳送是最主要的運輸方式,國內外各大煤礦均是如此。帶式運輸機的優點在于經濟適應性較強,但缺點也同樣突出。在帶式運輸的過程中,經常會出現運輸跑偏、斷帶以及打滑的現象,降低生產效率。在這種情況下,皮帶綜合保護裝置應運而生。該裝置的應用能夠有效解決或避免皮帶運輸中的常見問題,而這僅僅只是機電一體化技術在煤礦運輸中的一小部分應用體現。機電一體化技術強大的實用性和功能性將煤礦生產過程變得更加簡單,并能對所有的設備進行集中管理,對于提升煤炭的采掘及運輸效率有較大幫助,間接促進了企業經濟效益的進步[2]。
機電一體化技術除了在煤礦生產中能夠有所幫助外,在煤礦安全監控系統中的應用也不容忽視。甚至可以說煤礦的安全監控系統就是在機電一體化技術的基礎上建立而成的。具有技術先進、功能強大、可靠性高以及實用性強的特點,能夠實現對瓦斯、運輸軌道、供電、排水、火災以及礦山壓力等重點因素的全方位監控。在煤礦生產的過程中,結合機電一體化技術背景下的煤礦安全監控系統,能夠有效避免安全事故的發生,實時監控煤礦生產的各個環節,促進我國煤炭行業的健康發展。
為了確保機電一體化技術能夠在煤礦生產中順利應用,切實提高煤炭企業的綜合競爭力,很多煤礦都設置了專門用來管理機電一體化設備的部門。但根據實際情況來看,很多管理部門都沒有發揮出應有的作用,絕大多數煤礦企業和相關的管理人員都把重心放在了如何提高煤炭產量上,忽略了對機電一體化設備的管理,導致機電一體化技術的實際應用技術過于薄弱,管理職能無法切實發揮等問題。
機電一體化技術對于煤礦產量的提升有目共睹,從當前煤礦的實際生產狀況來看,雖然應用體系已經十分成熟,但機電設備管理隊伍的整體素質卻不怎么高,部分管理人員在工作中表現出較大的隨意性,管理制度無法透過管理人員得到落實,從而導致機電一體化管理目標無法實現。
要徹底發揮機電一體化技術應有的生產效果,不僅要確保該技術能夠在生產過程中得到科學合理的運用,還需要建立行之有效的設備管理機制,充分發揮出機電設備管理部門的作用,對所有涉及到機電一體化技術的生產環節進行統一管理,嚴格規范設備的操作及使用流程,這樣才能完全發揮出機電一體化技術的能力,確保煤礦生產的效率和質量。通常情況下,機電管理部門為了發揮出應有的管理效力,應從4個方面著手:第一,要結合煤礦的實際上產需求合理安排設備工作時間,超負荷的工作會對設備造成嚴重損壞;第二,對于易損壞的部件要提前進行報備并做好庫存,以便于能夠及時更換;第三,機電一體化設備出現故障后要追查問題根源,避免下次發生;第四,對于已發現的違規操作要嚴肅處理,以儆效尤[3]。
機電設備的管理人員能夠直接或間接地影響到技術應用的效果,包括煤礦的生產效率和設備的使用壽命等,因此管理人員在上崗前一定要進行嚴格的培訓,確保管理人員熟悉整個生產流程,全面了解設備的工作過程,以便于更好的展開管理工作。另外,還要對機電管理相關制度的落實情況進行實時跟蹤,發現有落實不到位的情況及時整改,避免后期造成更大的責任事故。
綜上所述,機電一體化技術的應用極大地促進了煤炭行業的發展,對于提高企業經濟效益及促進社會經濟的繁榮發展都有著極大的幫助作用,在保持應用現狀的同時,應當積極學習和引進國外先進的設備技術和管理理念,促進煤炭行業的可持續發展。