袁培勝
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自動化應用的水平彰顯著一個國家的科技與工業實力,PLC技術是電氣工程自動控制中非常重要的技術,提高了自動控制水平,而且能夠讓設備當中一些比較難處理的問題和缺陷得到有效的解決。PLC因為其具有的比較好的可靠性與很強的適應性,在自動化控制領域中得到了廣泛的應用,小到可操作一個站點,一個部件,一個設備;大到可操控一條生產線,多臺設備,甚至是整個工廠。可以說在當今的自動控制中,幾乎是離不開PLC技術的。本文將對PLC技術在自動控制領域中的應用,進行總結與探討。
PLC技術從概念上來講是一類利用編程控制的技術,把PLC技術使用到編程中,將其貯存在內儲存器中,然后幫助內部程序進行儲存,再根據用戶發出的指令進行有邏輯性的計算。此外,PLC技術可以被用于專門軟件系統中來進行其他方面的工作。這是由于PLC技術的控制工作指令排序對各類數據進行掃描分析,再統一處理,隨后將運行結果利用控制信號的方式實現傳遞。通常來講,CPU可進行循環執行。可是,將PLC技術應用到電氣工程及其自動化控制中,會讓接線量的使用次數急劇減少,因為在運用PLC技術時接線端口所需的輸入端口和輸出端口有限。利用PLC技術進行工作時,其工作線路會使用數學形式存儲到PLC中,其中只要PLC發生任何變化,其存儲器的程序可進行更改,從而實現穩定控制的目標[1]。
PLC技術能夠解決傳統電氣工程自動化控制系統的復雜性,能夠有效使工作正常開展,并且提高工作的效率以及質量,提升控制器的準確性。PLC技術能夠有效提升系統的工作質量和水平,會減少工作人員的壓力,從而使工作人員對工作有一定的主動性和積極性。在傳統電氣工程自動化控制系統中,不同的控制器產生的結果會有所差別,而運用PLC技術能夠使數據信息具有一致性,從而能夠嚴格控制數據分析,提高數據信息的準確性。在傳統電氣工程自動化控制系統中,技術人員需要設計控制模型,并且技術人員會受到一些主觀因素的干擾,從而影響信息的準確性,而PLC技術能夠實現對電氣工程的自動化控制,能夠提高信息的準確度。PLC技術還可以提升技術人員對電氣系統的控制程度,從而減少技術人員參與到電氣系統中,完全實現自動化控制。PLC技術能夠有效調整電氣系統出現的問題,從而實現遠程控制能夠減少技術人員的技術誤差,保障技術人員的生命安全,降低企業對技術人員的勞動成本,從而能夠創造更高的企業經濟效益[2]。
順序控制應用在電氣工程中,如果將一個控制系統分解為幾個相互之間獨立的控制動作,且為了保證生產的運行正常,各獨立控制動作能不出差錯的按照給定的先后順序依次的執行任務。實現PLC邏輯控制的三個必備要素是工作任務、轉移目標和轉移條件,三者缺一不可,缺少一個,順序控制功能都無法實現,通過對三個條件的完善與優化,可以有效提升自動控制系統的穩定性與效率。實現按給定的順序執行是順序控制系統的最基本特征,可以將順序控制細分為邏輯順序、條件順序與時間順序。邏輯順序即按照預先給定的條件,按順序依次的執行命令。條件順序即執行條件是否能滿足邏輯控制要求。時間順序即執行時間,什么時間開始執行命令,什么時間停止執行命令。順序控制提升了工業領域中自動控制水平,順序控制是在工業的自動控制系統中一種比較典型的控制方式,應用廣泛,如在交通領域中對信號燈的控制,對商品包裝的生產線控制等。
在傳統的開關量控制系統中,如果控制系統與設備之間沒有長期的磨合,就會造成系統內部信息無法有限的傳送,如果這一問題得不到解決,將會嚴重影響整個電氣工程領域的發展。而PLC技術的運用,很要的解決了這一問題,PLC技術與開關量系統將結合,實現了操作的精準化,相關技術人員可以對PLC技術進行特定的編程和設置,形成可以代替傳統開關量控制器的新型電子控制器,通過PLC控制技術切換設備的開關狀態,并實現在短時間內完成啟停功能的轉換,在一定程度上保護電路的形成。實現將PLC技術與開關量系統的有效結合,可以在極大程度上提升電氣工程運行自動化的發展水平。
傳統電氣工程及其自動化控制系統中難免會存在一些故障問題,這對整個電氣系統有可能造成嚴重的影響。而PLC技術的應用能夠提高電氣系統的診斷故障水平,從而對設備存在的潛在風險進行評估分析,并維護修復設備。PLC技術還能夠實現電氣系統動態化的全過程管控,從而對存在的問題進行監測,并進行補救和維修,節約了設備診斷時間,提升了電氣系統的效率和質量。
通過對比以往的電氣工程自動化發現,PLC技術的使用可以彌補電氣工程自動化中出現的缺陷和不足。所以,PLC技術可幫助企業更快、更好的發展,幫助企業完善電氣工程自動化中的缺陷,從而提高施工效果,讓企業的經濟效益更加可觀,也幫助企業在快速的社會發展市場中占據有利地位[3]。