探究燃氣機械設備的維護與管理

張勇剛方愛民劉昶熠

1.德市鼎城九申管道燃氣有限公司 南常德415101；2.德市鼎城瑞興燃氣有限責任公司 南常德 415101；3.南安廣檢驗檢測有限公司 湖南常德 415101

隨著我國工業化進程的不斷推進，科技和經濟在飛速發展的同時也造成能源緊缺的問題。燃氣燃料在我國的普及不僅有效地緩解了能源緊張的問題，也推動了工業發展，但燃氣能源屬于易燃易爆物質，在使用過程中具有一定的安全隱患，一旦泄露也會造成火災、爆炸等大型安全事故。所以在工業企業中，燃氣機械設備的管理與維護有著重要意義，企業必須不斷完善管理制度，加強管理手段，降低安全隱患，減少事故的發生率，促進企業發展，實現社會穩定進步。

1 燃氣機械設備維護與管理的發展歷程

1.1 事后維修與管理

事后維修與管理在燃氣機械設備的維修與管理中是相對比較古老的一種模式，主要特點是在燃氣機械設備已經發生故障之后，對其進行相應的維護與管理。這種管理模式十分不科學，缺少對機械設備事故發生的預防措施，并在燃氣設備出現問題時，很可能對工作人員造成人身傷害。但其具有的優點就是可以保障燃氣機械設備的使用壽命可以一直到出現故障為止。

1.2 預防維修管理

預防維修管理是一種是提前維修與管理規劃，指在設備未出現具體故障之前，利用各種手段進行預防處理，加強設備維護與管理工作，將設備故障的發生扼殺在搖籃里。對比事后維修管理，這種手段可以對燃氣機械設備起到一定的保養作用，延長設備的使用時間，保證設備在使用過程中的性能穩定。

1.3 預測維修管理

預測維修和管理是在現階段對燃氣機械設備的維護與管理工作中比較主流的管理模式。這種管理模式主要是將原本的維護與維修工作重點轉移到了對設備運行狀況和狀態的檢測之上，主要對設備的故障提前判斷，當檢驗檢測的結果表現設備異常，驗證設備問題時，就可以對設備進行提前維修。優化了機械設備管理與維護的工作模式，避免了不必要的維修造成的機械損耗，也節省了維護維修的費用成本。

1.4TPM管理

TPM管理就是燃氣機械設備的一種全員參與的生產維修管理模式，重點在于全員參與、生產維修，是指將每臺設備的生產維護落實到具體個人頭上，做到人人專責，臺臺設備有人管。這種模式主要需要建立一種全員參與的管理系統，對設備的維護與管理做到實時監測，確保設備性能穩定，TPM管理模式是追求物品管理合理性的一種實踐型管理模式，以設備系統為載體，設備效率為目標，建立全體員工共同參與的管理系統。

2 燃氣機械設備管理與維護中存在的問題

2.1 缺乏健全的管理制度

隨著科技發展，燃氣機械設備在工業生產中更新換代的速度十分迅速，很多工業企業甚至沒來得及對購進的燃氣機械設備進行備案，設備就已經被淘汰使用。這使燃氣機械設備在企業中缺乏相應的檔案管理資料，也缺乏健全和完善的管理制度，使燃氣機械設備在維護與管理的過程中缺少制度的支撐，缺乏條理性，在出現問題時，也無法獲得相應的制度準則作為參考，無法做到有理可依，有據可查，為燃氣機械設備在工業企業中的管理和維護帶來了很大的難度。而且在購進設備時，未進行備案、歸檔和登記，會使設備在之后的管理工作中十分被動，在設備出現問題時很難找到設備的信息數據，使維護工作難上加難，無法根據設備信息準確的開展維護工作。

2.2 機械設備的使用和保養有脫節

雖然目前很多燃氣企業在對機械設備的管理過程中已經做到了一人一機的生產管理模式，但往往忽略了對燃氣機械設備的定人保養。設備在管理過程中無法將保養和使用相互協調，二者之間出現了脫節，這正是因為在管理制度上沒有重視燃氣機械設備的保養工作，工作人員在操作燃氣機械設備時往往抱著“包用不包修”的心態，對燃氣設備的管理與維護工作敷衍了事，對燃氣機械設備在生產使用中造成很大的壓力和負擔，降低了設備的使用壽命，也為后續企業對燃氣設備的保養、維護和管理增加了費用。

2.3 在維修過程中浪費嚴重

燃氣機械設備在管理維修的過程中也存在著很多浪費的現象。例如，雖然有些部件出現了故障，但經過維修后依然可以長時間使用，而工作人員可能因為經驗或者技術能力不足等人為因素，主觀意愿更換零件，這對企業來說，在很大程度上增加了燃氣機械設備的運行和維護成本。所以在實際的工作中，要根據燃氣機械設備的運行狀態分類管理，聽從專業管理人員的意見和建議，綜合考量多方因素，再決定對設備的零件是維護后繼續使用還是直接更換。

3 加強燃氣機械設備維護與管理的策略與方法

3.1 制定設備管理檔案

工業企業必須對燃氣機械設備建立完善的管理檔案，并以此為基礎開展維護與管理工作。首先，企業在購進燃氣機械設備時，需要對設備的生產廠家、技術參數、外觀狀態等等做好真實客觀的記錄，并且對設備的生產和運行中出現的損耗進行定期存檔。這不僅在一定程度上直接反應了燃氣機械設備的真實狀態，也為設備的管理和維護工作提供了數據支撐，確保一旦燃氣機械設備出現問題，可以追本溯源，及時找到原因，并針對具體情況作出合理的解決方案，使燃氣維修人員和管理人員可以更好的了解設備的運行狀況，更方便管理。

3.2 防患于未然

燃氣機械設備在工業生產中不僅工作環境十分惡劣，而且周邊的負荷環境變化也十分頻繁，這使機械設備中的零部件很容易受到外界條件因素的影響，使設備的運行狀態出現問題，從而加速燃氣機械設備的老化，甚至在極短的時間之內，就可以讓燃氣設備的性能變差，甚至引發設備故障。所以在對燃氣機械設備進行維護與管理的過程中，一定要關注設備的運行狀態，定期做好檢查，關注設備異常狀況，在設備故障發生之前及時維護，不僅保證設備性能，而且可以延長設備的使用壽命。

3.3 加強預防保護措施

燃氣機械設備在生產運行的過程之中，不可避免的會引發各類設備故障，這些設備故障主要是操作不當、疲勞運行等等，這些設備的小故障可能不影響設備運行，但是卻加大了設備的損耗，或者影響了設備運行的精度，為企業的生產運行帶來了安全隱患。而且一旦設備故障擴大到相應程度時，可能就會引起大型安全事故，威脅人員的生命財產安全。所以為了保證燃氣機械設備在使用過程中性能的正常發揮，維修人員就必須要綜合考量各類因素，而對燃氣機械設備采取一定的保護措施，減少設備在生產運行中的磨損，更好的延長設備的使用壽命，降低成本，確保設備生產中的穩定和安全，實現維修工作效率的最大化。

3.4 建立完善的管理機制

企業若想真正做好燃氣機械設備的維護與管理，就必須健全和完善管理制度，將崗位工作與職責落實到具體個人，并保證維護與管理過程的有法可依，有據可查。為配合燃氣機械設備的管理工作，企業可以內部成立設備管理相關部門，并制定相應的設備管理標準，由專人專門負責，實現設備的統一管理。對不同類型的燃氣設備分配不同專業技術的人員對其維護和管理，明確管理人員的工作職責與工作權限，可以更好地調動工作人員的積極性，確保燃機械設備的維護與管理工作落到實處。在對燃氣設備進行維護與保養工作時，企業要貫徹落實五定制度，即定人、定機、定時、定標、定法的設備管理標準，做到人人專責，臺臺設備有人管，更好的開展設備維護與管理工作。

3.5 加強人員素質教育

燃氣設備的維護與管理工作若想真正落到實處，就必須不斷提升人員的專業素質，尤其是維修人員和相應的技術檢測人員。企業內部必須不斷加強對人員的培訓工作，提高人員的專業能力水平，可以鼓勵企業員工參加相應的技術專題活動，學習新的技能和知識，以獲得自身能力的不斷提高，為設備維護與管理工作提供技術支持。同時，燃氣機械設備的管理與維護工作也直接關乎著企業的生產成本，影響著企業的經濟效益，與企業的可持續發展息息相關。所以企業也要加強對于工作人員的培訓與管理，宣傳正確的設備操作知識，避免在生產過程中出現野蠻操作和虛假匯報等現象。加強員工思想教育，端正員工心態，營造良好的企業風氣。

4 結語

燃氣機械設備的管理與維護工作是企業中一項系統性的工作，需要企業各部門人員之間的相互配合，共同努力。企業必須健全和完善管理制度，制定設備管理檔案，加強人員的素質培訓，不斷提高人員的能力，才能更好的實現設備的維護與管理，保證設備的高效運轉，提高企業的生產效率，降低企業的生產成本，擴大企業的經濟效益。