裴志敏
中石油昆侖燃?xì)庥邢薰舅拇ǚ止?四川成都 610000
油氣儲(chǔ)運(yùn)管道本身就是為了能夠保證大容量及遠(yuǎn)距離能源運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定進(jìn)行,具有非常特殊的性質(zhì),本身對(duì)安全性的要求較高。油氣主要以天然氣及汽油兩者為主,這是管道儲(chǔ)運(yùn)中的主要介質(zhì),這兩種物質(zhì)都屬于高危化學(xué)品范圍,具有較強(qiáng)的易燃易爆特點(diǎn)。在實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中若一旦出現(xiàn)泄漏問(wèn)題及碰撞問(wèn)題,將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的火災(zāi)災(zāi)害及爆炸事故。這兩種物質(zhì)還具有較強(qiáng)的揮發(fā)性能,若出現(xiàn)泄漏,非常容易在低洼位置進(jìn)行聚集,然后引發(fā)爆炸及火災(zāi)[1]。
油氣自身具有一定的特殊性,也是導(dǎo)致管道腐蝕的主要因素,受到成分不同的影響,所以導(dǎo)致能源之間的性質(zhì)存在一定的差異。油氣能源中某些成分在具體運(yùn)輸過(guò)程中,會(huì)與管道材料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而極易導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。例如,油氣能源具備氧化性的特點(diǎn),所以針對(duì)油氣的管道儲(chǔ)運(yùn),會(huì)在此期間與管道材料發(fā)生氧化反應(yīng)。
在通常情況下,油氣管道多位于深土之中以及深海之中,所以自然環(huán)境不可避免地會(huì)對(duì)管道造成影響。而其中管道腐蝕的主要因素在于自然環(huán)境的氧化性,因?yàn)橛蜌夤艿劳獗跁?huì)與自然環(huán)境中具備氧化性的物質(zhì)進(jìn)行接觸,并產(chǎn)生相應(yīng)的氧化反應(yīng),這就導(dǎo)致油氣管道隨著時(shí)間的不斷推移而出現(xiàn)腐蝕愈發(fā)嚴(yán)重的情況。與此同時(shí),土壤中的微生物以及酸性土壤都會(huì)導(dǎo)致管道外壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,再加上地下水位、壓力、溫度差等因素的影響,會(huì)導(dǎo)致腐蝕面積呈現(xiàn)出不斷增大的趨勢(shì),進(jìn)而對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)的安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
如若針對(duì)油氣管道的防腐措施未及時(shí)開(kāi)展,會(huì)大幅度提升管道腐蝕的幾率。因?yàn)樵诰唧w油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,其管道防腐措施的開(kāi)展是防止管道腐蝕的關(guān)鍵所在,如若其防腐措施開(kāi)展未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致防腐層的實(shí)際作用無(wú)法得到體現(xiàn),并且油氣運(yùn)輸管道自身的安全性和穩(wěn)定性會(huì)受到嚴(yán)重的影響[2]。
油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐技術(shù)的應(yīng)用必然對(duì)于具體油氣儲(chǔ)運(yùn)管道材料提出了較高要求,從管材入手進(jìn)行嚴(yán)格控制也是比較核心的基本手段和前提條件。基于此,在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道材料選擇前,管理人員需要重點(diǎn)圍繞著各個(gè)方面的具體要求進(jìn)行詳細(xì)分析,不僅僅需要詳細(xì)探討油氣儲(chǔ)運(yùn)管道內(nèi)部油氣介質(zhì)的特點(diǎn),對(duì)于可能存在的腐蝕性因素進(jìn)行有效防控,往往還需要重點(diǎn)關(guān)注于油氣儲(chǔ)運(yùn)管道材料的運(yùn)行環(huán)境,對(duì)于所處區(qū)域的土壤材料進(jìn)行詳細(xì)分析,了解酸堿度以及透氣性特點(diǎn),如此也就可以有針對(duì)性地選擇一些適宜的管道材料,切實(shí)提高自身穩(wěn)定性效果。
在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐技術(shù)的應(yīng)用中,防腐涂料的運(yùn)用是相對(duì)比較常見(jiàn)的一類技術(shù)手段,這種防腐涂料的運(yùn)用可以在相應(yīng)管道材料表面構(gòu)建較為理想的防腐層,如此也就可以實(shí)現(xiàn)管道材料和周圍腐蝕性介質(zhì)的隔絕,提高管道材料的防腐性能。結(jié)合這種油氣儲(chǔ)運(yùn)管道中防腐涂料的運(yùn)用,應(yīng)該首先關(guān)注涂料類型的恰當(dāng)選擇,當(dāng)前比較常見(jiàn)的主要有聚乙烯、煤焦油磁漆等,這些材料在管道表面進(jìn)行合理涂抹敷設(shè),必然也就可以形成較為理想的防腐效果。
因?yàn)橛蜌鈨?chǔ)運(yùn)管道腐蝕問(wèn)題還表現(xiàn)在管道內(nèi)部,油氣介質(zhì)材料存在著較為明顯的腐蝕性因子,針對(duì)該方面的影響因素進(jìn)行控制可以采取必要的緩蝕劑進(jìn)行優(yōu)化,促使緩蝕劑能夠較好降低管道內(nèi)部腐蝕問(wèn)題形成,對(duì)于各個(gè)腐蝕性影響因素具備有效抵抗效果。當(dāng)前油氣儲(chǔ)運(yùn)管道防腐處理中可供選擇應(yīng)用的緩蝕劑材料較多,比如有機(jī)緩蝕劑、無(wú)機(jī)緩蝕劑以及聚合物類緩蝕劑等,都表現(xiàn)出了不同的應(yīng)用性能,需要結(jié)合油氣儲(chǔ)運(yùn)管道內(nèi)部具體介質(zhì)的特點(diǎn)進(jìn)行充分分析,恰當(dāng)選擇較為適宜的緩蝕劑類型,最大程度上提升其防腐效果。
對(duì)于管道本身的材料進(jìn)行嚴(yán)格把控,可以有效地防止油氣儲(chǔ)運(yùn)管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。當(dāng)然,這不是最根本的原因。做好這些實(shí)際上也是只做了表面工作,外部因素解決了以后,就需要轉(zhuǎn)戰(zhàn)管道內(nèi)部的防腐行動(dòng)。將管道內(nèi)部的防腐處理工作做好,不僅可以促進(jìn)儲(chǔ)運(yùn)管道正式投入后的可靠性,增加其耐久度,還可以使管道自身具備更好的規(guī)避控制內(nèi)部腐蝕性因素的能力。因需要儲(chǔ)運(yùn)的物質(zhì)呈現(xiàn)高酸性,對(duì)于管道內(nèi)部的處理,也需要相應(yīng)的防腐材料,避免管道在內(nèi)部因運(yùn)輸物質(zhì)的腐蝕性導(dǎo)致整個(gè)管道內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕。
管道內(nèi)部、外部的防腐措施做好了之后,管道的整體抗腐蝕能力增加了不止一個(gè)檔次,但是出于油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的戰(zhàn)略意義比較重大,需要投用后保持其“大壽命”的一直運(yùn)營(yíng)下去。那么,只做好內(nèi)外結(jié)構(gòu)的防腐措施是不夠的。防腐層作為現(xiàn)時(shí)期的新方法,被靈活運(yùn)用到各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中,并且效果是最直接、最直觀的。油氣儲(chǔ)運(yùn)管道若能夠被防腐層來(lái)進(jìn)行使用保護(hù),能表現(xiàn)出其非常理想的防腐效果,作用價(jià)值在第一時(shí)間就能反映出來(lái),并且這個(gè)方法在其他的建筑領(lǐng)域中已經(jīng)普遍使用,功效已經(jīng)展示在人們面前。
另一方面來(lái)說(shuō),防腐層的投入使用需要對(duì)其的使用方法進(jìn)行探索和學(xué)習(xí)。接下來(lái)最重要的一點(diǎn)就是防腐層材料合理科學(xué)的選擇,盡量選擇對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)管道可以進(jìn)行較強(qiáng)的致密保護(hù)的材料,以此降低不良腐蝕性因素帶來(lái)的影響。在當(dāng)下,大部分防腐層的構(gòu)件材料包括煤焦油磁漆和三層聚乙烯,這兩種物質(zhì)是作為防腐層的最主要材料,這些材料的自身強(qiáng)度、純凈度比較高,抗腐蝕能力強(qiáng)。在對(duì)于材料涂抹過(guò)程中,應(yīng)加大人力對(duì)于油氣儲(chǔ)運(yùn)管道內(nèi)外進(jìn)行一個(gè)全方位的處理和涂抹,并將這些材料投入應(yīng)用在實(shí)際管道建設(shè)中,可以使管道受到全方位的最大化保護(hù),切實(shí)增強(qiáng)其整體的防腐功效[3]。
總之,油氣的安全穩(wěn)定儲(chǔ)運(yùn),對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平提升,保障民眾生命安全有著至關(guān)重要的作用。基于此,需基于對(duì)油氣管道腐蝕因素的具體分析,進(jìn)行防腐措施的合理應(yīng)用,大幅度提升油氣管道的防腐能力,進(jìn)而促進(jìn)油氣管道運(yùn)輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性。