硫酸項目再建新生產線分析

鄭博元

摘? 要：企業的管理，本質上來說，是管理者對企業擁有的內部與外部資源的管理。如何在瞬息萬變的市場環境中，有效配置資源，合理做出決策，以實現企業利潤的最大化，是每個企業管理者都需要思考和面對的核心問題。通過對管理經濟學的學習，利用管理經濟學的相關知識對筆者所在公司目前的硫酸產業是否再建一條為20萬t生產線做出如下論證。

關鍵詞：硫磺制酸? 硫酸? 產量

中圖分類號：TQ11 ? ?文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）07（c）-0199-03

1? 硫酸現狀分析

硫酸是用途十分廣泛的化工原料， 在化肥、化纖、冶金、制藥及食品加工等行業都被廣泛使用著。隨著“兩轉兩吸”制酸工藝的推廣應用， 其生產方法和工藝技術都日趨完善。根據硫酸的化學性質和品質， 其用途也有很大的差異。

筆者所在公司現有10萬t硫磺制酸生產裝置，由于設備和外供蒸汽原因一直未滿負荷生產，產量基本維持在7萬t/年左右，自開車以來一直未出現利潤，硫酸本身就是一個低附加值的基礎化工原料產品，又在低負荷下運行，確實很難求得利潤。通過2015年10月份低溫余熱部分回收技改及全部使用液體硫磺原料的使用，使系統外供蒸汽量達到每產1t硫磺酸外供1.2t蒸汽，使成本有所下降，加之銷售渠道的熟悉，近年來毛利空間有所提高。自去年以來，由于銷售策略的調整，產量根本滿足不了銷售的需求，通過主要設備（鼓風機）、轉化器（催化劑篩裝）和專業人士指導，可將產量提高到8000t/月，計劃在今年10月份檢修期間再置換部分催化劑，使系統產能達到9000t/月;但是該裝置受轉化器偏小的制約，提高產能將無法達到尾氣SO2低于400mg/Nm3的新排放標準。

該公司10萬t硫磺制酸裝置除占有地利優勢外，其他方面均占不到優勢;系統規模較小、沒有配套低溫余熱回收和發電裝置。但是從目前情況來看，同行業相同裝置比較，該公司裝置在熱能回收利用和制造費用控制方面還是相對較好的（見表1）。

國家政策《產業結構調整指導目錄（2015年本）》30萬t/年以下硫磺制酸、20萬t/年以下的硫鐵礦制酸已是限制發展類，10萬t/年以下的硫鐵礦制酸和硫磺制酸生產裝置為淘汰類;2013年1月1日開始實施的新《環保法》規定硫磺制酸尾SO2排放標準由900mg/Nm3提高到400mg/Nm3。

隨著政策法規執行的日益嚴格，該公司硫酸生存的空間將更加狹小，接下來將進一步提高系統的維護能力，在提高產量的情況下提高系統開采率，降低生產成本;保證產品質量的情況下拓展硫酸產品規格，提高產品附加值，追求效益最大化。

下步發展建議：硫酸項目確實是一個投資大回收期較長的產品，基于其基礎化工原料（“化工之母”），將永遠有其存在空間和基礎。隨著交通運輸載重的嚴格控制，該公司地利位置優勢將更加凸顯（限重嚴控，預計運費將提高50%以上）。

（1）維護完善10萬t系統的設備，在檢修時增加裝填5t催化劑（約15萬元），使轉化率在提高產能的情況下達到99.8以上，以降低尾氣SO2排放值（檢測時做好調節工作）;下步考慮尾氣堿洗或氨水洗滌，副產硫酸鹽的方法，使尾氣排放達標;利用現有裝置改造完成高價位品種酸的生產（100酸、107酸特殊要求酸種），以提高盈利能力，增加生產特殊酸種，設備投資約30萬元，按照年銷售2000t計算，預計增加利潤40萬元。

（2）該公司硫酸生產、儲存、經營手續資質完全合法化，在園區屬于最清潔、無污染的化工項目。項目擴產可啟用原項目可行性研究報告，將產能擴建到30萬t/年（項目批復是二期15萬t，可以報15萬t，設計按20萬t，該公司原來的項目批復已經過期，但是在近年內追溯，再做一下工作還是可行的，若再進行這樣的項目批復還是具有一定難度的，也需要較高的費用。在項目的一期驗收報告中計劃二期于2012年實施）。在20萬t建成投產后，現在的10萬裝置基本接近10年服役期。20萬t硫磺制酸建設將配套完善低溫余熱回收、汽輪發電裝置，滿負荷可產中壓蒸汽約30t/h，配套3000kW發電機組，低壓蒸汽約7.2t/h。發電后蒸汽與低溫回收蒸汽合并供XXX醫藥、多余部分可供開發區管網;發電在自身消耗后還可供XXX醫藥900kW/h。建設一套20萬t硫磺制酸裝置投資約6500萬元，投資回收期約計4.5年，不含建設期;建設一套30萬t硫磺制酸裝置投資約1億，投資回收期約5.5年，不含建設期。

綜上分析，該公司在擴產一套20萬t硫酸裝置，還是不合產業政策，若建設30萬t裝置，銷售將無法容納這樣的銷售量。建議維護好10萬t裝置，提高產量到9萬t/年以上，滿足該公司汽、酸需求，達到經濟運行的效果。

2? 公司蒸汽使用情況分析表

目前硫酸按每月生產6700t計算，每月產蒸汽7570t，除去自用部分，剩下的6800t基本上XXX全部用掉。若硫酸產量提高到8000t/月，約產蒸汽9000t，能供XXX8000t/月。XXX焚燒爐正常運行，每小時可產蒸汽7t，每月（按30d）產蒸汽5040t。而溴化、酯化、拆分車間必須使用開發區蒸汽（生產要求蒸汽壓力不能低于0.85MPa），每月蒸氣用量在3000t左右。按照XXX一個月使用蒸汽12500t計算，蒸汽過剩約3500t（見表2、表3）。

因硫酸廠出廠蒸汽壓力低于0.85MPa（受該廠使用蒸氣設備壓力設計及蒸汽外輸送管道管件壓力限制），過剩蒸汽因壓力低于開發區管網蒸汽壓力（1.0MPa）而不能入網（見表4）。

XXX南廠區現在高壓蒸汽使用開發區管網蒸汽（溴化、酯化、拆分車間要求0.8MPa以上，單獨接外管網），可以改用硫酸廠的蒸汽（產量提高后供汽壓力可達到0.8MPa以上），硫酸產量提高到8000t/月以后，焚燒爐正產生產汽5～6t/h，硫酸產汽與XXX用汽總量基本實現平衡，若焚燒爐不能正常投運，可采用管網汽補充;若硫酸產量提高大9000t/月，將有1000t蒸汽富裕，該富余量輸送到XXX北區意義不大，計劃根據XXX用汽情況適當調節，隨著D酯的產量擴大，XXX醫藥公司蒸汽消耗量也會增大，計劃根據XXX醫藥公司用汽情況適當放大產量，降低硫酸成本。

通過表5分析可以看出，只要副產蒸汽能夠充分利用，產量增大對成本的降低是相當顯著的。

3? 市場情況

根據2018年產量進行銷售預算，將市場細分到每一個客戶如表6所示。

根據市場排查，潛在客戶銷售量及價格如表7所示。

根據市場情況分析：（1）該司目前銷售為以產定銷，主要策略為收縮外圍市場，保園區自主客戶供應，用XX進出口及XXX公司來調節該公司走貨量。

（2）2017年預算銷售量為：1～7月份預計生產硫酸4.9萬t，計劃下半年檢修一個月，共計生產能力為3.12萬t（每月生產7800t），合計8.02萬t，目前庫存量較低，需增加1400t庫存，降低低庫存風險。

（3）經過市場走訪以及周邊硫酸廠生產情況進行判斷，未來2～3年該公司具有價格優勢的潛在客戶和現有客戶總銷售量能達到15.08萬t，總銷售額為6555.9萬元，平均單價為434.74元/t。

4? 結語

根據管理學相關知識，綜上所述，該公司所在銷售區域未來預測硫磺制酸容量約15萬t/年，當下公司副產蒸汽與蒸汽消耗基本平衡，維護好現有的10萬t硫磺制酸裝置生產，盡可能使產量提高到9萬t/年以上，近幾年內還是可行的;為使公司產品符合國家產業政策標準和硫酸產品持續發展，要建設30萬t/年裝置，投資太大將近1億，同時區域銷售量受限制，副產蒸汽能否進入開發區管網等事宜，目前確認再建新生產線條件不成熟。

參考文獻

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