制冷設備智能化生產淺談

章小斌 新昌縣泰普萊機電有限公司

隨著我國智能化建設的不斷發展，目前作為世界較大的制冷設備生產和消費國家，制冷行業也已經成為全球制冷行業的佼佼者。制冷設備行業經過長期的發展，在技術水平上有很大的提升。生產過程中傳統的制冷設備生產往往依靠人工或半人工，這種人為操，容易帶來生產過程中的失誤。通過對零部件以及軟件驅動系統進行智能化改造。在制冷設備的運行過程中，將工藝性能電性能裝配性能等進行智能化檢測，大大降低了人力物力的消耗。而且在檢驗過程中，對于產品生產過程中問題，通過智能化改造之后能夠及時發現，例如對于壓縮機等關鍵部位的不合格現象，能夠通過智能化檢測快速發現并及時解決。

一、智能設備智能化生產條件

1.在制冷設備的主控制電路上，通過電壓傳感器電流傳感器等智能化主控電路運行，采集冷凝壓力、蒸發壓力，設備箱內的濕度等數值進行快速獲取，并通過智能化生產，將傳統的溫度控制器傳感器等與替換，實現了主控制系統下的網絡通信模塊的運行[1]。

2.在生產現場通過條碼掃描槍，將每臺產品的運行情況予以監控，同時設置網絡服務器，在關鍵零部件進行線上監測，并實現倉庫現場無線網絡覆蓋。

二、制冷設備智能化裝配

1.產品上線時，按照標準電性能參數標準工藝參數和零部件清單，將產品訂單進行前期的實驗，并轉換成關鍵零部件的清單，并將這些內容儲存在服務器中。在存儲的過程中，能夠依據產品型號信息條形碼進行產品的監測。

2.操作人員按照正常流水裝配產品的要求，進行條碼掃描槍的使用。對于產品進行條形碼的掃描之后，獲取產品型號關鍵零部件清單，并將信息傳送到條形碼主控制器中，關鍵零部件的主控制器與實際裝配的關鍵零配件信息進行比對，經過比對，結果可以顯示出產品中的各個關鍵零部件的運行情況。操作人員一旦發現與裝配過程，要求不一致的情況，則進行返工，返工的過程中也要進行掃描和對比，直到智能裝配過程結束。服務器會將接收到的裝配結果和裝配過程的合格率進行篩選，并做標記[2]。

三、制冷設備智能工藝參數檢測

1.進行智能電性能參數檢測，使用條形掃描槍進行產品條形碼的掃描，將制冷設備中的耐壓絕緣、電阻泄漏、電流接地電阻等電性參數予以檢測，檢測結結束，還要對應型號產品進行電性能參數的輸送，從服務器調出并發送到主控器中。

智能制冷循環系統示意圖

2.智能裝配結束之后，產品條形碼會通過無線網絡系統發送信息到達服務器中。在智能裝配的過程中，制冷劑加注量參數，檢測到的數據等發送到主控器中，符合要求的則進行下一步的操作，例如保壓抽真空加注制冷劑等操作，再進行真空度檢測裝置中進行保壓性能檢測裝置的運行，可檢測制冷設備產品的真空度，制冷劑加注量等。智能工藝檢測結束之后，才能進行下一工序的運行，操作人員。為防止返工，要進行工藝參數的對比，并在對比過程中不斷的對服務器接觸到的工藝參數和過程進行標記[3]。

3.智能制冷性能參數檢測，要對柜內濕度運行電流電壓制冷系統冷凝壓力等進行檢測。在檢測過程中，對于智能電性能參數檢測過程要使用無線網絡，進行服務器的發送，對應型號產品的制冷性能，實現參數檢測過程。智能電性能參數檢測過程中，柜內濕度、增壓等制冷性能參數，通過主控制器進行存儲和標注之后，給予自動制冷系統的關鍵電器零部件進行控制的依據。在進行控制的過程中，對于對比結果在生產現場的顯示要通過顯示屏予以上傳，并將符合要求的對比結果輸入到下一工序中，完全符合工序要求的智能制冷性能參數經過檢測，方能建立智能化合格產品數據庫，在數據庫中生成合格產品列表。

以上所有工序完成智能化檢測之后，方能進行智能入庫。在智能入庫上對應型號產品依據合格可入庫產品列表，進行產品的合格標志的檢測，自動生成所有數據并放入數據庫中。倉庫管理人員對于不符合辦理入庫手續的產品不能予以辦理。

結語：通過智能化生產改造，智能化制冷設備已經可以實現在抽真空階段和電性能檢測階段的產品工藝參數的準確判斷，完成第一時間的關鍵零部件的正確安裝。入戶過程中可以對產品所有工序進行合格的檢測，并實現智能化制冷設備生產，以確保庫存產品100%是合格產品。同時在制冷性能檢測階段全程監控，可以防止人為因素造成的失誤。