生物化工工藝中常見的節能降耗措施

劉鑫宇 濟寧學院 252100

引言

在經濟的快速發展之下,隨之出現的環境污染和能源短缺的問題日益明顯,對人們的生活環境造成了嚴重的影響,不利于可持續性發展戰略目標的實現.在化工生產過程中,節能降耗技術能有效降低資源浪費,實現節能減排的戰略目標.

1 生物化工工藝節能降耗技術的應用現狀

生產過程中能源的額外消耗并不是憑空產生的,均是由不同因素共同作用的結果,常見因素有:保溫層厚度不足、工藝設備選型不合理、裝置系統老化嚴重、工藝技術相對落后.在當前的生物化工工藝中,流程模擬軟件得到廣泛應用,它能十分準確地對工藝過程進行分析,采集各類物性數據,進而為裝飾選型及改進和工藝調整等提供可靠的理論依據.然而,目前部分生物化工企業仍然存在錯誤思想,錯誤的認為在生產中能源額外損耗在所難免,并且對工藝和裝置進行改進需要花費的資金往往比節約的大,因此有很多企業并不愿意主動更新設備和改進工藝;事實上,這種思想是錯誤的,在設備更新與工藝改造中投入的費用是一次性的,而由此帶來的收益卻是持續的,這不僅與企業當前的發展規劃相符合,而且還能推動企業未來發展,真正實現從量變到質變.

2 在化工工藝中應用節能降耗技術的意義

2.1 降低化工企業的生產成本.隨著各類生產對不可再生能源的逐漸開發,能源短缺的問題日益嚴峻,因此導致企業在采購化工生產能源的資金消耗逐漸增加,直接對企業的經濟效益造成巨大的影響.在化工生產中應用節能降耗技術可減少生產過程中對能源的消耗,降低企業在能源采購方面的資金支出,減小企業經濟上的壓力,提高企業經濟效益,加快企業的發展進程.②實現節能減排的目標.在化工企業的生產過程中,不可避免會向自然環境中排放一定量的工業廢水、廢氣和廢棄物等,給化工企業周圍區域的空氣環境、河流以及自然環境造成較為嚴重的污染.在化工生產中采用有效的化工工藝可在減少能源的消耗的同時,降低因能源消耗和化工生產所產生的廢水、廢氣和廢棄物等污染物的排放,實現節能減排的目標,利于對環境的保護.

3 化工工藝中常見的節能降耗措施

3.1 改善化工反應工藝條件

具體做法有以下幾點:首先,企業要盡可能地減少化工生產過程中的外部壓力,也就是說在進行化工生產之前就要對化工反應進行嚴格計算,包括其反應過程中將會產生的反應壓力,通過對壓力進行預算估計來減少反應過程中的化學能量消耗.就平時的反應工藝來看,不難發現,在執行化工反應的過程中,電動機由于受到反應壓力,其運轉出現明顯降低,近而加大了能量消耗,這就要求企業內部能夠對壓力予以正確運算.其次,提供反應系統足夠的熱量供應.事實上,大多數化工反應都是依靠燃燒進行的,因此許多化工企業中常常出現物料燃燒不完全的現象,致使物料受到損失,造成這種現象的原因是因為燃燒反應不夠完全,因此如果想要全面提高當前系統的運行效率,就必須全面對其進行改善,加大反應溫度,提供給整個化工反應系統足夠的熱量供應,這樣就能保證物料在燃燒的過程中充分反應,減少物料損失,全面降低不必要的能耗問題.再次,必須強化當前化學反應的轉化率.化工工藝中的物料轉化是必須反應,如果想要切實有效地提高化學轉化率,就必須對當前的反應體系予以改進,在控制器中準備好副反應的工作,以此來對降低化工反應后續的產品分離工作造成的困擾,全面降低能耗問題.另外,化工工藝中的反應都是需要催化劑來提高反應效率的,催化劑作為一個輔助道具,完全可以全面提高當前的化工生產效率.所以,廣大化工生產企業必須強化當前的催化劑使用效率,改善其工作環境,讓其能夠發揮最大價值,將化工反應的效率提升到最高.

3.2 合理利用阻垢劑

化工企業生產當中,通常使用一定量的機電設備為化工生產提供輔助.但在具體應用當中機電設備會出現不同程度的腐蝕狀況,若未對腐蝕給予及時的處理則會導致腐蝕面積的增大,直接影響到整體機電設備的運行以及導熱能力.而為了解決此類問題,化工企業通常利用設備對化工材料進行加熱,從而增加了設備能源的消耗,而此類能源的損耗是不必要的.為了實現化工生產節能降耗的目的,需采應想用的措施給予解決,從而避免能源的過度消費,其中阻垢劑的使用能夠很好的解決以上問題,通過利用阻垢劑對生銹部位給予清洗,并定期對機電設備給予檢修與養護,從而保證機電設備長期處于穩定運行的狀況,在降低能源消耗的同時,能夠保證化工工藝生產的穩定性,避免因腐蝕所導致的設備能源浪費狀況的出現.

結束語

當前化工工藝對于行業發展發揮著助推作用,但在生產當中極易導致能源消耗,對環境產生污染.為了使生態環境實現可持續發展,需重視節能降耗工藝研究,從促進化工行業的穩定發展.