職業院校高素質高技能車工培訓研究

甘云

（石河子工程職業技術學院，新疆石河子 832000）

1 現狀分析

隨著科學技術的發展，國內外大量高性能、高精度、高效率、高智能化的機器設備，廣泛應用于工農業生產，極大地提高了生產效率和經濟效益，大大降低了工人的生產勞動強度。現代制造業的發展，對生產一線的加工制造類技術工人提出了更高的要求，要求具備較高的專業綜合素質，特別是要具備較高的專業技能。首先，必須具備較高的職業素養，如職業道德、誠信、理想，正確的價值觀等。要求掌握豐富的車工專業理論知識，高超的車工技能，能夠解決車削加工生產中，復雜的工藝問題和產品質量問題。

為滿足現代企業對高技能人才的需要，要求學校在車工培訓教學與管理中。重視培養提高學生的思想覺悟，加強學生良好的品行習慣的養成，加強安全操作知識的教育，努力培養學生遵紀守法，吃苦耐勞，勤儉節約，一絲不茍，精益求精，積極進取的優良品質，把思想教育和良好品行習慣的培養融于理論教學和技能培訓中。既要重視車工專業理論知識的教學，又要重視車工技能的培訓，達到車工理論過硬，技能高超的培訓效果。

2 選擇知識豐富，內容先進的車工培訓教材，是辦好高技能車工培訓的基礎

選好車工培訓教材，是保證車工培訓質量的關鍵，在培訓中要嚴格按照教材教學任務的要求，實施培訓教學，確保完成車工培訓理論教學任務和實操教學任務，達到培訓所要求的理論教學目標和技能目標，完成考評工作。

高級車工培訓的主要任務包括車刀的種類與應用的認知，車刀的刃磨方法和安裝方法的認知與掌握，車工常用量具的種類與使用方法的認知與掌握，常見工件的裝夾方法的掌握，車削原理的認知，復雜典型零件的認知與掌握，零件車削質量與精度的綜合分析與控制，車削安全操作規程的認知等。

要求車工培訓教師按照車工培訓教材，采用理論教學目標結合技能教學目標的原則進行授課，以保證車工培訓理論目標和技能目標雙達標。達到培養高素質高技能車工的目的。

3 采用理實一體化教學方法，優化車工培訓理論與實踐教學過程

在講解車刀的刃磨時，教師優先選擇在車間進行授課，利用砂輪機刃磨車刀進行一體化教學，教師先介紹典型復雜車刀的結構與切削原理，再講解車刀刃磨平面和刃磨方法，最后進行車刀刃磨演示。在刃磨車刀演示前，應對班級進行分組，實行分組演示和訓練，每組2-3人，教師演示完成后，再組織小組進行刃磨訓練，要牢固樹立只有管好組織好學生，才能教好學生的教學理念。要保證一組同學在刃磨訓練，其余同學看書了解熟悉車刀的結構和刃磨方法。要求每位同學都能在課堂上掌握車工的刃磨方法，保證車刀刃磨后的刀尖、切削刃、切削面等幾何要素符合要求。

在講解工件與車刀的安裝與拆卸時，教師優先選擇到車間授課，利用普通車床配備的各種夾具和刀架進行工件與車刀安裝一體化授課，課前先對班級進行分組，每組5-6人，進行分組演示，其余同學預習課堂教學內容。以便于小組學生觀察和記憶教師安裝與拆卸工件和刀具的操作要領。教師演示完成后，再組織學生按組按序獨立進行工件與刀具的拆裝訓練，教師認真嚴格指導。保證每位同學都能正確熟練地掌握工件和刀具的拆裝過程。

在講解車工量具使用時，選擇在教室授課，可以充分發揮教室授課容易管理比較安靜的優點，教師先講解各種不同量具的用途，測量原理，再演示各種量具的測量方法。在保證學生了解零件內外徑測量原理和測量方法的前提下，再組織班級進行分組測量訓練，每組3-4人，教師準備好量具和被測零件，組織每組每人輪流進行零件內外徑尺寸測量，要求每人匯報測量結果，教師及時指導，糾正錯誤的測量方法，要求每位同學都能精確地測出零件的各種尺寸，保證測量結果在零件實際尺寸精度范圍內。

在講解復雜典型零件車削工藝時，教師可以先組織班級在多媒體教室授課，充分利用多媒體設備教學信息量大，教學內容動感強，圖文并茂的優點，直觀地把一些復雜零件的車削工藝原理展現給學生，以促進學生對復雜零件車削工藝的感性認知與理解。然后組織班級學生到車間進行復雜典型零件的車削演示，保證學生深刻理解復雜典型零件的車削 工藝和各工序合理的排序。進而為學生掌握復雜典型零件的車削技能，打好理論基礎。

4 加強高級車工技能培訓項目的標準化設計，提高培訓質量

為了保證學生進入企業車工崗位后，能夠迅速適應企業崗位的生產工作需要，完成生產任務。我們需要對車工技能培訓項目進行認真研究，結合企業對高級車工的要求，制定相應的培訓項目，制定高級車工培訓相應種類、相應復雜程度車削零件圖冊以及相應工藝標準。培訓時，必須按零件圖紙要求的質量標準和精度標準組織培訓加工，保證學生總體加工質量和精度達標。對零件加工精度和粗糙度的檢測，采用自檢互檢和專檢相結合的形式，達到提高檢測精度，促進學生改進車床操控方法，養成精益求精的操作習慣。

5 規范學生車工操作要領，是提高技能車工培訓的核心任務

規范車工操作要領。是高技能車工考評主要任務之一。針對車工技能培訓每一個操作環節，都要按要求來做。第一，要做到零件圖紙符合標準。第二，要做到車床操作要領規范化。第三，要做到夾具、量具、刀具的使用規范化。第四，要做到材料輔料使用管理的規范化，保證學生熟練掌握車床操作規程，規范操作要領。在培訓組織中要配齊車工實訓教師，車工實訓教師必須是技師以上資質的教師，在車工實訓中，要認真扎實，保證每個加工工序符合工藝規程，每一個操作要領符合標準動作要求。主要操作規范有以下幾點：

（1）安全規范使用車床：在操作車床時，要求學生穿好工作服，帶好工作帽。教師演示車床削加工過程，講解車床操作規范時，要求學生認真觀察，仔細聽講，要求學生在操作車床時，認真觀察工件與刀具的運動狀態，如有不平穩或異響等現象，應立刻停機檢查處理，防止發生人身意外或者機床受損事故。學生在操作機床時要求操作要領正確規范，操作結束后，要及時拆卸工件和刀具，關閉冷卻液，斷開電源，清理工作臺。

（2）采用節約原則使用材料：在車削訓練中，材料的使用成本較高，為降低耗材及費用，教師設計的零件圖紙外徑尺寸不宜過大，以免浪費材料，可設計基本尺寸由大到小多次訓練的零件圖，直至材料不能再切削為止，從而降低材料費用。

（3）規范化地刃磨車刀：在教師的指導下，通過訓練，要求每位同學都能精確的、規范的磨削各類車刀，達到要求的幾何角度和粗糙度。

（4）規范的使用車工各種測量工具：在教師指導下，要求每位同學都能正確和準確的使用游標卡尺、外徑千分尺，內徑百分表等常用量具，能準確熟練的測量零件內外徑尺寸。

6 認真執行高級車工技能考核標準，優化車工考評工作

在車工培訓中，通過把車工系統全面的技能分割為若干子系統形式的培訓項目，實施各項目有序培訓，把項目培訓與考評結合起來，以利于循序漸進高效率地完成培訓任務，達到培訓目標。

主要培訓項目包括：學生能夠合理地選用車床各種夾具，能夠正確分析夾具的定位誤差;能夠正確選用和刃磨各種鉆頭、車刀；能精準測量零件內外徑等各種尺寸；能制定復雜零件的車削工藝；能車銷深孔類零件，公差等級達IT8,粗糙度達Ra3.2um;能車削偏心圓類零件，公差等級達IT6，粗糙度達Ra1.6um;能車削螺紋和蝸桿，公差等級達IT9,粗糙度達Ra1.6um;能對車床幾何精度和工作精度，進行正確有效地檢驗和分析;熟練掌握數控車床加工操作要領，能編寫臺階軸和螺桿類零件數控車削程序，并完成加工任務。

通過以上九個項目的培訓，把紀律要求、技能規范操作要求、安全操作要求融入各項目考評中，考核合格，則學生達到高級車工的綜合素質要求，成為合格的高級車工，實現為企業培養高素質、高技能車工的培訓目標。