李金龍 章小紅
摘? ?要:在經濟快速發展的背景下,我國機械工業也取得了一定的發展成就,與此同時,社會對機械制造工藝提出了更高的要求。為推動機械制造工藝的的發展,在利用技術的同時,還要對技術進行有效的把控,實現對工藝流程的優化,促使機械設計更具合理性。本文通過對基于機械制造工藝中的合理化機械設計進行研究,并提出合理的建議,希望對促進提高機械設計水平有所幫助。
關鍵詞:機械制造工藝? 合理化機械設計? 機械工業
中圖分類號:TD406? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2019)06(a)-0049-02
經濟發展步伐的不斷擴大,推動了機械制造行業的發展。機械制造具有復雜性的特點,想要提高機械整體水平,必須要保證質量的基礎上,盡可能的降低成本。同時,還需要保證機械設計的合理性,從而滿足社會發展的需求。因此,對機械制造工藝中的合理機械設計進行研究,具有十分重要的意義。
1? 機械制造工藝概述及其特點
機械制造工藝就是指將機械設計作為依據,并結合產品加工需求,通過相關措施的使用,完成機械制造的技術和方法。而機械設計就是按照使用和加工要求,對機械的各項性能和參數進行確定[1]。機械制造和機械設計是機械工業的核心。通過機械設計和機械制造工藝,可以滿足社會對機械需要,有利于提升機械的質量。
機械加工制造工藝有以下方面的特點:第一,為了確保機械加工工作開展的有序性,技術人員應該將現代技術作為依托,對機械制造工藝進行創新和優化,以提升機械產品的質量,推動機械制造行業的發展;第二點,機械制造工藝不僅關系到產品的質量,還對生產效率和生命周期有直接的影響,為此,技術人員需要不斷將新工藝和新技術融入到機械加工制造工藝之中,在摸索中不斷總結經驗,以確保機械設計的合理性。
2? 機械制造工藝設計中的注意要點
加工原材料是機械制造的重要工作內容,通過對原材料進行加工,使其成為合格的產品,而加工的基礎前提則是機械設計,必須要依據機械設計,才能實現對原材料的有效加工。在進行機械設計時,應該對以下方面的問題進行關注:首先,應確保設計和制作工藝的統一性,工作人員在設計之前,一定要對生產工序和標準進行明確,然后結合實際情況,完成機械設計。為此,在設計時,設計人員應該與工作人員進行實時溝通和交流,匯集工作人員的意見,從而設計出合理的圖紙,并且還要不斷對圖紙內容進行完善和優化,以保證圖紙的質量。其次,在設計方案時,需要對設計要求進行掌握,并將設計要求作為依據,調整和優化原有的方案。此外,還要做好規劃,規劃機械制造工藝的工作環節,實現理論與實踐的結合。
3? 提高機械制造工藝中合理化機械設計的建議
3.1 提高加工表面質量
想要保證機械制造工藝中機械設計的合理化,提高加工表面的質量十分關鍵,是重要的環節和步驟,具體表現為提高機械產品外觀的平整性。在機械產品加工制造過程中,如果產品外觀存在問題,就會對機械設備的合格率造成影響,因此,在機械設計時,設計人員應該將表面質量作為設計要點,使機械表面質量得到提升。首先,切削環節會對產品表面造成非常大的影響,故進行機械設計時,應該對切削操作進行規范,結合具體情況,合理的進行切削液選擇,同時還要對切削速度進行控制。其次,科學合理的選擇切割刀具,為了提高設計的合理性,設計人員應該對零件的特征進行研究,并根據研究結果進行刀具的合理選擇,避免因圓弧半徑和角度偏差過大,而引起的加工誤差。此外,在機械設計的過程中,需要控制產品的形變方式。究其原因,主要是一些零件如果發生形變,就會對機械產品的質量造成影響,因此,對零件形變進行控制,具有十分重要的意義。
3.2 綠色制造工藝的應用
目前,我國倡導綠色可持續性經濟發展,對機械制造業提出了綠色環保化的發展要求。基于此,機械制造業應該綠色制造工藝作為未來發展的重點,并在機械設計中融入綠色環保的理念。與此同時,也要對經濟效益進行關注,實現經濟效益與環保效益的統一發展。機械制造企業應該遵循綠色環保的原則,在機械設計中應用綠色理念。具體表現在以下兩方面:一是提高材料的利用效率,在過去的機械設計中,相當一部分機械制造企業不重視原材料的節約問題,材料浪費問題十分突出,不僅增加了機械制造的成本,也不符合綠色環保的要求。因此,機械制造企業在設計過程中,應該對產品特性進行考慮,對剩余材料進行回收再利用,提高材料利用率,增加企業的經濟效益。二是應用現代綠色的材料。隨著科學技術的不斷發展,大量的綠色環保型材料被研究出來,逐漸流入到市場之中。為此,企業在機械設計過程中,應該對這些材料進行考慮,增加環保材料的使用量,尤其是對于可以降解和無污染性的材料更要著重關注,通過環保材料的使用,對傳統污染性大的材料進行替代,使機械產品的環保性能得到提升,促使機械產品與綠色環保理念相符。
3.3 提高加工的精度
零部件的精度是衡量機械產品質量的重要標準,為了使機械設計合理化得到提升,應該在機械設計時,對加工精度進行考慮,并進行科學有效的處理,要求設計人員應該根據零部件的結構,選擇科學的設計方法,具體表現在以下方面:首先,在設計過程中,應選擇高精度的測量工具,對零部件的尺寸、大小等參數進行確定[2]。例如:其企業可以通過實地調研的方式,合理的選擇測量工具,為后續零件加工的進行,提供準確的數據支持。其次,在設計中,需要對加工工具進行不斷的優化,工作人員必須要加強對零件和工具的了解,在實際工作中,使零件和工具的契合性不斷提升,從而實現對加工方法的優化調整。此外,在實際加工過程中,由于受到多種因素的影響,可能會出現一些誤差,繼而對零件加工精度造成一定的影響,例如:切削環節、切削形變因素等。基于此,為確保機械設計的合理性,必須要針對零部件的情況,選擇不同的控制方式,有針對性的控制零部件,這樣才能在最大限度上消除誤差,提高機械加工的精度。
3.4 強化設計標準化的水平
隨著機械制造業的不斷發展,機械加工設計標準化逐漸成為了機械制造業的發展趨勢,同樣也是機械制造企業的工作準則。在標準化設計加工的引導下,機械零件的各項參數會逐漸趨于統一,這樣一來,就會保證機械加工設計的質量,有利于推動機械加工的有序進行,并降低加工制造成本,增強機械制造的經濟效益。因而,我國機械制造領域需要對設計標準化進行重視,早日制定統一的設計標準,從而提高我國機械制造行業的競爭力。
3.5 把握機械制造發展的趨勢
在科學技術發展的推動下,機械制造逐漸呈現出多元化的發展趨勢,例如:綠色化發展、數字化發展、精細化發展。這些都是機械設計過程中需要考慮的問題。因此,在機械設計過程中,應該牢牢把握機械制造發展的趨勢,不斷提升機械設計的水平。例如:滿足精細化發展趨勢,在進行機械設計時,應著重考慮提高材料利用率的方法,在確保機械質量的基礎上,減少材料用量,增加企業的經濟效益。為滿足數字化的發展趨勢,機械設計過程中可以利用BIM技術,構建三維數字模型,為機械設計和制造提供依據,從而使機械設計合理性得到提升。
4? 結語
綜上所述,機械制造行業想要在當前背景下,實現可持續發展,必須探索出一條融合機械加工工藝和機械設計的路徑,從而使機械設計合理性得到有效提升,推動機械工業實現綠色可持續發展。
參考文獻
[1] 霍新亮.淺談機械制造工藝中的合理化機械設計[J].課程教育研究,2019(5):248.
[2] 季常琴.基于機械制造工藝的合理化機械設計研究[J].中國新技術新產品,2019(2):85-86.