鞍鋼王軍生： 鋼鐵行業(yè)該如何構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

劉沙

近日，鞍鋼集團信息產(chǎn)業(yè)有限公司總經(jīng)理王軍生在2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會上接受了記者的采訪。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)姓“工”不姓“網(wǎng)”

在王軍生看來，兩化融合發(fā)展共分為三個階段：數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。當(dāng)前全球總體正處于從數(shù)字化向網(wǎng)絡(luò)化過渡的階段，在這一階段中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的核心關(guān)鍵。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將推動工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)方式、創(chuàng)新模式持續(xù)變革，實現(xiàn)資源高效配置，激發(fā)潛能、提升能力，推動制造體系由封閉走向開放，加速工業(yè)經(jīng)濟向數(shù)據(jù)驅(qū)動型創(chuàng)新體系和發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。

王軍生舉例說，過去煉鐵只能做煉鐵的事情，煉鋼只能做煉鋼的事情，在煉鋼環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的問題在其他環(huán)節(jié)無法處理，就是因為信息化手段無法把它們打通，而大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、AI等技術(shù)能把整個系統(tǒng)串聯(lián)起來，形成一個互相協(xié)同的價值鏈，整個信息打通后，在煉鋼環(huán)節(jié)的前端和后端都能解決過去解決不了的難題。

王軍生表示，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是工業(yè)能力與IT能力的集成、融合和創(chuàng)新。”制造業(yè)企業(yè)全面數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的基礎(chǔ)，制造能力的平臺化是關(guān)鍵，人與機器智能的融合創(chuàng)新則是核心。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)姓‘工不姓‘網(wǎng)！”王軍生強調(diào)，IT和OT的融合是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本，如果把所有要解決的問題都寄托在IT領(lǐng)域，其實是一種本末倒置，因為基礎(chǔ)是業(yè)務(wù)，是OT。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的鋼鐵“本色”

目前鋼鐵行業(yè)的信息化情況普遍處于工業(yè)自動化成熟，企業(yè)信息化建設(shè)完善的階段，包括PLC和DCS等工業(yè)自動化基礎(chǔ)軟件應(yīng)用，傳統(tǒng)的ERP、OA等信息化管理軟件建設(shè)都已經(jīng)完成;但在智慧化應(yīng)用領(lǐng)域仍在探索，借助大數(shù)據(jù)、人工智能優(yōu)化工藝生產(chǎn)流程、輔助經(jīng)營決策的應(yīng)用仍然欠缺。

王軍生表示，鋼鐵行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是由三方面構(gòu)成的，首先，管理是基礎(chǔ)與核心;第二，技術(shù)是支撐手段;第三，圍繞核心業(yè)務(wù)提升價值創(chuàng)造能力目標(biāo)，三者結(jié)合才能打造一流的工業(yè)企業(yè)。

鞍鋼作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，重要的是讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺落地，從微觀的角度來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)三者要打通系統(tǒng)、人和物三個要素。

需要指出的是，鋼鐵行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展是個動態(tài)優(yōu)化、迭代演進的長期過程。第一階段是制造資源云化改造，第二階段是制造能力開放共享，第三階段是人機智能融合創(chuàng)新。

鞍鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)目標(biāo)是要挖掘出鋼鐵工業(yè)全工序流程海量時序數(shù)據(jù)的價值。過去鞍鋼的IT技術(shù)沒能完全實現(xiàn)，整個控制系統(tǒng)分一級、二級、三級、四級，整個鋼鐵生產(chǎn)都是強調(diào)每個工序自身價值的塑造，現(xiàn)在鞍鋼要實現(xiàn)協(xié)同，縱向整個跨層級信息集成，橫向的工序集成，以及三維的不同類型集成。最終通過三維數(shù)據(jù)系統(tǒng)的建立，為整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)分析、價值鏈的塑造創(chuàng)造基礎(chǔ)。

此外，安全防護體系也是鞍鋼在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)中特別關(guān)注的事情。“我們必須要保證整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的風(fēng)險實時可控，能進行全面的威脅分析，打造超強的可擴展性和可靠性。”

鞍鋼的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用

王軍生列舉了幾個鞍鋼在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的典型應(yīng)用：

·? 智慧能源管控平臺，通過遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)、視頻安防系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、智能專家系統(tǒng)和移動應(yīng)用系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化的能源管控。

·? 全流程質(zhì)量管理，包括煉鐵煉鋼熱軋冷軋，不同工序的連接，數(shù)據(jù)的銜接，通過全流程系統(tǒng)打通一級二級三級四級的流通壁壘，鞍鋼可以進行質(zhì)量的溯源，不同工序之間的協(xié)同工藝優(yōu)化。

·? 電機全生命周期管控，通過應(yīng)用5G技術(shù)，在工作現(xiàn)場，不用線路就可以把數(shù)據(jù)直接傳到邊緣端，進行邊緣計算，同時轉(zhuǎn)到云上，進行協(xié)同優(yōu)化。對設(shè)備資產(chǎn)密集型企業(yè)來說，應(yīng)用工業(yè)云+物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)等技術(shù)，建立適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理的設(shè)備全生命周期管理體系，可以有效減少非計劃停機時間，提高維護效率。

·? 機器視覺安全，利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體實物進行圖像的采集處理、計算，最終進行實際檢測、控制和應(yīng)用。鞍鋼通過對工業(yè)環(huán)境中的人員進行識別、定位、跟蹤并進行聯(lián)動控制，可以保障人員安全。

隨后，王軍生也對構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺競爭優(yōu)勢提出了幾點建議：首先，這不是某個企業(yè)依賴自身技術(shù)、資源能夠完成的，需要打造生態(tài)，通過生態(tài)形成動態(tài)組織變革能力、平臺賦能能力和價值共創(chuàng)能力。

其次，要提高工業(yè)設(shè)備設(shè)施的網(wǎng)絡(luò)化能力，我國鋼鐵行業(yè)擁有全世界最先進的生產(chǎn)設(shè)備，但是在很多輔助生產(chǎn)線上，我們的設(shè)備還不具有感知功能，我們要增加感知功能和通信能力，通過網(wǎng)絡(luò)把設(shè)備連接起來，而5G能為鋼鐵工業(yè)網(wǎng)絡(luò)化提供便捷的手段。

最后，鋼鐵流程工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施不是一蹴而就的，會經(jīng)過穩(wěn)步發(fā)展期、示范建設(shè)期和成果推廣期，要遵循頂層設(shè)計、分步實施、重點突破、全面提升的總體原則進行推進。