淺析土建基礎工程建設的鉆孔灌注樁施工與注意事項

李劍

摘 ? ?要：土建基礎工程建設的鉆孔灌注樁施工主要是利用各種手段在地基土里面構建許多樁孔，在此基礎上，放入鋼筋籠，然后通過混凝土來實施灌注，最終得到的一種樁。基于此，本文對土建基礎工程建設的鉆孔灌注樁施工及其注意事項進行了探討分析。

關鍵詞：土建基礎工程建設;鉆孔灌注樁;施工;注意事項

1 ?引言

鉆孔灌注樁施工對于保障土建基礎工程質量非常重要，因此為了充分發揮其作用，以下就對土建基礎工程建設的鉆孔灌注樁施工進行了探討分析。

2 ?土建基礎工程建設的鉆孔灌注樁施工準備工作分析

土建基礎工程建設的鉆孔灌注樁施工準備主要表現為：、

2.1 ?嚴格泥漿制備

鉆孔灌注樁施工過程中的鉆孔泥漿包括水、粘土和添加劑，需要應用到冷卻鉆頭以及潤滑鉆具等工具，促使凈水的壓力得到增大，并且有一層泥皮形成于空閉上，這樣壁上空內外水的滲流就可以得到隔斷，避免有坍孔問題出現。對于泥漿需要及時進行循環和凈化，在確定泥漿稠度的過程中，需要將鉆孔方法和地層實際情況充分納入考慮范圍，靈活掌握泥漿稠度，結合操作情況，合理進行調整。

2.2 ?明確測量樁孔位置

鉆孔灌注樁施工前，施工單位需要根據設計圖紙，對樁位長度、樁位位置、放線量等重要數據進行標注，在樁位的中心點標記上標志樁。熟悉側放護樁和標志樁四周的綁點位置，可以方便恢復樁位和核對樁位位置的工作。在進行樁孔鉆探時，需要選擇合適的鉆孔機械，這樣可以方便鉆孔灌注樁的調試、安裝作業，等到鉆樁機到位后，需要檢查鉆樁機是否處于正常工作狀態。

3 ?土建基礎工程建設中的鉆孔灌注樁施工分析

3.1 ?護筒埋設施工

鉆孔灌注樁施工過程中的護筒埋設通常將每節長度在3米左右的鋼護筒給應用過來，結合樁徑，來合理選擇護筒的直徑。在鉆孔過程中，護筒發揮著十分重要的作用，要想保證鉆孔是成功的，就避免有孔壁坍塌問題出現。如果有較深的鉆孔，在很多因素的綜合作用下，孔壁就可能會出現坍塌問題，需要引起重視。但是如果孔內水位能夠保持較高的水平，或者是高于地下水，那么孔內水對孔壁的靜水壓力就會得到增加，避免坍孔問題的出現。護筒除了發揮這個作用之外，還可以對地表水進行隔離。

3.2 ?鉆孔和清孔施工

第一，鉆孔施工。鉆孔是施工中一個非常關鍵工序，在施工中嚴格按照操作規范來進行，才能保證成孔質量。首先，在護筒埋設工作結束后，我們要安放鉆機，在安裝的過程中，鉆機對中的誤差不能超過5cm，并使用一些枕木把鉆機的底部進行穩固，防止其發生傾斜或者位移。其次，要把握好鉆孔的速度。在鉆機剛開始工作的時候，速度不要太快，當鉆機深入后，要把鉆進的速度和泥漿的投入進行協調，并依據泥漿的濃度對鉆機速度進行調整。最后，在鉆孔過程中要保證樁架和護筒不要傾斜，一旦出現傾斜狀況，要及時對其進行調整。并在鉆孔達到設計要求的深度后，還要對孔深、孔位、孔形、孔徑等相關問題進行檢查。第二，清孔施工。清孔是鉆孔之后的一個連續性施工。在鉆孔結束之后，我們要及時對鉆孔進行清空工作，避免由于時間過長而導致泥漿沉淀，引發鉆孔坍塌等不良后果，而孔底沉渣的厚度要小于10cm。

3.3 ?制作和安放鋼筋籠施工

鉆孔灌注樁施工過程中的鋼筋籠制作長度最短為5.0m，最長為9.0m，避免起吊時發生變形。施工人員應該將鋼筋籠放置在平整的場地上，切記周邊不得堆放雜物，鋼筋籠堆砌的高度控制在兩層以下。在對鋼筋籠進行放置時，務必按照要求進行鋼筋籠的切割、彎曲、調直以及捆綁工作。為了避免鋼筋籠變形，間隔2.0m處加設f16箍筋點并且焊于主筋處，間隔4.0m處焊上十字鋼筋。鑒于此次施工中吊車爬桿較低，可將鋼筋籠分成兩段或者三段放于鉆孔中，然后采用單面搭焊接的方法進行操作。

3.4 ?鋼筋籠運輸及吊裝施工

基于各種因素的影響，鋼筋綁扎和鋼筋籠的制作都不會在施工現場進行。這就需要鋼筋籠運輸問題，需要由平板車將其運輸到鉆孔現場，確保車輛的適用性。運輸到現場的鋼筋籠在起吊時需要對其位置進行合理設置，為了確保起吊時鋼筋籠具有良好的穩定性和剛度，則需要在其內部增加圓木來起到穩定作用。在起吊時為了避免骨架發生變形，通常都會采用兩點吊，在骨架的上部設置第一吊點，在骨架的二分之一處設置第二吊點。先對第一吊點進行起吊，待骨架離開地面后，再對第二吊點起吊，兩點起吊確保鋼筋籠順直時，則兩點要同時進行起吊，確保鋼筋籠處于垂直狀態。在施工中對于較長的鋼筋籠，則需要分段進行進行綁扎、吊裝、焊接，待全部入孔后才能根據計算數據對其進行定位、固定。

3.5 ?混凝土灌注施工

混凝土灌注施工需要認真檢查終孔，保證終孔的質量和終孔的施工環節符合相關規定。對于已經灌注完畢的混凝土來說，需要檢查其內部材料的均勻性和坍落度，這是混凝土灌注工程質量的重要衡量標準，必須符合相應的規定數值。一旦發現有不合格的混凝土應當立即重新攪拌，絕對不能得過且過。除此之外，在水下澆注混凝土，需要保證混凝土的攪拌工藝在規定時間內完成，所以施工單位的攪拌機一定要高質量，攪拌功能較為全面。在進行第一次澆注作業時，要保證灌注時間在十分鐘之內、八分鐘以上，當然，也可以根據實際需求，適當的增加添加劑來延長混凝土的初凝時間。每一次灌注作業之間的間隔時間為三十分鐘，如果是在極為寒冷的環境中進行，可以適當添加保溫措施。對于流出的泥漿需要及時清理，保證建筑施工不會對環境造成太大的傷害。在澆注混凝土時需要將導管拆除，拆除的導管需要保持在混凝土下方兩米的位置。

4 ?土建基礎工程建設的鉆孔灌注樁施工注意事項分析

4.1 ?孔壁塌陷的注意事項

（1）孔壁塌陷原因：施工地基土質不佳，較為松散，泥漿護壁質量不高，護筒內水位不高且護筒周圍未用粘土緊密填封。鉆孔速度過快、灌注時間過長等原因都會造成孔壁塌陷問題的出現。（2）措施。在松散土質進行施工時，適當埋深護筒，使用優質泥漿，提高泥漿比重和粘度，使用黏土將護筒周圍進行密實填封，使護筒內部泥漿水位始終比地下水位高。在進行鋼筋籠下放時要對準孔位，減少與孔位之間的碰撞。

4.2 ?鋼筋籠上浮的注意事項

（1）鋼筋籠上浮原因。在土建基礎工程施工中，鋼筋籠在鉆孔灌注樁技術中起到的作用就是約束混凝土樁，需要鋼筋籠具有很強的水平耐受性能，在實際中出現的鋼筋籠上浮問題正是由于其水平耐受性不高。鋼筋籠上浮問題產生的主要原因有：一、導管埋置深度不合理，導管埋置過深會增加鋼筋籠的下放難度，鋼筋籠上浮幾率增加;二、混凝土澆筑速度過快，灌注樁直徑較小，混凝土澆筑速度快也會增加鋼筋籠的下放難度，使其上浮問題出現率增加。（2）措施。第一、合理設置導管埋設深度，導管埋設深度會影響混凝土上升，要控制導管埋設深度，使其隨著混凝土澆筑進程變化適當減小，減小混凝土澆筑對導管產生的沖擊力;第二、嚴格控制混凝土澆筑施工時間，減少鉆孔中沉渣，提高混凝土澆筑工藝，解決鋼筋籠上浮問題。

5 ?結束語

綜上所述，土建基礎工程建設的鉆孔灌注樁施工不僅對建筑美觀與使用功能具有重要影響，而且關系著建筑質量以及住戶安全。因此為了保障土建基礎工程鉆孔灌注樁施工質量，對其施工及其注意事項進行分析具有重要意義。

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