綜合管廊早拆模板施工技術

劉 通 （安徽省路橋工程集團有限責任公司，安徽 合肥 230031）

1 引言

綜合管廊早拆模板體系施工技術實質在管廊主體結構施工時，利用鋼管加竹膠板的模板、帶早拆機構的立柱和輔助梁組成早拆模板體系，在模板施工時，充分利用其結構合理、簡單，模板單元重量輕等特點，能夠快速完成模板的安拆，提高模板周轉效率。解決了傳統模板施工現場人員多、模板浪費嚴重、工地現場雜亂，具有安全隱患的等難題。

2 工程概況

高新區綜合管廊一期工程位于合肥市高新區，建設內容包括綜合管廊工程和入廊污水管線。其中雞鳴山路（彩虹西路～明珠大道）綜合管廊工程主管廊全長3930m，全線為四艙管廊，位于雞鳴山路西側綠化帶下，整個管廊結構分成161個節段。管廊起點與彩虹西路綜合管廊T形交叉，與習友路綜合管廊、柏堰灣路綜合管廊十字交叉，終點與明珠大道綜合管廊L形節點連接，其中K3+438～K3+674段（共236m）為示范段。管廊主體結構分別為燃氣艙、綜合艙、熱力艙、電力艙，總凈內尺寸10.85m×3.3m。

3 模板早拆體系施工技術主要內容

3.1 工藝原理

綜合管廊早拆模板體系施工原理是將大跨度頂板經理論計算復核后，通過支模形式形成小于2m頂板，當混凝土實際強度達到設計強度的50%后，即可拆除早拆部分模板而保留部分支撐，加快模板的周轉速度。

3.2 早拆模板體系特點

3.2.1 安全

操作簡單易行，模板安裝完成后無需橫拉、斜拉桿和三角架的固定，使得建筑通道順暢整潔。拆卸時，用一把榔頭敲擊早拆頭，模板即掛在立柱早拆頭上，而不會落到地面，避免傳統木板施工時出現坍塌現象。

3.2.2 高效

搭建時，3～4人一組，綜合搭拆速度每人每天75～100m2，極大提高施工效率。縮短施工時間，減少施工費用。

3.2.3 綠色

傳統模板重復使用3～5次即廢棄，而格林早拆模板可循環使用50～100次，鋼框的使用壽命長達5年。節約了資源，也減少建筑垃圾。

3.3 工藝流程

管線托架快速安裝施工工藝主要為：起始門架→放第一根、第二根立柱→鎖緊立柱→檢查卸載塊→立第三根立柱→安裝模板、立第四根立柱→掛第二塊模板、安裝第5、6根立柱→掛第三、四塊模板、安裝立柱（依次操作完成早拆模板的安裝）。待混凝土實際強度達到設計強度50%后拆除早拆部分，實際強度達設計強度時支撐全部拆除。

3.4 施工工藝及操作要點

3.4.1 模板搭設

①起始門架。

②放第一根、第二根立柱（備好的立柱順長放在門架的60扣件里面，緊接著在拿一根備好的立柱放進門架的第二個60扣件里面，用尺寸調整好尺寸）。

③鎖緊立柱（將調整好尺寸的門架用榔頭敲擊鎖緊，按上第二個門架）。

④檢查卸載塊（檢查早拆機構與立柱卸載塊是否安裝到位，扶起已安裝好的門架移回已確定好的柱中心處）。

⑤立第三根立柱（確認好立柱各項安裝完整后將門架與兩根立柱扶起來放到以確定好的主中心處）。

⑥安裝模板、立第四根立柱（將模板兩端掛至兩個立桿處，采用鋼撐將模板成平，同時安裝第四根立柱。一人扶住第三根立柱，兩人借用撘拆工具撐起模板，由第四人頂回第四根立柱，第一塊模板安裝完成，裝上第三個指定尺寸的門架。檢查模板及立柱是否有裝斜，或者頂板未調平狀態，應調整好在進行下一步注明：在第一塊模板未調整好，不允許安裝第二塊模板）。

⑦掛第二塊模板、安裝第5、6根立柱。

⑧掛第三、四塊模板、安裝立柱（檢查模板是否均勻，如拼縫寬窄均勻可支撐立柱）。

3.4.2 格林早拆模板拆除步驟

模板拆除時間根據每個工程項目的具體情況來設定，一般情況下48h后可以拆除樓板模板。拆除工作從拆除樓板模板開始，模板拆除不需要搭設作業操作架，拆除時工人踩住專用梯子，先拆除銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除樓板與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除樓板。拆除過程中必須兩人互相配合協調，一人拆除銷子，一人用鋼管頂住，以免掉落傷人，在拆除銷子后，一人在上拆除模板，另一人在下接遞模板，拆除時銷子要拿尼龍袋裝好，避免亂扔，準備好下一段用。

拆除板模板時至少要兩人協同工作，每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標志的部件的銷子和楔子。

4 質量控制

4.1 質量要求

4.1.1 模板

由覆面木膠板（或竹膠板、合成板）和6061-T6鋁合金框構（含邊梁）構成，其類型有通用平模板和專用模板。膠合板的厚度應≥12mm，覆面膜應達到220g/m2，確保滿足≥50次循環使用的要求。

4.1.2 支撐立柱

獨立支撐柱采用材質為Q345的Φ76mm、壁厚3.2mm外套管和Φ63.5mm、壁厚3.2mm內插管。

4.1.3 輔助件

在無法使用標準模板的部位，使用輔助梁和伸縮梁，其材質需采用Q345級和Q235級。

4.1.4 扣件

采用塑性較好的鋼材，剪切強度≥800N/mm2。

4.2 質量控制

①堅持質量教育，不斷提高全員的質量意識，質量教育要貫穿于工程施工全過程。

②強化工序管理，嚴格落實公司自檢、互檢、專檢的質量檢驗制度，對施工過程中的每道工序均應按相關要求進行指導、檢查、驗收。確保工序質量；上道工序不合格不得轉入下道工序。

③模板安裝時，應按設計的起始位置與搭設工序，使用裝拆工具和起始門架，裝好張臺（桌）子。在確保達到穩定和安裝的水平、垂直要求后，即可向四面延伸。

④在搭設采用支撐架的模板早拆體系時，嚴格按設計組裝支撐架，確保立桿處于垂直狀態，早拆機構與卸載機構處于正確位置，并按要求設置安全保護措施。

⑤模板安裝完成后，應利用調節機構將獨立支柱或支撐架上的早拆頭調整到指定標高，確保卸載機構的上下螺旋面相接觸，避免虛支，保證拆模后支撐處的頂板平整。

⑥獨立支柱的調節機構在設計上已確保內外管有至少300mm的安全重疊長度，能滿足調高要求，在現場不允許另外開孔。

⑦嚴把材料質量關，進場材料必須資料齊全，并須待復檢合格后才可在工程上使用。

4.3 早拆模板安裝實測項目

序號 項目 允許偏差 檢測方法1 支撐立桿垂直度偏差 ≤支撐高度的1/300且≤10mm 吊線、鋼尺檢查2 上下層支撐立桿對中偏差 ≤30m 鋼尺檢查3 支撐頂板或早拆柱頭板與其他相臨的模板間高差 ≤2mm 水平尺+塞尺檢查

5 安全措施

①建立安全組織機構和安全生產保證體系，落實安全生產責任制度，明確崗位責任，達到“縱向到底，橫向到邊”的全方位、全過程、全員負責的安全生產要求。

②制定安全生產規章制度和安全技術操作規程。施工中應嚴格執行安全技術操作規程，遵守安全生產規章制度。

③認真落實施工組織設計中各項安全技術措施，嚴格執行安全技術措施審批制度，施工項目安全交底制度以及設備交接驗收使用制度。

④施工作業人員應經培訓考核合格后持證上崗，未經培訓考核合格禁止操作機械。

⑤施工作業人員進入施工場地必須正確佩戴安全防護用品，嚴禁酒后作業。

⑥對于易燃易爆的材料妥善保管，現場應配備足夠的消防設施。

⑦在現場設安全警示標志，嚴禁非作業人員進入現場。

⑧施工前應編制好相關應急救援預案，如事故發生，首先保護好現場，及時施救、及時上報，并認真吸取教訓。

6 結語

本文主要介紹的為綜合管廊模板快速安裝的施工技術，其在合肥高新區綜合管廊施工項目得到很好的應用，取得了良好的效果，不僅提高了效率還降低了成本，而且安全性也更優越。希望本施工技術對其他管廊項目有所借鑒，并能廣泛應用。