卞 剛* 宋志強(qiáng) 葛 銳
(上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院,上海201210)
燃油箱的基本功能是存儲(chǔ)燃油,并保證油箱內(nèi)燃油向油泵入口順暢流動(dòng)。燃油是燃油系統(tǒng)、動(dòng)力裝置系統(tǒng)、輔助動(dòng)力裝置系統(tǒng)的工作介質(zhì),是全機(jī)能源的源頭。燃油系統(tǒng)、動(dòng)力裝置系統(tǒng)、輔助動(dòng)力裝置系統(tǒng)包含較多精密設(shè)備,為保證各系統(tǒng)正常工作,必須保證燃油足夠清潔。在燃油箱結(jié)構(gòu)與燃油箱內(nèi)系統(tǒng)件制造、飛機(jī)部裝總裝、試驗(yàn)、加油、運(yùn)行以及維護(hù)維修過(guò)程中,往往會(huì)產(chǎn)生、遺留各類雜質(zhì)、顆粒物等污染物質(zhì)或多余物,并對(duì)系統(tǒng)正常工作產(chǎn)生影響。為保證飛機(jī)正常運(yùn)行,有必要針對(duì)各種環(huán)節(jié)產(chǎn)生的燃油箱污染物/多余物,采用各種手段減少、控制其產(chǎn)生,或降低其影響。
燃油箱污染物特指飛機(jī)制造、運(yùn)行、維護(hù)過(guò)程中自然滋生、制造遺留、損傷脫落產(chǎn)生的潔凈燃油、干凈產(chǎn)品所不允許的多余物。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)制造、運(yùn)行維護(hù)過(guò)程的統(tǒng)計(jì),燃油箱內(nèi)污染物/多余物主要有以下種類,見(jiàn)表1。其中制造維護(hù)過(guò)程中的污染物、多余物一般源于制造加工過(guò)程中清潔工作不到位、工藝程序不完善、生產(chǎn)技能不熟練、質(zhì)量控制不嚴(yán)等因素。正常運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的污染物、多余物則一般源于油箱內(nèi)自然運(yùn)行環(huán)境、燃料自身化學(xué)物理特性、零部件和材料的自然老化或失效等因素。

表1 燃油箱污染物/多余物類型與產(chǎn)生階段
與燃油相關(guān)的機(jī)載系統(tǒng)包括燃油系統(tǒng)、動(dòng)力裝置系統(tǒng)、輔助動(dòng)力裝置系統(tǒng)、油箱內(nèi)其它系統(tǒng)以及燃油箱結(jié)構(gòu),燃油的污染有可能引起上述系統(tǒng)的功能失效或性能降級(jí)等,對(duì)于不同的污染物,其產(chǎn)生的影響如下所述。
1.2.1 機(jī)械產(chǎn)品功能喪失與性能下降
各種固體雜質(zhì)、不溶于燃油的膠體、絮狀物等隨燃油流動(dòng),極容易堵塞細(xì)小流動(dòng)通道,比如壓力傳感器的測(cè)壓管路、引射泵噴嘴、伺服部件的精細(xì)孔道等,從而引起相關(guān)性能下降、功能喪失或可靠性降低,如圖1中的顆粒污染物。某些固體污染物或多余物,容易卡滯活動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),導(dǎo)致部件功能降級(jí)或喪失,如單向閥被卡住不能打開或關(guān)閉,浮子轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸被卡住而不能浮動(dòng);在低溫情況下,燃油中水分易形成積冰,堵塞流動(dòng)通道,導(dǎo)致系統(tǒng)性能下降或功能喪失。最終的影響可能是發(fā)動(dòng)機(jī)供油功能喪失,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)停車。2008年1月17日,英航一架由北京飛倫敦的B777-200ER在希斯羅機(jī)場(chǎng)跑道入口前330 m處墜撞著陸,調(diào)查結(jié)論表明發(fā)動(dòng)機(jī)供油能力大幅下降,導(dǎo)致推力減小,而其原因可能是燃油熱交換器處出現(xiàn)燃油中水分結(jié)冰堵塞流動(dòng)通道導(dǎo)致供油不足引起。

圖1 引射泵噴嘴堵塞物
1.2.2 結(jié)構(gòu)腐蝕
水分在油箱中積聚,一方面易腐蝕結(jié)構(gòu),另一方面易滋生微生物;微生物在其生長(zhǎng)過(guò)程中,從周圍環(huán)境吸收營(yíng)養(yǎng)素,并產(chǎn)生有害氣體、酸性物質(zhì)及其它分泌物等,影響燃料穩(wěn)定性,產(chǎn)生電化學(xué)環(huán)境致使金屬腐蝕、復(fù)合材料降解。
1.2.3 傳感器感應(yīng)偏離或功能喪失
水分與燃油屬性不同,過(guò)多水分會(huì)導(dǎo)致油量傳感器測(cè)量偏差;膠帶、標(biāo)簽、繩帶、絲線、微生物等粘覆住傳感器感應(yīng)裝置,易使傳感器感應(yīng)功能喪失或出錯(cuò),導(dǎo)致產(chǎn)生錯(cuò)誤的信號(hào),如圖2為油箱里脫落的膠帶。

圖2 油箱內(nèi)脫落膠帶
1.2.4 燃油箱燃爆風(fēng)險(xiǎn)
脫落的金屬絲、金屬線等搭接在不同結(jié)構(gòu)間,在兩端大電勢(shì)差情況下可能會(huì)產(chǎn)生放電,導(dǎo)致燃油箱有燃爆風(fēng)險(xiǎn)。
1.2.5 飛機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降
燃油箱中過(guò)多的污染物會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品損傷、性能下降,并需為此安排排故、更換產(chǎn)品、油箱清潔等維護(hù)工作。燃油箱內(nèi)的相關(guān)工作通常需要3 d~7 d的周期,停場(chǎng)維修產(chǎn)生的成本高達(dá)數(shù)百萬(wàn)元。
燃油箱污染控制需要從產(chǎn)品全生命周期及場(chǎng)景研究污染的來(lái)源,對(duì)其實(shí)施控制。需要從源頭上針對(duì)工作介質(zhì)——燃油的清潔特性,基于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)特點(diǎn)與制造工藝技術(shù)水平,定義結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)防污染相關(guān)設(shè)計(jì)要求,并延伸至制造、運(yùn)行維護(hù)各階段與過(guò)程,在全生命周期中需接受相關(guān)質(zhì)量要求的控制,燃油箱污染防護(hù)控制主要環(huán)節(jié)見(jiàn)圖3。通常燃油的存儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中燃油品質(zhì)由航油公司、機(jī)場(chǎng)控制,相關(guān)規(guī)定如 MH/T6020[1]、MH/T6005[2]、ATA Specification 103[3]等。飛機(jī)運(yùn)行維護(hù)中燃油箱清潔由航空公司、維修公司控制,一般按相關(guān)手冊(cè)及航空公司、維修公司規(guī)定執(zhí)行。飛機(jī)研制、生產(chǎn)中燃油箱清潔則由飛機(jī)制造商、供應(yīng)商控制,下文僅針對(duì)制造商研制生產(chǎn)與航空公司運(yùn)營(yíng)維護(hù)角度提出相關(guān)要求。

圖3 飛機(jī)燃油箱污染控制環(huán)節(jié)
基于燃油/燃油箱/燃油系統(tǒng)中可能產(chǎn)生的污染物類型與特點(diǎn),從設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮避免/降低污染物產(chǎn)生的可能。產(chǎn)品研制生產(chǎn)中可充分借鑒GJB5296[4]及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,從組織管理、設(shè)計(jì)制造等多方面控制多余物。系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)將預(yù)防污染與多余物、提供清潔燃油作為設(shè)計(jì)需求,保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮預(yù)防污染、多余物產(chǎn)生,以及便于檢查、清除污染、多余物,控制其風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),組織上應(yīng)建立完善的質(zhì)量控制要求,對(duì)全生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。
3.1.1 材料選用要求
燃油箱內(nèi)及與燃油接觸的產(chǎn)品材料選用一般要求如下:
1)油箱內(nèi)所有產(chǎn)品及各類材料應(yīng)與燃油及其添加劑相容;
2)與燃油接觸的零部件表面不應(yīng)采用鎂、銅、鎘及其合金材料,油箱內(nèi)避免使用含銀材料;
3)不應(yīng)選用在產(chǎn)品使用環(huán)境及壽命期內(nèi)易發(fā)生蟲蛀、腐蝕、脫皮、龜裂以及滋生霉菌的材料,應(yīng)保證產(chǎn)品在規(guī)定的使用期限內(nèi)和使用環(huán)境條件下不脫漆、不脫鍍層、不氧化生銹、不發(fā)生催化斷裂;
4)新材料必須在燃油環(huán)境中開展相容性試驗(yàn)才可應(yīng)用,可參照RTCA DO-160[5]第11章“流體敏感性”。3.1.2燃油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求
燃油箱結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)要求如下:
1)油箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能避免液體流動(dòng)死區(qū)的設(shè)計(jì),使油箱內(nèi)油液、水分等能夠順暢流向燃油泵吸油口或油箱放沉淀區(qū)域,降低水分積聚滋生微生物和結(jié)冰的可能;
2)在油箱中易產(chǎn)生微生物的區(qū)域,結(jié)構(gòu)表面涂防腐蝕涂層,通常是在油箱下壁板以上80mm以下區(qū)域,都需要涂覆;
3)油箱開口應(yīng)不易進(jìn)入外物,如雨水、冰雪、砂塵、小動(dòng)物、落葉等;
4)油箱中肋板最底部應(yīng)布置排液孔,大的過(guò)油孔布置在接近肋板底部位置,這樣一方面可以保證正常串油、過(guò)水,一方面肋板底部的結(jié)構(gòu)又可以一定程度上阻擋固體污染物在油箱里的輸運(yùn);
5)油箱結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證油箱內(nèi)所有區(qū)域可以接近、檢查及清潔。
3.1.3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求
燃油箱內(nèi)除了燃油系統(tǒng),通常還可能布置有惰化系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及電纜等,這些系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)考慮到以下原則與要求:
1)系統(tǒng)自身應(yīng)避免產(chǎn)生污染物、多余物,應(yīng)避免系統(tǒng)之間以及系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)之間相互影響而帶來(lái)污染物、多余物,系統(tǒng)應(yīng)能夠耐受一定的污染物、多余物影響而不產(chǎn)生降級(jí)、退化,同時(shí)系統(tǒng)應(yīng)避免將不可控的污染物、多余物帶出至其它下游系統(tǒng)(譬如動(dòng)力裝置、輔助動(dòng)力裝置等系統(tǒng));
2)系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮避免因油箱污染產(chǎn)生共因失效,并導(dǎo)致災(zāi)難性的事件;
3)系統(tǒng)件應(yīng)與燃油及其添加劑相容;相接觸的系統(tǒng)件之間、系統(tǒng)件與結(jié)構(gòu)件之間應(yīng)避免產(chǎn)生腐蝕反應(yīng);系統(tǒng)件材料包括表面處理材料應(yīng)能耐受飛機(jī)飛行包線內(nèi)的自然環(huán)境變化,包括溫度變化、濕熱環(huán)境、壓力變化、鹽霧環(huán)境、高空臭氧、振動(dòng)、燃油沖擊、氣流吹洗等;
4)每一系統(tǒng)零件、裝配應(yīng)研究其失效模式中是否存在小零件脫落的失效,應(yīng)有充分的防失效設(shè)計(jì),比如緊固件的放松。通常需考慮的脫落小零件,如柔性接頭的軸銷、卡扣、綁扎帶、搭接絲,搭接線的金屬絲、耳片,部件、管路安裝采用的緊固件,卡箍橡膠件,線纜上的標(biāo)簽等;
5)燃油箱氣路、油路等各種開口處,應(yīng)充分利用濾網(wǎng),阻擋各類雜質(zhì)多余物進(jìn)入;
6)燃油系統(tǒng)管路布置應(yīng)盡量避免出現(xiàn)積液而堵塞流動(dòng)通道,同時(shí)部件應(yīng)減少微細(xì)通道的應(yīng)用;
7)燃油箱應(yīng)該具備措施,能夠在正常運(yùn)行中方便的排放、檢查油箱中沉積的主要污染物,如水分、微生物等。
制造過(guò)程中的防污染與多余物控制除了技術(shù)上的因素,還重點(diǎn)包含質(zhì)量與管理的因素。同時(shí),燃油箱內(nèi)的產(chǎn)品制造分多個(gè)層級(jí),來(lái)自于多家供應(yīng)商、不同的制造企業(yè),因此從制造上亦應(yīng)分層級(jí)、分階段進(jìn)行控制,其控制環(huán)節(jié)如圖4所示。

圖4 燃油箱污染防護(hù)制造控制環(huán)節(jié)
3.2.1 通用管理與質(zhì)量要求
制造環(huán)節(jié)防污染與多余物控制首先要從管理與質(zhì)量上制定相關(guān)的要求,通常從產(chǎn)品制造的人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面考慮:
1)制造相關(guān)人員應(yīng)具備相應(yīng)操作上崗資格,人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)上崗;進(jìn)入工作區(qū)域人員、衣著應(yīng)滿足相關(guān)清潔規(guī)定。
2)采用的工具工裝應(yīng)滿足精度、質(zhì)保要求;工具、工裝干凈整潔;每次使用的工具、工裝應(yīng)建立清單,進(jìn)、出工作區(qū)域,應(yīng)進(jìn)行比對(duì)檢查,避免有遺落;工藝設(shè)備應(yīng)具備自凈化能力和防污染入侵的措施。
3)確保制造所需原材料滿足圖紙要求,各類耗材、油料滿足質(zhì)保要求;進(jìn)、出工作區(qū)域,材料清單應(yīng)進(jìn)行比對(duì)檢查,避免有遺落;消耗、磨損類的材料在使用后應(yīng)對(duì)工作區(qū)進(jìn)行清潔。
4)工藝程序和規(guī)范應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證,并在生產(chǎn)制造過(guò)程中持續(xù)完善;制造操作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝程序和規(guī)范執(zhí)行;特殊的工藝、人員技能水平影響比較大的工藝,應(yīng)有相對(duì)嚴(yán)格的檢查措施;不同制造工序間轉(zhuǎn)移應(yīng)有嚴(yán)格的污染控制技術(shù)措施和管理措施。
5)生產(chǎn)制造環(huán)境應(yīng)干凈整潔,確保周圍環(huán)境中沙塵、水分、雜質(zhì)等外來(lái)物不會(huì)進(jìn)入油箱;不同作業(yè)環(huán)境應(yīng)有隔離防護(hù);在部裝、總裝環(huán)節(jié)尤其需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控。
3.2.2 各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)要求
應(yīng)從零部件生產(chǎn)制造源頭至飛機(jī)最終交付的所有環(huán)節(jié)對(duì)污染物與多余物防護(hù)進(jìn)行控制:
1)零部件制造中應(yīng)避免出現(xiàn)毛刺、金屬屑、夾渣等,應(yīng)保證表面涂層的完整、光滑,表面不應(yīng)有粗糙的凹坑或死腔;應(yīng)確認(rèn)部件上的零件裝配緊固完好,無(wú)任何損傷、松動(dòng)跡象;不應(yīng)使用鋼絲刷打磨導(dǎo)管表面,不應(yīng)使用棉織品擦洗導(dǎo)管內(nèi)表面;制造完成應(yīng)進(jìn)行清潔,并予以必要的包裝。
2)所有層級(jí)產(chǎn)品都應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)制定相應(yīng)儲(chǔ)存運(yùn)輸要求;對(duì)于存在老化退化可能的零部件,有必要控制保存期限;包裝產(chǎn)品的材料不應(yīng)產(chǎn)生污染。
3)飛機(jī)裝配環(huán)節(jié)是所有控制環(huán)節(jié)的關(guān)鍵,必須確保人員、工具、材料等進(jìn)、出油箱的控制,并需控制飛機(jī)裝配環(huán)境滿足要求;尤其需要注意機(jī)加工、涂膠、涂漆、安裝、調(diào)試等工作中產(chǎn)生污染、二次污染或多余物,充分做好清潔;每次進(jìn)油箱工作結(jié)束應(yīng)對(duì)油箱內(nèi)環(huán)境、產(chǎn)品進(jìn)行檢查。
4)飛機(jī)總裝完成后,應(yīng)安排油箱燃油清潔度檢查,并在供油管路上安裝臨時(shí)過(guò)濾裝置,在交付前的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或飛行時(shí)搜集過(guò)濾燃油中的污染物;飛機(jī)交付前應(yīng)安排油箱燃油微生物檢查,確認(rèn)微生物含量滿足客戶需求;另外需制定飛機(jī)停放期間的污染防護(hù)控制要求。
運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中的防污染與多余物控制指在飛機(jī)航線運(yùn)行過(guò)程中對(duì)燃油箱多余物控制的技術(shù)與管理要求。該階段的多余物控制分不同使用維護(hù)場(chǎng)景進(jìn)行管理,包括:日常勤務(wù)中的防污染工作、維護(hù)維修中的防污染工作以及飛機(jī)貯存停放期間的防污染工作,其中維護(hù)維修及貯存停放期間工作要求與在生產(chǎn)制造階段基本相同。
飛機(jī)燃油箱日常勤務(wù)工作日常勤務(wù)工作包括飛機(jī)常規(guī)的例行檢查、放沉淀、加油等,需要在這些勤務(wù)工作中檢查、控制油箱污染物的產(chǎn)生;例行檢查中需檢查油箱通氣口無(wú)明顯的雜物、多余物;重點(diǎn)是每日排放油箱中水分,取樣并檢查排出油液中的微生物、顆粒物雜質(zhì)情況,確保燃油清潔。
燃油箱中污染物產(chǎn)生的影響成本巨大,其防護(hù)控制涉及設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)營(yíng)等各個(gè)環(huán)節(jié),需要從產(chǎn)品不同層級(jí)、不同要素、不同環(huán)節(jié)進(jìn)行管理控制:
1)飛機(jī)設(shè)計(jì)上要從源頭避免燃油箱應(yīng)用易產(chǎn)生污染物的產(chǎn)品,并且確認(rèn)能否容忍一定程度的污染;
2)生產(chǎn)制造與維護(hù)維修環(huán)節(jié)要控制人為或環(huán)境等引入污染物;
3)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中需要持續(xù)監(jiān)控污染物的滋生,并控制其影響。