為染整行業綠色發展提供新思路

易芳

項目名稱：印花針織物低張力平幅連續水洗關鍵技術及裝備研發

主要完成單位：福建福田紡織印染科技有限公司、西安工程大學、紹興東升數碼科技有限公司

位于“中國內衣名鎮”福建晉江市深滬鎮的福建福田紡織印染科技有限公司聯合西安工程大學、紹興東升數碼科技有限公司經過多年的技術攻關，自主創新研發了印花針織物低張力平幅連續生產關鍵技術，實現了印花針織物低張力水洗加工，提高了棉及錦氨高彈針織面料的水洗品質，與傳統拉缸水洗工藝相比，節能減排效果顯著，屬于紡織印染行業的重大科技創新，對針織物“高品質、低排放”綠色生產加工具有重要的示范作用。

“印花針織物低張力平幅連續水洗關鍵技術及裝備研發”項目獲得“紡織之光”2018年中國紡織工業聯合會科技一等獎。織物印花后進行連續化水洗是高效節能的體現，而目前國內外針織產品的水洗加工工藝主要有繩狀拉缸水洗、繩狀及平幅連續水洗。

繩狀拉缸水洗是傳統的間歇式粗獷型加工方式，適用于所有針織物印花品種，每道工序都要反復注水、排水并多次停機，水電汽消耗量大，織物易起皺，有些織物的表面會出現拉毛、起毛及損傷現象，同時多缸水洗還易造成缸差、條差及布面表里色澤不一致等問題，嚴重影響了產品質量。繩狀連續水洗只適用于滌綸產品的水洗加工。

平幅連續水洗雖然能一定程度上解決傳統繩狀拉缸水洗及繩狀連續水洗存在的上述問題，但目前常見的平幅連續水洗機水洗后織物都存在張力過大、花型拉伸變形、織物彈力損失大等問題。

福田公司計劃對進口設備在消化的基礎上，進行新的升級改造。一個偶然的機會，讓公司結識了西安工程大學的教授，雙方一拍即合，決定進行產學研合作，成立項目研發小組解決上述問題。通過多年的關鍵技術攻關，該項目自主創新研發了印花針織物低張力平幅連續水洗關鍵技術及裝備，主要技術內容包括：大幅降低織物張力的超喂張力自動控制系統；震蕩網狀水洗導布輥、狹縫式真空抽吸裝置、噴淋水洗裝置等單元；新型固色劑，開發整套水洗工藝；配置廢水循環凈化處理系統，實現廢水自動循環凈化處理及回用。

目前，該項目關鍵技術已經在福建省福田紡織印染科技有限公司得到良好應用。在關鍵技術及裝備研發的基礎上，已建成印花針織物平幅連續水洗生產線2條，并投產應用多年。實現了針織物印花后平幅連續水洗加工，提高了棉及錦氨高彈針織面料的水洗品質。經權威機構檢測，染色牢度、拉伸彈性等性能指標達到相關標準要求，布面質量明顯優于傳統工藝產品。

據介紹，該技術貫穿了印花針織物前處理、印花后水洗、后處理、成品及銷售等各個環節，節水率可達50%以上，3年節約標煤1500噸以上，3年減少廢水排放150萬噸以上，并可節省廢水處理成本500萬元以上，實現節水、節能，提高生產效率，實現廢水的循環凈化處理及回用。

對于福田而言，印花針織物低張力平幅連續水洗關鍵技術及設備研發的應用顯著減少產品生產成本，實現利潤最大化；對于消費者而言，產品也更加符合消費者的質量需求；對行業而言，項目研發具有自主知識產權的印花針織物低張力平幅連續水洗關鍵技術及裝備，實現了紡織工業發展規劃（2016～2020年）中所列重點領域綠色染整加工關鍵技術——針織物平幅加工技術突破，促進了紡織印染企業技術創新和產品創新，提升了行業競爭新優勢。

“項目的成功不僅為福田公司自身轉型升級奠定了基礎，更重要的是為染整行業綠色發展提供了新的思路。”公司負責人表示。