化工新型材料

巴斯夫等巨頭聯合成立全球聯盟 終結塑料垃圾

據報道，巴斯夫、陶氏、科思創等在內近30家國際化工巨頭1月17日宣布，聯合成立“清除塑料廢棄物行動聯盟”，終結塑料垃圾。該聯盟于1月16日在倫敦成立，旨在最大程度減輕塑料廢棄物對海洋等自然環境的影響，同時推廣各種消費后塑料的解決方案。

該聯盟承諾將投入10億美元，專注于廢棄物管理設施、創新、宣傳、合作及廢棄塑料的清理，并計劃在未來5年內將資金增加至15億美元。聯盟成員將開發全新解決方案以減少和管控塑料垃圾，包括推廣塑料制品回收方案，促進實現循環經濟。

據了解，聯盟將在4個領域開展投資：一是開發基礎設施以收集和管理廢棄物，促進循環使用；二是推進新技術開發，使塑料回收和循環利用變得更加簡便，增加廢棄塑料的再利用價值；三是面向政府、企業、社區，開展宣傳與合作，調動各方積極性；四是清理廢棄塑料聚集區域，尤其是主要廢棄物傳輸管道，包括將陸地廢棄塑料傳輸至海洋的河流。

巴斯夫歐洲公司執行董事會主席兼首席技術官薄睦樂始終支持成立該聯盟。他表示：“我們堅定支持減少自然環境中塑料垃圾這一目標。巴斯夫聯合成立這一聯盟，希望引領并推動創新解決方案，為有效解決全球塑料垃圾問題作出貢獻。塑料是一種高效的材料，能節約資源，有益于人類健康、安全及社會便利。然而，如果不能合理使用、處理、回收塑料廢棄物，這些優點就會變為缺點。”（中國化工報）

澳洲飲品巨頭將停止使用塑料吸管

據《澳大利亞人報》報道，澳大利亞最大的軟飲料生產商和分銷商可口可樂阿馬提爾（Coca-ColaAmatil）已宣布將不再在本國發放塑料吸管或攪拌棒，而是將提供完全可回收和可生物降解的紙制吸管。

該公司首席執行官威德金女士表示，該公司全部的澳大利亞包裝在2025年之前實現完全可回收利用。麥當勞已表示，將在2020年之前在澳大利亞各地逐步淘汰塑料吸管，而星巴克已承諾在2年內從其所有門店中消除塑料吸管。（經濟參考報）

生物塑料即將來臨 不占用耕地可降解

據國外媒體報道，以色列特拉維夫大學一項最新研究描述了制造生物塑料聚合物的工藝技術，令人感興趣的是，該過程不需要土地和淡水。該聚合物源自以海藻為食的微生物，具有生物可降解性，能夠產生零毒性垃圾，并且可以回收成為有機廢物。依據聯合國的數據，當前塑料占海洋所有污染物總量的90%，但是幾乎沒有任何環保替代物。解決塑料垃圾泛濫的一種辦法是生物塑料，它不使用石油，并且降解速度非常快。但是生物塑料也有環境代價，培育這些植物或者細菌需要肥沃的土壤和淡水，然而以色列并不具備這樣的資源。

研究者古爾伯格博士稱，最新技術是從海洋微生物中制造“塑料”，這些微生物可以完全回收成為有機廢物。依據古爾伯格博士的觀點，這項最新研究將徹底改變世界上清潔海洋的努力，不影響耕地，也不使用淡水。（北京日報）

我國干噴濕紡制備碳纖維技術取得進展

據報道，中國科學院山西煤炭化學研究所研究員張壽春團隊圍繞T1000級超高強碳纖維制備，承擔了中科院重點部署項目，并于近日通過中科院組織的專家驗收。

聚丙烯腈基碳纖維是工業領域不可或缺的關鍵材料。聚丙烯腈碳纖維生產技術主要有濕紡與干噴濕紡2種技術路線，干噴濕紡技術具有生產效率高、碳纖維品質好、生產成本低等優點，目前世界上高端牌號碳纖維主要采用干噴濕紡技術生產。

該技術采用干噴濕紡路線，開展了前驅體鏈結構優化設計、紡絲液流變性調控、纖維微納米結構控制及關鍵裝備技術系統研究，實現了干噴濕紡關鍵核心技術的突破。所制備的T1000級超高強碳纖維同時兼具高拉伸強度和高彈性模量特征，經第三方機構檢測，性能指標均達到業內先進水平。（中國科學院山西煤炭化學研究所）

新一代光電顯示玻璃關鍵技術獲國家科技進步一等獎

據報道，日前，從科技部獲悉，東旭集團牽頭石家莊旭新光電等單位完成的“光電顯示用高均勻超凈面玻璃基板關鍵技術與設備開發及產業化”項目榮獲2018年度國家科學技術進步獎一等獎。

據了解，液晶玻璃基板是平板電腦、手機等終端的關鍵部件，位于產業鏈頂端，技術門檻高、制造難度大，其重要地位被稱為光電顯示行業的“基石”。但其技術和市場卻長時間被美日企業高度封鎖和壟斷，嚴重制約了我國顯示產業健康安全發展。項目的第一完成人、東旭集團總裁兼總工程師李青表示，獲獎是國家對中國企業自主創新的鼓舞，是對企業科技人員長期以來推動我國光電顯示玻璃技術進步和產業發展的肯定。近年來，中國實施創新驅動發展戰略，各級政府大力營造公平包容的創新創業環境，更多運用市場化手段促進企業創新，取得了豐碩的成果，東旭集團只是其中的代表。

李青介紹，此次牽頭研發的“光電顯示用高均勻超凈面玻璃基板關鍵技術與設備開發及產業化”項目，是面向新一代信息技術需求的平板顯示技術，歷經10余年攻關，一舉攻克了生產高品質玻璃基板面對的高均勻性、超潔凈表面、強理化性能三大技術難關，使中國玻璃基板產業從無到有、從弱到強，產品被京東方等全球主流面板企業廣泛采購，應用于華為、蘋果、小米、聯想等企業，使中國液晶電視價格由萬元以上降到兩三千元，也惠及了廣大老百姓。

據了解，2018年度國家科學技術獎共評選出278個項目，其中“國家科技進步獎”173項，特等獎2項，一等獎23項（創新獎3項、通用項目11項），二等獎148項。（光明網）

打破外企壟斷 國產特種玻璃在渝量產

據報道，1月23日，位于兩江新區水土高新園的重慶鑫景特種玻璃有限公司（以下簡稱鑫景特玻）宣布，采用浮法工藝生產的高鋁硅玻璃實現量產。

據介紹，這種玻璃氧化鋁含量達到18%以上，產品性能指標達到國際先進水平，產品正式進入航空、新能源汽車、智能家電觸控顯示屏等市場領域。此舉不僅標志鑫景特玻的高鋁硅玻璃從小批量轉向量產，同時也意味著以鑫景特玻為代表的中國特種玻璃制造水平，一舉躋身世界先進水平行列。

高鋁硅玻璃屬高端特種功能材料，具有高強度、耐劃傷、抗沖擊等特點，不僅能廣泛運用到電子信息產品中去，還能為汽車、高鐵、航空等產業及國防裝備提供關鍵性基礎材料。長期以來，我國高鋁硅玻璃市場一直被國外壟斷。

據悉到，采用浮法工藝生產氧化鋁含量超過15%的高鋁硅玻璃，被業內公認是技術瓶頸，技術門檻很高。國內雖有企業嘗試采用浮法工藝，但氧化鋁含量只能控制在12%～14%范圍。鑫景特玻成功實現含量18%氧化鋁的高鋁硅玻璃生產，是重大的技術突破，具有里程碑的意義，意味著鑫景特玻已進入高鋁硅玻璃的國際第一梯隊。

國家科技進步一等獎獲得者、鑫景特玻首席科學家姜宏介紹，“18%氧化鋁含量的高鋁硅玻璃，是鑫景的第一代特種玻璃產品，也是產品邁向量產的第一步。這一突破，意味著鑫景特玻的產品鏈條從大眾化的電子信息產品觸摸屏、汽車風擋等產品，正式拓展到大型客機、機車風擋、防彈玻璃等航空工業及特殊材料領域。更重要的是在一些重點領域產品中，我們能完全打破國外產品的技術壟斷，實現關鍵材料的進口取代。”

姜宏還透露，“目前，我們已經完成第2代高鋁硅玻璃的研發工作。第2代產品的氧化鋁含量超過20%，性能參數達到國際頂尖水平，甚至超過了一些國際頂尖品牌。第2代產品計劃在今年內推出。”

據悉，鑫景特玻高鋁硅玻璃一期工程量產后，產能將達500～600萬m2/a，年產值可達8億元以上。全產業鏈打通后，產值將超過150億元。業內人士稱，高鋁硅玻璃量產后，不僅會打破我國電子信息等產業關鍵基礎材料長期被國外壟斷的局面，還將為重慶以及國內已成規模的電子信息產業下游企業提供關鍵基礎材料，幫助企業大幅度節省材料成本。（重慶商報）

石化院丙烯醛/酸催化劑獲獎

據報道，由中國石油石油化工研究院完成的丙烯氧化制丙烯醛、丙烯醛氧化制丙烯酸催化劑的開發及工業應用項目近日榮獲中國發明協會“發明創業成果獎”一等獎。

石化院開發的丙烯氧化制丙烯醛、丙烯醛氧化制丙烯酸催化劑2003年首次實現工業應用，2004年獲國家科技進步二等獎。該催化劑的國產化迫使進口劑大幅降價，單套裝置催化劑成本由原近億元下降了百分之六七十，從而開啟了中國丙烯酸行業的爆發式增長。短短14年間，中國丙烯酸產能由2003年的14萬t/a迅速增長至2017年的324萬t/a。

但隨著行業的飛速發展，對催化劑綜合性能又提出了新要求，需要在不改變現有裝置條件下更大限度提高裝置產能。這也就意味著催化劑要適應更高的丙烯運行空速，同時在高空速運行條件下催化劑活性組分要保持穩定。

石化院通過借助催化劑設計新方法以及計算機程序控制的制備工藝改進等措施，成功開發出高空速、高選擇性的丙烯醛、丙烯酸催化劑。通過特種物質的引入和制備工藝的優化，使活性相更穩定；構建了復合金屬氧化物催化劑多活性中心協同作用的機制，提高了催化劑的丙烯轉化活性和丙烯酸產物選擇性；開發了針對高硝酸鹽含量物料的專有成型工藝，改善了顆粒強度和規整度。

2018年，新開發的催化劑應用于山東開泰、蘭州石化8萬t/a丙烯酸裝置。與裝置同期采用的進口劑相比，催化劑各項指標與其水平相當，實現了進口劑的替代。

中航高科民用復合材料生產線在南通投產

據報道，1月11日，中航航空高科技股份有限公司南通民用復合材料生產線建成投產，這標志著具有國內領先水平、具備快速擴展產能能力的民用復合材料生產線在歷經15個月的建設工作后正式投入運營。該生產線目前產能為50萬/年，具備快速擴展產能的基礎條件。

據了解，該生產線項目由中航航空高科技股份有限公司與子公司中航復合材料有限責任公司（以下簡稱“航空工業復材”）于2017年底啟動，主要生產航空工業復材研發的具有自主知識產權的民用預浸料產品，包括高效成型預浸料和阻燃預浸料2個系列產品。

其中，高效成型系列預浸料可以實現預浸料在5分鐘內完成固化，整個成型周期比相應傳統預浸料/復合材料成型周期縮短80%以上，產品實現了系列化，在汽車零部件、電動客車車身承力結構部件以及無人機槳葉等結構上通過了考核驗證和工程應用，顯著降低了高性能碳纖維復合材料的成本，大幅提升了復合材料構件的制造效率，為實現高效成型碳纖維復合材料在我國新能源電動客車、汽車零部件以及無人機等工業領域中的領先大規模應用奠定了基礎。阻燃系列預浸料材料包括中溫固化阻燃環氧樹脂體系及高溫固化阻燃雙馬樹脂體系，滿足軌道交通及航空內飾等領域對材料阻燃性能的要求，適用于模壓等非熱壓罐成型工藝，材料性能較酚醛預浸料有較大幅度提升，已通過國內多家單位的考核應用。（南通日報）

JLPH5高效制氫分子篩通過鑒定

據報道，1月15日，洛陽建龍微納新材料股份有限公司（以下簡稱“洛陽建龍”）完成的JLPH5高效制氫分子篩的研發及應用項目通過了中國工業氣體協會組織的科技成果鑒定。

鑒定認為，JLPH5高效制氫分子篩制備技術達到國內先進水平，在變壓吸附制氫裝置中應用效果良好，并在聚丙烯尾氣回收利用中成功應用，經濟和社會效益顯著，建議在更廣泛的氣體分離和回收領域推廣。

鑒定會上，洛陽建龍魏渝偉總工向專家組匯報了JLPH5高效制氫分子篩研發過程、工業化生產及產品應用情況。中國石化青島石油化工有限責任公司李海銘主任匯報了JLPH5分子篩在聚丙烯裝置的丙烯回收運行情況。受中國工業氣體協會委托，專家組成員、武漢大學羅運柏教授對青島石化聚丙烯裝置丙烯尾氣回收現場進行了考察驗證，并按照規范現場采樣。現場采集的數據表明，設備改造后使用JLPH5分子篩運行正常，達到設計標準。

洛陽建龍董事長李建波告訴記者，JLPH5分子篩是公司研發的一種新型吸附材料，主要應用于變壓吸附制氫、變壓吸附制氧、變壓吸附制一氧化碳、正異構烷烴分離等領域。JLPH5型分子篩具有吸附容量大、吸附和脫附速率快、機械強度高等特點，有利于設備長期穩定運行。

目前，洛陽建龍已建成5 000a/aJLPH5分子篩生產裝置，產品可滿足國內煤化工氫氣提純、化工、化肥和乙烯、丙烯排放氣氫氣提純等多領域的市場需求。（中國化工報）