GDX2包裝機CV輸出推板改造

摘要：隨著煙草消費市場對產品質量的要求越來越高，對設備的質量相關硬件的要求也就越來越高，原有設備的一些硬件也已經無法滿足卷煙企業對質量的要求。煙條外觀包裹不平整，存在條盒透明紙褶皺現象，對設備進行調整改進，增加整形烙鐵，去除透明紙褶皺現象，從而滿足企業對產品質量的要求。

關鍵詞：透明紙;推條板;加熱元件;控溫元件

前言

GDX2硬盒硬條包裝機組（簡稱GDX2包裝機組）為目前煙草行業卷煙企業包裝機組的主要生產機型。隨著卷煙企業對產品質量要求越來越高，在線產品檢測意識越來越強，對設備的質量相關硬件的要求也就越來越高，原有設備的一些硬件也已經無法滿足卷煙企業對質量的要求，所以就需要對一些硬件進行改造。在線生產中經常會發現條盒透明紙后短長邊包裹過松現象，由于設備調整的極限又無法完全解決這類現象，所以改造就是最好的解決辦法。

1.條盒透明紙裹包過程

條盒透明紙包裝機在包裝過程中，鑒于設備本身的特點，透明紙的裹包成型是在煙條的提升、平移、再提、再平移的多層運動中，逐一完成其外層透明紙的折疊和熱封等工藝過程的。裹包成型系統采用7組凸輪連桿滑塊機構，并結合折角塊、折疊板的組合使用，來實現各項動作。在第一次提升時完成煙條透明紙“]”形包裝，平移時在1工位完成透明紙前長邊折疊、后長邊折疊及兩端前邊、后邊的折角后，在2工位完成透明紙的長邊熱封，在3工位完成兩端下短邊的折疊。在第二次提升時完成透明紙兩端上短邊的折疊和端部熱封。

2.存在問題及原因分析

由于設備本身的結構，煙條在成型輸送過程中經過5個烙鐵熱封，分別為長邊熱封烙鐵、2個端部烙鐵、和煙條輸出通道的上下熱封烙鐵，前后長短邊則沒有烙鐵熱封，鑒于前長短邊是成型面，包裹較緊，而后長短邊是非成型面包裹較松，造成煙條外觀包裹不平整。根據以上分析加裝烙鐵是一個很好的解決方案。

3.改造方案

1）、選擇加裝整形絡鐵位置

找出合理安裝位置，煙條在第2提升出口推板推出過程中，推板間歇接觸煙條后長短邊，推條板的長度與煙條長度基本相同，接觸面積能夠達到熱封條件，將推條板改裝后增加加熱元件和控溫元件，推條板與條煙的接觸時間足夠完成整形。推條板在推送回程過程中有足夠的空間，能夠滿足加裝加熱元件和控溫元件后的走線空間。

2）、選擇電器元件

烙鐵加熱管長度要盡量與條煙長度匹配，功率大小能夠滿足熱封要求，考慮到改造成本和備件問題應盡可能選擇原車的元器件。綜上考慮選擇長邊熱封加熱管（件號：2542760039，規格：110V/230W），測溫元件選擇熱電偶（件號：2534606005，規格：ASTME608）

3）、設計電路圖及接線

由于拉線工藝要求的改變，拉線本身不需要加熱，目前所用拉線均有粘貼面，所以拉線蠟缸控溫裝置取消，可以將增加的烙鐵加熱管和控溫元件都加到拉線蠟缸控溫裝置上，這樣可以利用原車程序控制烙鐵溫度及報警，具體接線圖如圖2。選用加熱管功率為230瓦，為了滿足加熱要求，使用兩根加熱管。

4）、完成機械圖紙并加工零件

對原車推條板的尺寸及安裝孔距進行測繪，選用圖3中加工的烙鐵板及支架替換原車的推條板。材料選擇上，鑄鋁電加熱器是一種高效熱分布均勻的加熱器，熱導性極佳的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點，具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點，所以在該處改造使用鑄鋁電加熱器。

5）、裝配和安裝現場

如圖4所示，安裝完畢后的現場布線并不影響設備的正常運行，條盒透明紙包裹不良現象根本解決，改造后的側面烙鐵程序上傳保存到車間電腦備份，整理元器件明細表、定期維護與更換元器件，保證其長期有效運行。

4.總結

推條板改造后，能夠實現預期目標，設備正常運行，條盒推條板推動煙條前行過程中，溫控器控制烙鐵溫度達到設定值，對條盒側面進行熱封美容，消除了條盒褶皺現象，減少此類質量缺陷產品的數量，從而達到減少市場反饋的目的。將此次改造過程的資料、機械圖紙、電氣原理圖整理成冊，納入車間資料庫。

參考文獻：

[1]《ZB25型包裝機組》、《ZB25型包裝機組》編寫組.中國科學技術出版社，北京.2001年12月

[2]《畫法幾何及機械制圖》馬曉湘，鐘均祥.華南理工大學出版社，廣州2000年6月

作者簡介：

張洋（1984-），男，漢族，遼寧營口人，助理工程師，本科學歷，研究方向：機械維修方向.