環保原則下的化工污水處理技術探討

張錦秀 高宏偉

摘要：近年來，隨著社會經濟全面發展，化工生產的工藝技術不斷革新，極大地豐富了人們的物質文化生產生活。然而，任何事物的出現和發展都具有兩面性，化工企業高速發展在帶來人們生活資料豐富的同時，也帶來了不可忽視的環境問題。本文中，筆者就化學工業生產中的污水處置工藝和技術進行探討。

關鍵詞：環保；化工污水；處理技術；優化

21世紀是物質生產生活資料極其豐富的時代，是化學工業蓬勃發展的時代，也是環境問題和生態問題不可忽視的年代。這幾年隨著人們認知水平的不斷提升，環保、生態理念逐漸深入到許多普通大眾的觀念里。化學生產行業要想獲得可持續長久發展，必須重視并解決好企業污水處理問題。

1.化工污水特性分析

化工企業所生產的產品往往以日常生活生產所需的物品為主，其種類繁多，成分復雜，物質轉換的核心依托于化學物質的相互反應，在生產完成以后哦會產生各種類型的工藝廢水、洗滌水、冷卻水等。基于此，化工生產所產生的污水特征也與其他生產企業有所區別。

1.1復雜性

化工企業生產所排放的污水中往往同時含有大量的有機物、無機物。化工生產中往往會伴隨一些副反應，這些副反應產物往往會大量的留存在污水之中。除次之外，化工污水中往往還存在許多營養化物質、有毒物質甚至致癌物質等。

1.2不穩定性

由于生產產品種類繁多，化工廠所采用的生產原料也存在極大差異，有些產品的生產的化學物質反應會產生酸性物質，致使污水呈酸性，而有一些則會產生堿性物質，致使污水呈堿性。因而化工污水的酸堿度呈現顯著的不穩定性。

1.3難降解性

化工企業生產過程中還會產生一些難以降解的有機污染物，這些有機污染物會在生物體內以及水體環境中長時間留存，造成附近水域的水質變差并且具有不可復原性。

2.幾種化工污水處理關鍵技術

2.1物理處理技術

物理處理技術在污水處理工藝中往往扮演著預處理的角色，它主要是利用污水的物理性質將一些污染物質與污水分離，比較常見的有：

（1）吸附

吸附主要是利用具有吸附特性的物質，例如活性炭，對污水中一些易于吸附的物質進行預處理，例如一些特殊氣味、色素、附著物等。但在實際化工污水處理過程中，由于活性炭吸附成本高，且吸附效果并不出色，因而往往不會投入大量生產過程之中。

（2）分離

分離技術主要依托于污染物本身的物理性質，較為常見的物理分離方式是有篩濾截留方式、重力離心分離法和離心分離法以及膜分離方法。篩濾截留是較為普遍的方式，主要應用的處理設備通產為格柵。離心處理法所依據各種物質的相似兼容的原理，以離心機為基礎，把油分從污水中分離除去，保證了污水凈化的質量。膜分離技術當下物理污水處理技術之中最具有發展前景的技術之一，利用仿生原理對污水進行分離，膜分離過程中并沒有改變污水中相關物質，因而可以歸類為無力處理技術。但實際上膜分離本身具有一定的仿生性，因而也可以將之歸為生物處理技術。

2.2化學處理技術

化工工業污水處理技術主要是指中和處理法。中和就是通過對污水的主要污染物的測定，選擇適當的化學物品與之反應，使有害物質轉變為對水體環境無污染的物質或者沉淀物，起到凈化污水的作用。但由于化學污水的特異性，投放化學反應物的量并不容易精確，新加入的化學物質如若沒有反應完全，也會對污水水質產生影響。

2.3生物處理技術

通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機性污染物質轉化為穩定、無害的廢水處理方法。生物處理技術通常是兼用厭氧與好氧生物法處理，但基于化工污水污染物的復雜性，其COD指標難以檢測，因而在化工污水處理領域，主要發展的生物處理技術主要為厭氧生物處理技術以及厭氧—好氧生物法。

（1）厭氧生物處理技術

UASB是一種較為常見的厭氧生物處理技術，該方法中主要的反應為厭氧反應，主要包括酸化、水解、產甲烷以及產乙酸等反應方式，通過讓微生物參與污染物轉換過程，來徹底的將污水中的有害物質轉變為沼氣、水等無污染物質。與其他厭氧生物處理技術相比，該技術具有設備簡易、運行管理方便等優點，因而被廣泛應用在化工污水處理過程中。

（2）厭氧—好氧生物處理技術

厭氧-好氧串聯組合工藝在一定程度上有效地解決了含難降解有機物工業廢水的處理問題。厭氧（水解）工藝作為前處理工藝能起到均衡作用，減少后續好氧工藝負荷的波動，使好氧工藝的需氧量大為減少且較為穩定，既節約能源又方便工業上的實際操作，與單一的生物處理技術相比，組合處理技術的效率更高。

3.環保原則下的化工污水處理優化探討

污水處理的根本目的是為了降低工業廢水對水環境帶來的傷害和污染，起到改善水質與生態環境的重要作用。在環保最大原則下，化工污水處理技術正面臨著一系列的考驗，例如技術工藝有限，污水凈化效果不佳，只能夠勉強達到污水處理標準，又例如投資成本有限，無法利用可循環利用的污水等，這些現象都不利于化工企業得到最好的污水處理效益，不利于生產發展。

3.1適當引進國外先進技術

我國化工工業發展進度相較于發達國家而言，存在一定的遲滯性，在污水處理技術理論以及前瞻性工藝設備的設計與發明方面也存在一定的弱勢。面對越來越嚴格的的污水處理標準，有財力的化工企業應當適當引進國外先進的污水處理技術和工藝，提升污水處理效果。

3.2強化污水的循環利用

實際上，在化工生產實際中，生產污水是能夠實現一定范圍內的回收利用的。化工污水經過一些基本處理后，可以應用到化工生產的其他方面中：一是作為循環冷卻系統的補充水，二是作為生產輔助設置的日常用水；三是脫鹽水以及軟化水。相對來說，許多化工企業對污水的回收利用局限于第一種和第二種，對于第三種污水的循環利用則弱化許多。

基于此，相關化工企業應該在滿足生產需求的同時盡可能的強化污水回收利用的程度，實際的污水處理工作過程中，相應單位還應注重對污水回收可利用技術的改進、創新和研發，建立自己的特色污水回收利用系統，將處理合格的工業污水變為可用水，強化污水的循環利用，提高污水利用質量。

3.3強化環保管理

化工生產的環保管理應該是貫穿生產始終的，而不僅僅是針對污水處理。化工企業應當實行全面的環保管理，主要包括有清潔化生產，選擇節能減排的相關原材料以及工藝，從源頭上降低工業污水中污染物含量；提倡發展企業循環經濟，從可持續發展的角度開展企業經濟發展與管理控制；加大對污染處理設備的人力資源和資金的投入，及時更新處理設備。

結束語

化工企業是我國經濟發展的中堅力量，但想要實現戰略可持續性發展，必須要在生產過程中將環保原則放在第一位，結合企業發展實際，不斷提升污水處理技術、設備以及工藝。從長遠來說，由于煤化工污水水質復雜化，污水處理難度較大，還需要進行更加深入的研究，還需要行業內相關人士的不斷努力。我們應該堅信，只有實現煤化工污水的“零排放”，才能真正實現社會效益、經濟效益與生態效益的共贏。

參考文獻

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