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淺談油井熱洗關鍵參數的控制

2019-10-21 08:07:57龍剛王光凱
名城繪 2019年11期

龍剛 王光凱

摘要:蠟從油中分離淀析出來,不斷沉積,嚴重時會將油流通道堵死,造成停產。油井熱洗是維護油井正常生產的重要手段。由于地域、物性、井況等差異,對熱洗過程的關鍵參數也應當進行適當的調整和控制,才能提高熱洗質量。

關鍵詞:熱洗 關鍵參數 馬北八號區塊 “一井一策”

1 簡介

1.1 熱洗原理及關鍵參數

熱洗是油井在生產過程中,利用專用設備或洗井流程把洗井介質擠入油套環形空間,使井筒內形成短時間的高溫環境,熔化管桿上的蠟,通過壓力循環或深井泵提液把蠟帶出的過程。具有工藝簡單、便于操作、安全可靠、成本低等特點,是油田最常用的清防蠟方法之一。

熱洗過程關鍵參數包括:溫度、排量、泵壓、入井液性質、熱洗液用量等。不同的井況,需要對不同的熱洗參數進行摸排與調整。如果不注意關鍵參數與井況的匹配性,而是盲目籠統、以點概全的組織熱洗,不但會影響熱洗質量,嚴重時還容易引發生產事故,造成油井停產。

1.2 現場簡介及現狀

馬北八號區塊原油平均含蠟量2.8%,平均析蠟溫度19.2℃,結蠟是該區油井生產的普遍現象;原油中的蠟主要析出并粘附在300m以上井段,地面管線內也有蠟附著。該區油井平均泵掛1260米,均采用機采油管單管進站生產流程。熱洗是該區清防蠟的主要手段,主要流程是通過熱洗車將罐車內的洗井液升溫注入油套環空內,在井筒內建立循環,由油管排出地面,再經過地面管線進入站內集輸系統。

問題:前期,由于熱洗參數控制不合理,熱洗質量不能得到有效保障,油井熱洗周期短,某些特殊井的熱洗周期不足一周。頻繁熱洗不但增加工作量,還不斷擾動破壞產層,縮短油井有效生產周期;在熱洗過程中還易出現井筒蠟卡、管線蠟堵事故,給原油正常生產造成了很大困難。

2 參數控制

該區通過大量工作,針對不同類別油井,逐步摸索總結出以控制熱洗步驟、溫度、排量等關鍵參數為指標的熱洗方法。下面以馬北八號區塊含水率低于50%的油井為例進行說明。

2.1 熱洗步驟細化

按照先洗管線后洗井筒的原則執行。熱洗管線按照“先建立循環、再緩慢升溫、后恒溫化蠟”三步進行;熱洗井筒按照“先建立循環、慢升溫、小排量化蠟、大排量沖蠟”四步進行。

2.2 溫度控制

管線熱洗:通過井口進液口與站區緊急截斷閥室兩個區域共計兩個點進行監控。管線進口溫度不低于95℃,進站溫度不低于70℃。井筒熱洗:通過井口(套管入井、油管出井)兩個點進行監控。套管進口溫度不得低于95℃,油管出口溫度不得低于85℃。

入井液升溫要慢。先常溫入井,待循環建立后逐步升溫,升溫至額定溫度的時間控制在不低于30分鐘;化蠟階段溫度要恒定,入井液溫度控制在95℃—110℃之間;大排量沖蠟階段入井溫度不能低于75℃。

2.3 排量控制

管線熱洗,建立循環階段控制在4方/每小時左右;升溫階段與化蠟階段控制在3方/每小時左右。

井筒熱洗,建立循環階段排量控制在3—4方/每小時;化蠟階段控制在每小時3方左右;沖蠟階段控制在每小時5—6方。

2.4 入井液控制

2.4.1 入井液性質

現場主要以油井含水率為參考。待洗油井含水率低于60%,使用脫氣原油(含水率低于5%);待洗油井含水率介于60%與90%之間,使用原井液或含水率低于50%的油水混合;待洗油井含水率高于90%,使用原井液或含水率低于80%的油水混合。總體原則:入井液含水率不能高于待洗油井的含水率且同層。

2.4.2 入井液用量

熱洗管線主要以井口距集輸站的地面管線長度為參考,按照每百米管線不低于1方用量進行熱洗。

熱洗井筒主要以油井泵掛為參考。泵掛低于800米,熱洗液用量20方與25方之間適宜;泵掛800—1200米,熱洗液用量25方與30方之間適宜;大于1200米,熱洗液用量不低于30方。

2.5 其它

為了避免熱洗過程泵卡,井口返出液溫度合格后才能啟動抽油機;對于含水低的油井,熱洗前要先將地面管線熱洗一遍,防止蠟塊洗出后堵塞地面管線。

3 效果評價

通過改進,該區油井熱洗周期平均延長20—25天。較為典型的馬八2-9井熱洗周期由41天延長至73天,馬八2-3井熱洗周期由26天延長至61天;熱洗過程中蠟堵、蠟卡事故也得到有效控制。熱洗清蠟的效果得到顯著提升。

4 結束語

熱洗參數要根據不同油區、同油區不同油井進行調整,因地制宜,“一井一策”。建議:結合生產油區流體性質、井況、流程等特點,從溫度、排量、入井液性質、熱洗液用量等方面入手進行綜合控制,提高熱洗效率。

應當嚴格控制熱洗溫度。入井液溫度過低,不能達到熔蠟目的;入井液溫度過高,又容易造成井口的密封膠墊失效,引發設備事故。出井液的溫度應當與入井液溫度基本一致或稍低。

熱洗排量應該分段嚴格控制。建議:建立循環階段與升溫化蠟階段采用小排量,沖蠟階段采用中、大排量。

入井液盡量選擇原井液,杜絕因熱洗液與待洗油井產出液不匹配所帶來的地層污染。有條件地區,低含水油井建議使用脫氣原油作為熱洗介質。用量以井筒容積的2—3倍為宜。

參考文獻:

[1]楊洪友.淺析熱洗工藝對油井的清蠟作用[A].工程技術期刊.2010年No.34:38.

[2]王瑞庭 郭奎?趙長權?劉成勇?薛艷紅?申立梅. 油井熱洗工藝的優化與應用[A]. 內蒙古石油化工.2010年4月第21期:29-30.

[3]丁濱. 《抽油井熱洗工藝技術標準》的實踐與探索.第十二屆石油工業標準化學術論壇文集.2009年6月:799-803.

(作者單位:青海油田公司采氣二廠)

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