吳佐梅 周全 李娜 朱彬


【摘 ?要】皮帶輸送機廣泛應用于卷煙制絲線,生產過程中煙末會粘附在皮帶輸送機托輥上,針對托輥煙垢難清理、耗時長等問題,通過計算設計、模擬試驗以及現場試驗,最終成功研制了煙垢在線清理裝置。具有較強推廣性。
【關鍵詞】輸送機;托輥;煙垢;清理
引言
皮帶輸送機是煙草制絲生產過程中物料的常用輸送工具,其結構靈活,原理簡單,操作方便,在制絲生產過程中廣泛應用。皮帶輸送機由滾筒、皮帶、壓條、托輥、盛末板、機架、皮帶張緊裝置等組成,常用于長距離物料輸送,托輥的類型為過渡托輥,其作用是支撐皮帶,避免皮帶的下垂度超過額定限度,以保證皮帶平穩地運行。
1 生產現狀
物料輸送過程中,少許物料碎末會隨皮帶傳動并粘附在皮帶輸送機托輥上,形成無規則的煙垢,如圖1所示。
煙垢的堆積會改變皮帶與托輥間的局部摩擦力,增大皮帶磨損,減小皮帶的使用壽命;同時大量的煙垢堆積會造成皮帶張緊程度不一,容易造成皮帶跑偏,進而影響物料的輸送。因此,及時清理托輥煙垢才能確保設備的穩定性。
2 提出方案
針對以上問題,旨在設計制作一款便于設備保養,減少勞動量,縮減工時的工裝。
該裝置置于皮帶輸送機接末槽上,裝置分為機架,刮板架,拉簧及其他連接零件。機架與刮板架形成轉動副,兩者通過拉簧連接;隨著煙垢的逐漸刮削,“煙垢”半徑逐漸減小,刮板在拉簧的作用下,實現微小轉動,確保刮板與托輥的接觸,實現刮板對托輥煙垢的充分清理。
2.1 機架
機架在裝置中起著連接工裝和皮帶輸送機的作用,機架放置于盛末槽之上。在機架兩側加裝調節螺栓(M8),以補償接末槽的變形量。增設了機架壓桿,壓桿固定于接末槽上,壓桿通過螺栓與機架連接,以確保裝置工作的穩定性。其結構圖如圖2所示,機架材質選用不銹鋼30*15方鋼。
2.2 刮板
刮板為裝置的執行機構,由刮板支架和刮板組成,刮板支架設刮板槽及頂絲(M6)以固定刮板。刮板支架通過螺栓與機架連接,在其連接孔內增設軸套。刮板支架選用不銹鋼30*15方鋼;刮板材質選為鋁硅合金。刮板刃口與托輥接觸方式定為刀刃正面與托輥接觸。
2.3 拉簧
裝置運行時,拉簧拉力為關鍵因素。增設拉簧調節螺栓,拉簧調節螺栓通過兩鎖緊螺母固定于刮板架之上。通過調節螺栓和鎖緊螺母的配合,實現對拉簧初始位置及拉力的調節。從而實現刮板與托輥的有效接觸。拉簧機構結構如圖3所示。
2.4 方案匯總
如圖4所示,工作過程中,機架通過壓桿機構固定在皮帶輸送機盛末槽上,通過調節螺栓和壓桿頂絲的伸長量平衡機架,使刮板與托輥保持平行。利用刮板與托輥之間相對運動產生的摩擦力刮削煙垢,當煙垢變薄時,拉簧會拉動刮板支架,支架與機架間形成的角度變小,使刮板靠近托輥,兩者實現持續接觸。皮帶輸送機運行過程中托輥會發生不規則跳動,跳動時托輥擠壓刮板,此時刮板支架與機架角度略微增大,避免裝置與托輥卡死。托輥恢復正常時刮板支架又在拉簧作用下迅速復位,持續接觸托輥,完成刮削作業。
3 實施加工
裝置方案確定后,繪制機架、刮板支架、刮板零件圖,依零件圖加工制作機架、刮板支架、刮板。各零部件如圖5所示、裝配圖如圖6所示。
4 現場試驗
裝置裝配完成后,對裝置性能進行現場試驗,用彈簧調節螺栓進行微調。結果顯示,對10個托輥進行保養,其平均耗時4.9min。實現了在線保養,極大減小了托輥保養工作量。
5 總結
裝置的應用實現托輥煙垢在線柔性保養,作業過程中,若出現托輥跳動,拉簧可對托輥進行保護,同時確保了作業的穩定性。改變刮板長度即可試用于不同寬度的皮帶輸送機,合理調整機架尺寸和刮板材質,即可將其應用于使用皮帶輸送機的其他各類行業。
(作者單位:貴州中煙工業有限責任公司貴定卷煙廠)