皮帶輸送機托輥煙垢在線清理裝置的研制

吳佐梅 周全 李娜 朱彬

【摘 ?要】皮帶輸送機廣泛應用于卷煙制絲線，生產過程中煙末會粘附在皮帶輸送機托輥上，針對托輥煙垢難清理、耗時長等問題，通過計算設計、模擬試驗以及現場試驗，最終成功研制了煙垢在線清理裝置。具有較強推廣性。

【關鍵詞】輸送機;托輥;煙垢;清理

引言

皮帶輸送機是煙草制絲生產過程中物料的常用輸送工具，其結構靈活，原理簡單，操作方便，在制絲生產過程中廣泛應用。皮帶輸送機由滾筒、皮帶、壓條、托輥、盛末板、機架、皮帶張緊裝置等組成，常用于長距離物料輸送，托輥的類型為過渡托輥，其作用是支撐皮帶，避免皮帶的下垂度超過額定限度，以保證皮帶平穩地運行。

1 生產現狀

物料輸送過程中，少許物料碎末會隨皮帶傳動并粘附在皮帶輸送機托輥上，形成無規則的煙垢，如圖1所示。

煙垢的堆積會改變皮帶與托輥間的局部摩擦力，增大皮帶磨損，減小皮帶的使用壽命;同時大量的煙垢堆積會造成皮帶張緊程度不一，容易造成皮帶跑偏，進而影響物料的輸送。因此，及時清理托輥煙垢才能確保設備的穩定性。

2 提出方案

針對以上問題，旨在設計制作一款便于設備保養，減少勞動量，縮減工時的工裝。

該裝置置于皮帶輸送機接末槽上，裝置分為機架，刮板架，拉簧及其他連接零件。機架與刮板架形成轉動副，兩者通過拉簧連接;隨著煙垢的逐漸刮削，“煙垢”半徑逐漸減小，刮板在拉簧的作用下，實現微小轉動，確保刮板與托輥的接觸，實現刮板對托輥煙垢的充分清理。

2.1 機架

機架在裝置中起著連接工裝和皮帶輸送機的作用，機架放置于盛末槽之上。在機架兩側加裝調節螺栓（M8），以補償接末槽的變形量。增設了機架壓桿，壓桿固定于接末槽上，壓桿通過螺栓與機架連接，以確保裝置工作的穩定性。其結構圖如圖2所示，機架材質選用不銹鋼30*15方鋼。

2.2 刮板

刮板為裝置的執行機構，由刮板支架和刮板組成，刮板支架設刮板槽及頂絲（M6）以固定刮板。刮板支架通過螺栓與機架連接，在其連接孔內增設軸套。刮板支架選用不銹鋼30*15方鋼;刮板材質選為鋁硅合金。刮板刃口與托輥接觸方式定為刀刃正面與托輥接觸。

2.3 拉簧

裝置運行時，拉簧拉力為關鍵因素。增設拉簧調節螺栓，拉簧調節螺栓通過兩鎖緊螺母固定于刮板架之上。通過調節螺栓和鎖緊螺母的配合，實現對拉簧初始位置及拉力的調節。從而實現刮板與托輥的有效接觸。拉簧機構結構如圖3所示。

2.4 方案匯總

如圖4所示，工作過程中，機架通過壓桿機構固定在皮帶輸送機盛末槽上，通過調節螺栓和壓桿頂絲的伸長量平衡機架，使刮板與托輥保持平行。利用刮板與托輥之間相對運動產生的摩擦力刮削煙垢，當煙垢變薄時，拉簧會拉動刮板支架，支架與機架間形成的角度變小，使刮板靠近托輥，兩者實現持續接觸。皮帶輸送機運行過程中托輥會發生不規則跳動，跳動時托輥擠壓刮板，此時刮板支架與機架角度略微增大，避免裝置與托輥卡死。托輥恢復正常時刮板支架又在拉簧作用下迅速復位，持續接觸托輥，完成刮削作業。

3 實施加工

裝置方案確定后，繪制機架、刮板支架、刮板零件圖，依零件圖加工制作機架、刮板支架、刮板。各零部件如圖5所示、裝配圖如圖6所示。

4 現場試驗

裝置裝配完成后，對裝置性能進行現場試驗，用彈簧調節螺栓進行微調。結果顯示，對10個托輥進行保養，其平均耗時4.9min。實現了在線保養，極大減小了托輥保養工作量。

5 總結

裝置的應用實現托輥煙垢在線柔性保養，作業過程中，若出現托輥跳動，拉簧可對托輥進行保護，同時確保了作業的穩定性。改變刮板長度即可試用于不同寬度的皮帶輸送機，合理調整機架尺寸和刮板材質，即可將其應用于使用皮帶輸送機的其他各類行業。

（作者單位：貴州中煙工業有限責任公司貴定卷煙廠）