省級計量中心生產調度平臺架構分析

劉為 劉衍 韓永輝 周毅 鄢鵬

【摘 ?要】目前，各省電力公司計量中心陸續成立，實現了計量裝置的統一采購、驗收、檢定、倉儲、配送及輔助管理的全壽命管理。同時為了計量設備管理的更好實現，省級計量中心對于生產的調度平臺也在陸續投入建設之中。與之前分散各地進行建設的計量電能生產管理體系相比，更為完善了各省計量中心其生產調度相應平臺功能的實現，并完成了計量設備生產調度相關任務及監測生產過程的統一化管理。本文對省級計量中心生產調度平臺架構進行了分析，以供參考。

【關鍵詞】省級計量中心;生產調度平臺;架構

1業務構成

省級計量中心生產調度平臺需要實現計量裝置的全壽命周期管理。根據計量裝置的全壽命周期流程，計量中心的業務主要包括了生產運行管理和計量體系管理兩大內容。其中生產運行管理包括了計量裝置的采購、驗收、倉儲、檢定等生產業務。計量體系管理包括了計量中心日常的文件檔案、資質等過程管理。其整體業務體系如圖1所示。

2技術應用

2.1自動化倉儲與檢定生產調度的關鍵技術

（1）倉儲自動化生產調度的相應技術。計量裝置的自動化檢定倉儲生產調度管理是省級計量中心生產調度平臺的核心業務。對于智能型倉儲管理系統，其使得人工勞動得到了很大程度的節省，同時因為采用了立體式貨架形式，對平面占地的面積也有一定程度的節省，然而儲存過程是以整垛作為單位來實施管理的，每垛通常需要碼放許多規格相同的周轉箱體，而且周轉箱也必須按照在其中擺放的各個計量設備進行分類。在倉儲智能系統實施出入庫時，對于新品的貨到入庫環節需在操作時嚴格確保以整箱整垛形式進行碼放后再進行入庫，從而保障其后續檢定等環節貨物出庫量的準確性。

（2）檢定自動化生產調度的相應技術。在開展日常生產產業務時，多條檢定流水線與一套智能倉儲系統并行開展自動化檢定倉儲任務，由生產調度平臺進行任務的發起，管控任務進行的狀態。首先，需要于生產調度體系平臺之中完成檢定計劃的制定，并將其分解成檢定任務，對于檢定任務的最終確定，需要先將其發送給倉儲智能系統，利用倉儲智能系統對立體式庫房內待檢的裝置是否負荷任務需求進行校驗，同時把結果信息向生產調度體系平臺進行回傳。然后，生產調度平臺將檢定任務下發至任務所指定的檢定流水線。檢定流水線系統依據檢定任務，向生產調度平臺申請待檢設備，由生產調度平臺生成檢定出庫任務，下發給智能倉儲系統。智能倉儲系統完成設備出人庫后，上傳出庫明細信息至生產調度平臺，經生產調度平臺轉發至檢定流水線系統。檢定流水線系統需要將出庫明細信息，與接收到的實物信息核對，以判斷自動化流轉過程是否準確，這也是自動化檢定倉儲過程的重要環節。在倉儲智能化系統對設備完成出入庫后，向生產調度系統平臺上傳詳細出庫信息，并由調度平臺向流水線檢定系統進行轉發。流水線檢定系統必須把出庫信息明細，和所接收實物相應信息進行核對，從而判斷流轉自動化過程準確與否。

2.2計量設備的檢定技術

（1）檢定方案的設計。計量裝置檢定主要分為自動化檢定與人工檢定兩種，但是從檢定方法上都是利用標準檢定裝置與計量檢定標準，依據國家計量檢定規程中所要求的檢定項目，對計量裝置進行檢定。因為在計量檢定的規程之中對于不同類別與不同準確等級計量設備的項目檢定，其要求也各有差異，因此，在每次檢定任務開展時，必須針對每一種類的計量設備進行調整以保證其為檢定的相對應項目。在以往的每次檢定任務執行時，其檢定人員都需在不同檢定平臺軟件中對檢定方案進行設置，其操作過程十分復雜。而調度平臺上提供出方案管理等功能，把設置檢定方案提高到管理生產調度的高度，從而使得設置檢定計量方案可以與每一檢定任務間保持獨立，在編寫完不同計量設備檢定方案之后，進行審批、審核、備案后將其作為檢定通用方案。在實際執行檢定任務時，生產調度平臺通過數據接口的方式將檢定方案下發給檢定臺體軟件，無須檢定人員在檢定臺體軟件中進行方案設置，只要按照接收檢定方案中的檢定項目直接執行即可。

（2）管控檢定結果技術。計量設備的檢定方法與過程非常重要，同時對任一計量設備檢定結果的管控對于進行計量檢定的每一個人則顯得更為重要。檢定系統將結果上傳到生產調度平臺后，每一具計量裝置的檢定結果明細數據就有幾十條，每個人一天檢定的明細數據就可能達到成千上萬條，而一條檢定流水線每天產生的檢定明細數據可能會高達幾十萬條，所以如何對如此之多的數據實施把關與管控，便成為一個不小的挑戰，而生產調度系統平臺就提供了儲存海量數據信息的平臺，如此也給管控與分析此類數據奠定了基礎。首先要確保這些檢定的數據明細的有效性和準確性，然后即可針對該固定形式、對于具有檢定判定合格依據的大量數據進行深入利用，接著開發出管控檢定結果的相應軟件，使檢定人員每天每個檢定任務結果檢定數據可以得到嚴格的管控。

2.3倉儲計量檢定實時三維監控技術

計量檢定倉儲工作方式由人工模式轉為全自動化模式后，僅需要生產調度人員利用生產調度平臺，采用“一令啟動”的操作方式，就可以實現無人工介人的全自動化生產管理模式。應用該生產模式，使生產人員工作量得以大大節省，然而卻需生產調度相關人員去執行自動化的任務過程和實時監控自動化裝置運行的狀態。基于這一要求，需要深入研究倉儲計量檢定實時、三維監控等技術，采取建立自動化倉儲檢定裝置的三維模型形式，實時進行監控。計量檢定倉儲三維實時監控將所監控的待檢計量資產和自動化檢測倉儲設備等，以虛擬場景、三維模型、模擬動畫、文字與圖像信息的形式顯示在生產調度屏幕上，實現檢定流水線系統、智能倉儲系統、被檢設備的全三維、全方位的展示，克服了傳統意義上通過監控視頻系統造成的查看范圍小、位置固定、觀察角度不大等缺點。而且利用有機結合生產調度體系平臺內生產調度等功能，以實現檢測的真實數據和虛擬模型的融合，保證了虛擬三維場景和實際生產高度的統一化，從而便于應用者可以集中統一進行監控。

3結語

由于計量裝置的自動化檢定與倉儲技術還處于逐漸發展成熟的階段，生產調度平臺的應用還尚處于剛剛開始，在許多環節上還存在繼續完善與提升的空間。

參考文獻：

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[2]楊霖李剛盧靜雅等.省級計量中心生產調度平臺應用技術研究[J].信息系統工程2014.

[3]朱東升蔣超儲鵬飛.基于省級計量生產調度平臺分揀業務方案設計[J].供用電2018.

（作者單位：國網遼寧省電力有限公司信息通信分公司）