淺談鈑金機械加工及其自動化的探索

王昭偉

摘要：我國機械工業中有許多種類的加工工藝，其中鈑金加工是比較重要的一個，鈑金加工與其他工藝相比有著更高的要求，伴隨著社會的快速發展，傳統的鈑金工藝已經不能滿足我們的需求，所以需要在傳統技術的基礎上作出改變，最大化的與現代化技術結合，實現自動化的鈑金技術曬機械行業發展進步的必經之路。本篇文章主要是針對鈑金機械加工技術作出了分析和討論，僅供同行業的其他工作人員參考。

關鍵詞：鈑金加工技術;自動化

一、鈑金機械加工

1.鈑金加工工藝的基本概述。在具體的工作過程中，鈑金加工工藝是鈑金機械加工的基礎。具體的加工過程需要根據加工工藝來執行和操作，是提高工作水平和效率的基本準則。傳統鈑金加工過程包括一系列的操作，比如剪切卷、焊接等其他處理。在設備使用上需要具備剪板機、沖床、折彎機等一些設備的表面處理工作。在我們日常的生活中，一些常見的物品都屬于鈑金構成，比如汽車外殼，鐵皮爐，金屬柜等。伴隨著科學技術和社會的快速發展，傳統的鈑金加工工藝已經不能滿足社會的需求，所以我們要在傳統的加工工藝的基礎上完善加工技術。傳統的粗制設備的切割，彎曲，打磨等都是靠人工來完成的，而現在都變成了激光切割等一些更具有科學技術的加工方式。在現代人追求視覺完美的基礎上，鈑金工藝也更加注重了外表的處理。將金屬成品的表面進行去污氧化，并涂上防腐層。這個過程可以確保鈑金件的成品不生銹，不損耗，提高了產品的使用壽命和質量。

2.鈑金機械加工自動化流程分析。鈑金機械加工自動化操作需要按照相關的流程來進行工作。第一步需要對材料進行安放，然后試試鈑金加工工藝。對原材料加工進行處理采用的是數控自動化技術，然后按照合作方提供的加工圖紙對模具進行選擇，注意一系列在工作中可能會出現的問題。工作人員需要將原材料固定好，避免在打磨的過程中產生晃動，降低產品的質量和合格率。工作人員需要判斷材料的安放是否符合加工的要求，比如角度、投放的時間順序等。要注重機床套餐才加工工藝，對零件產生的整個過程進行實時監督，確保材料安放盡可能的滿足要求。為了提高精確度，減少誤差，就需要對加工工藝選擇適當的加工時機。

3.鈑金機械和自動化加工的特征表現。鈑金機械加工的特征比較明顯，按照給定的圖紙與數控機床進行操控，最大化的提高產品的質量，精確度，合格率等，降低成本，減少工作人員的負擔。將鈑金機械加工技術和現代化科學技術結合，從整體上促進機械行業的發展。

二、鈑金機械自動化加工流程和不足

1.鈑金機械自動化加工的不足分析。鈑金機器自動化加工存在著許多的優點，但是同時也存在著不足之處，我們需要對這些不足之處進行解決。數控機床的應用可能會壓傷鈑金，產生這種現象的原因是原材料的表面有雜質的存在，在材料購買時，材料的表面可能會附屬一些金屬碎片，沒有經過一些處理直接進行應用，這就會產生壓傷鈑金的現象。所以，在實際的施工過程中，工作人員要注重對雜物的清理，確保機床的清潔問題。即使對機械零件進行檢查和維修，確保可以正常的工作。此外，鈑金的原材料可能會出現變形或者劃傷事件。針對對這樣的情況，工作人員需要及時的進行解決，做好保護和維修工作。

2.鈑金機械加工自動化的表現。在鈑金自動化加工的過程中，數控沖床是自動化常見的加工設備之一，可以有效提高鈑金的生產效率。從自動化整體上來看，數控沖床在鈑金的整體加工中占有重要的比例，可以作為整個加工技術的核心基礎。為了保證鈑金的穩定性，需要構建三相撞框架結構，這樣就可以提高鈑金加工的元件的可靠性，降低在加工過程中產生的誤差。對數控沖床進行固定后，在自動化模具的情況下，很大程度上提高了施工的質量和效率。在實際工作過程中，鈑金沖床設備的控制中心會接收相應的模具信息，然后自動的進行處理系統軟件的應用對于板件加工技術也非常重要，主要是運用的CNC軟件控制沖床技術來完成工作。這個軟件的應用在操作上比較簡單，同時提高了準確率。與其他軟件的應用相比，這個軟件在出現故障時其他軟件能正常的進行工作。在選擇模具是根據合作方的要求，選擇不同種類和尺寸的模具，這就需要設計不同種類的模具，為鈑金加工的自動化整體工作打下一個良好的基礎。

3.鈑金加工故障的自動化控制。鈑金在實際的加工過程中會受到許多外界因素的影響，容易產生故障，進而影響工作效率和產品的精確度。鈑金的加工工藝與其他機械工藝相比更為復雜，需要運用多種設備，所以在加工的過程中，每一種設備都可能會產生故障，這就增加了加工工藝最終的成品問題。而自動化技術與鈑金工藝結合，從根本上解決了這一問題。自動化技術會對每一項工作進行有序的控制，在控制系統中加工設備的運作環境會有系統進行控制，通過模擬各種工作環境來判定設備運行環境的好壞，為鈑金加工提供一個良好的參考依據。此外，在自動化系統中，當設備出現故障時，系統可以進行自我分析，進而判定故障問題所在的緣由來提醒工作人員進行維修和保養，還有一方面就是自動化系統可以保護鈑金加工其他工作的正常運行。

4.專用模具安裝的自動化。鈑金加工機械自動化的過程中，模具的選擇對于產品的合格率有很重要的影響，模具在選擇時應該根據合同的要求和不同工位沖床來選擇合適的類型和尺寸。對于模具安裝的順序來說，模具安裝必須到位，否則就會影響鈑金加工機械化的操作。所以，伴隨著社會和科學的不斷發展與進步，模具自動化選擇逐漸代替了人工操作，通過自動化技術來完成模具的選擇和安裝，即可以提高工作效率又可以減輕工作人員的壓力。同時，系統可以根據情況的變化自己做出調整，最大化的提高產品的精確度。

總結

總的來說，鈑金加工工藝只有與現代化技術相結合才可以滿足社會的需求。鈑金機械加工實現自動化是必經之路，實現鈑金機械自動化加工，就可以提高工作效率和產品的精確度，從多方面加強保障技術的應用，進一步對鈑金機械加工自動化技術做出分析和研究，促進我國機械加工行業的發展，為我國的經濟發展作出相關的貢獻。

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