化工機械設備常見故障分析

張東明

【摘 ?要】隨著科學技術的發展，化工機械設備得到了更新和發展，但也存在著許多設備維護問題。常見的故障包括儀器故障和機械密封問題。在對這兩個問題進行分析和研究的基礎上，提出了相應的對策。

【關鍵詞】化工機械;設備維修;儀器故障

引言

化工機械實際上是化工生產中使用的機械和設備的總稱，現代化工生產有其自身的特點。這就要求機械設備設備是一個復雜而龐大的整體系統，系統的每一個環節都是交互的。如果一個環節的問題不能及時解決，有時會導致整個系統失效。因此，對化工機械運行中存在的問題進行分析和診斷具有重要意義。目前，化工機械設備和維護中存在一些問題制約著設備改進。化工機械設備改進能減少設備運行效率和能耗，不僅體現在設備維護成本、設備失效時間和產品成本降低上，而且體現在設備生產過程中、設備維修成本、設備故障時間和產品成本計算，它還應反映在進一步提高生產能力和建立一個更大經濟合作效益等方面。因此，企業應根據企業生產現狀和特點，制定合理化工機械設備和維修計劃。為了做到這一點，有必要確保改善設備運行效率，進一步實現企業經濟效益。

1化工機械設備常見故障分析

1.1過程控制儀器故障分析

閥門定位器故障診斷，閥門定位器，又稱氣動閥定位器，是調節閥的主要部件，常與氣動調節器結合使用，控制系統由控制器輸出設定信號，控制系統通過控制變量輸出信號，機械設備不完善，導致機械設備管理體系不健全，維修保養需要人員的培訓和管理，產品生產效率低。整機管理設備依賴于人員的主動性和意識，沒有一個完整、規范的過程。監理已成為企業安全生產中的一大隱患。

1.2疲勞裂紋

一些機械零件會產生疲勞裂紋。導致設備疲勞裂紋，疲勞損傷。這主要表現在管道和壓力容器中，由溫度的周期性變化引起的。疲勞損傷機械設備首先出現在金屬表面，然后隨著裂紋的擴大，損傷化工機械的零部件和設備。

1.3密封泄露故障

由于化工行業的需要和特點，機械設備的密封保護已成為保證設備正常運行的必要手段。然而，在實踐中，它通常被用來防止氣體泄漏或有害侵入，它糾正流體的相對運動，幫助消除生產過程中的隱患。因此，密封必須做好。氣液混合狀態三種類型，根據設備本身的性能選擇不同的形式。如果損壞，會給生產的順利進行帶來很大的困難。無論哪一個端模被損壞，損壞的形式都是相同的，這個問題一旦發生，密封泄漏遲早會發生。

1.4噪音和振動

機械由許多小部件組成，運轉中的能量轉換率不是100%，在機械咬合部位之間，振動也消耗了大量的能量，振動產生的聲音受振動的振幅大小的影響。運行時噪聲小，由于機器使用中的磨損和撕裂，機器的磨損大大地增加。當這種情況發生時，噪聲自然變得非常刺耳和響亮，在一定范圍內與機械金屬在機械疲勞點結合，產生化學腐蝕，降低機械金屬零件的使用壽命。

2化工機械設備的維修管理

化工企業應當要加強化工機械設備管理及維護保養意義的宣傳，提高企業員工對管理和維護管理重要性的認識，改變員工的思想觀念，通過設備的精細化管理，加強細節控制，進一步提升企業的管理水平。可以在企業內部建立監督部門，負責對機械設備管理及維護保養工作的監督，并加大制度的執行力度，提高管理人員的工作積極性。同時，制定和完善管理維護制度，讓企業人員在進行設備管理及維護保養工作中有依可循，確保設備管理和維護保養工作得到有條不紊的展開。

2.1做好預防故障工作

為提高化工設備生產效率，化工機械設備，標準機械操作和使用是專業的，由化工企業人員。例如，當密封液飽和度發生變化時，薄膜壓力就會發生變化。必須摒棄傳統的設備生產模式，充分利用自動化技術。確保設備的可靠性和安全性;定期檢查化工機械設備，機械設備維修技術有了很大的改進，與傳統企業的機械設備維修方法不同。及時排除隱患;開展設備故障預防工作。預防設備故障應定期進行正確的預防計劃;管理人員和維護人員應不斷提高對化工設備預防的認識。

人員在企業的發展中有著重要的作用。在化工企業中，通過提高企業員工的設備管理及維護保養專業知識水平，能夠在很大程度上提高設備管理及維護保養的水平。因此，企業應當定期組織員工參與相關知識的培訓，提高員工對設備管理及維護保養工作重要性的認識，讓其積極學習先進的管理知識和維護保養技術，提升自身技術水平以及專業技能，保證化工機械設備的管理及維護保養工作的正常進行，使企業生產效率得到提升，促進企業的長期發展。

2.2加強機械設備維修和管理的措施

在化工機械故障維修中采用具體的維護和處理方法，對設備進行改造。此外，在設備的生產過程中建立和完善現代設備維修管理模式，提高設備維修管理水平。促進設備的發展，有意識地履行自己的職責。

2.3化工機械和設備的巡回檢查

檢查包括對技術管理人員的檢查，應遵循“聽、聞、觸、比、見”五字現場檢查方法，確保操作無漏。同時，應進行電路檢查的記錄，并及時判斷設備的使用情況，防止機械設備發生故障。

化工設備種類的不同，其保養時間也是不一樣，針對這種情況，企業應當制定一份詳細的化工機械設備維護保養表，在表中記錄各個設備的維護保養期限，在規定時限內對設備進行維護保養，這樣不僅能夠有利于設備管理工作的順利展開，同時有利于設備運行質量的提升，使企業生產效率和經濟效益得到提高。此外，為了提高保養的效率，要針對性的進行保養工作，比如對于較為重要的設備要進行仔細的保養維護，對于一般磨損較少的設備，只需要進行一定的檢測就可以，最后集中進行維護保養，從而縮短保養維護時間，提高保養工作的效率。

2.4設定維修時間計劃

經過企業改革和結構調整，化工機械系統大大降低了設備維護和維修材料成本。技術狀態維護效果顯著，可以根據設備情況設定維修時間計劃，從而在很大程度上避免了以人感官判斷為基礎，部分采用了簡單儀器診斷相結合方法，當然，它更適用于感官診斷。幾家制造商建立了故障診斷系統，技術人員或工程師以及制造商使用計算機對設備故障點檢查總檢查時間增加，發展在設備測試儀器領域方面取得了很大進步。近年來，設備狀態維護得到了積極推廣，設備狀態維護概念也是從設備狀態檢修中汲取。維護管理人員逐步實現了設備故障的優化，探索了積累狀態維修技術管理經驗，并在實踐中實現了提升，制定相應設備維修計劃。

3結語

化工行業對我國經濟發展有著重要的作用。為了維護化工企業的長期穩定發展，提高企業的生產效益，應當加強對化工機械設備的管理與維護保養，減少設備的磨損，延長設備使用壽命，避免生產安全事故的發生。化工設備管理是化工生產管理水平的重要體現。因此，也有必要做好準備工作。在這個時代，化工機械設備和維護得到了迅速發展，我們不僅要跟上科技步伐，而且要發展創新管理，創造出適用于機械本身維修系統。在未來機械發展中，管理和維護將成為越來越重要軟實力，因此要采取有效措施，保證化工機械設備的安全可靠運行。

參考文獻：

[1]趙群.化工機械設備常見故障分析模式[J].鄉鎮企業民營經濟，2016（1）.

[2]肖勝萍.化工機械設備常見故障分析保養[M].北京：北京紡織出版社，2017（1）：89-95.

[3]姜繼玲.化工機械設備常見故障分析管理[J].經濟管理，2016（1）：96-98.

[4]徐元慶.化工機械設備的管理措施及維護[J].當代化工研究，2017（1）：4-4.[3]楊鍵.基于化工設備管理的化工機械維修保養技術探析[J].當代化工研究，2017（6）：37-38.

[5]劉成.我國化工機械設備管理及維護技術現狀及改進措施[J].有色設備，2017（4）：46-48.

[6]劉小平，王燦鎣，崔風桐.化工機械設備管理及保養思考[J].贏未來，2017（6）：0283-0283.