裝配式內墻混凝土條板拼縫開裂控制技術研究

李宗強 孫健 汪瑩

摘要： 裝配式內墻混凝土條板在建筑結構中，能夠具有較強的穩定性，安裝方便，整體融合能力強，同時能夠節省施工時間，提高工作效率。但是，裝配式內墻混凝土條板拼縫技術，由于在施工過程中處理的不當，常常容易出現拼縫開裂現象，影響墻體的美觀程度，同時也影響墻體的整體安全性能。為了解決這一問題，以拼縫開裂為主要對象，提出裝配式內墻混凝土條板拼縫開裂控制技術及措施。

關鍵詞：裝配式內墻;混凝土條板;拼縫技術;開裂控制技術;

裝配式內墻混凝土條板拼縫技術，是在原有的混凝土墻體的基礎之上進行改進的，將混凝土條板的硬度增強，提高條板的強度，并在材料上進行更換，從而達到安全性提高、隔音效果好、強度增強等目標。在進行裝配式內墻混凝土條板拼縫時，其工作流程、工作時間、工序步驟之間需要進行有效協調，才能夠確保裝配式內墻混凝土條板拼縫技術的有效實施，獲得較好的裝修效果。

一、混凝土條板拼縫開裂控制技術原理

裝配式內墻混凝土條板拼縫開裂主要是由于拼縫性能不穩定造成的，吸水率、濕脹率都會影響拼縫性能。因此，在進行拼縫開裂控制技術時，要選擇性能穩定的拼縫材料，其吸水率要滿足≤ 35，濕脹率要滿足≤ 0.3，從而控制因為拼縫材料吸水膨脹而導致的拼縫開裂現象[1]。同時也要注意拼縫材料的存放環境的保護，將拼縫材料放置在干燥的環境下，避免其接觸雨水或潮濕物體。當進行裝配式內墻混凝土條板拼接時，可以將材料放置在專門的位置，為其搭建工棚創造恒溫環境，避免將拼縫材料放置在裸露的空氣環境中，確保混凝土條板拼縫性能的穩定。

裝配式內墻最主要采用高強度的混凝土條板，其規格為14cm×28cm，混凝土條板的厚度主要是在9mm左右，混凝土條板的外形要求主要有棱角清晰、拼縫光滑、無毛刺、無缺口等，同時拼縫處不能具有明顯缺陷，不能影響拼縫之間的銜接。裝配式內墻混凝土條板拼縫的主要指標如表1所示。

通過表1中的裝配式混凝土條板拼縫主要指標，選擇高質量的混凝土條板進行拼縫，為后續實施拼縫開裂控制技術提供材料基礎。只有控制了混凝土條板材料質量，才是控制了拼縫開裂的源頭，也就掌握了拼縫開裂控制技術的首要內容。

二、拼縫開裂控制技術

（一）拼縫開裂控制技術實施流程

裝配式內墻混凝土條板拼縫開裂控制技術，尤其獨特的技術實施流程，在實際施工過程中要嚴格按照實施流程進行施工[2]。具體的裝配式內墻混凝土條板拼縫開裂控制技術可以參照圖1。

（二）拼縫開裂主要控制技術施工要點

1、室內規劃排版與材料采購檢測

室內規劃排版主要是為了更好進行施工設計，確定采購條板的尺寸，可以根據施工對象的具體面積與條板制作廠家進行協商，定制個性化的混凝土條板尺寸，從而減少混凝土條板及其他材料的浪費。材料采購檢測則是為了確保裝配式內墻混凝土條板初始質量，在施工前期就做到：有缺陷材料不得使用。在實際施工過程中，可以劃定指定區域存放混凝土條板，并有專人進行看管。

2、條板的拼接與養護

混凝土條板在拼接時，要在拼接處涂抹專用拼接粘合材料，其粘合度不得小于4.0，然后按照排版規劃方案進行拼接。在條板安裝時，必須由專業人員對施工過程進行監督，確保施工工人能夠安裝到位，從而保障后續工作的有效進行[3]。養護工作主要是在為了給拼接工作一段靜止時間，從而為專業人員提供觀察拼縫工作是否合格提供觀察期，是施工過程中必不可少的環節。一旦發現拼縫處存在不均勻現象或者有顆粒感存在，以及在晾干后出現裂紋，這都需要施工人員在進行二次拼縫，從而避免后續拼縫開裂現象出現。

3、抹灰工作

拼縫開裂控制技術強調性能穩定，不僅僅是指拼縫材料性能的穩定性，還包括施工過程中施工工序的穩定性。在施工現場能夠嚴格按照計劃方案執行拼縫開裂控制技術，確保現場施工的穩步進行。抹灰工作主要是為了避免大面積的拼縫開裂現象[4]。抹灰工作主要工作程序就是：首先確認條板的平整，然后在條板上放置網格鋼筋片，最后在鋼筋片上進行拉毛，并在拉毛工序基礎組織上進行大面積模糊。

三、結語：

導致裝配式內墻混凝土條板拼縫開裂現象的原因有許多[5]。裝配式內墻混凝土條板拼縫開裂控制技術，能夠有效地減少因為外在材料質量問題而引起的開裂現象，同時也減少了因為潮濕膨脹而引起的開裂現象，更是減少了由于施工工序問題而引起的開裂現象。具體來說，只有在施工過程中，嚴格控制每一個工序的細節，才能夠確保裝配式內墻混凝土條板拼接質量，從而避免后期開裂現象的產生，從而帶來更多的麻煩與困難。

參考文獻：

[1]孫會功，梁玉芬，石保. 輕質硅鎂條板隔墻施工技術[J].? 新型建筑材料. 2009（09）.34-36.

[2] 劉恭少.? 輕質條板將向何方[J]. 墻材革新與建筑節能. 2006（10）.21-24.