燃煤電廠環(huán)保設施運行中的問題及解決方法探究

張偉

【摘 ?要】隨著新大氣污染排放標準的執(zhí)行與落實，要求燃煤電廠注重對環(huán)保設備運行整體去除效率的提升，以此充分踐行環(huán)保排放標準，避免對周圍環(huán)境造成影響。因此，需進行科學環(huán)保設施運行制度的編制，并通過實施合理設備維護措施進一步提高環(huán)保設施運行效果。但是縱觀現(xiàn)階段燃煤電廠環(huán)保設施的運行，其中仍尚存些許制約性問題，極易導致異常排放的情況出現(xiàn)。基于此，本文針對燃煤電廠環(huán)保設施運行中的問題及其解決方法是進行分析研究。

【關鍵詞】環(huán)保設施;解決方法;燃煤電廠;存在問題

近幾年，社會的發(fā)展帶動我國經(jīng)濟水平得到提升，而環(huán)境問題也愈發(fā)凸顯，燃煤電廠作為當前主要的污染排放源，我國已經(jīng)制定相排放保準和排放改造措施。促使我國大部分燃煤電廠開始進行環(huán)保設施的引進和建設，以期達到國家所制定的最低排放標準。但是縱觀現(xiàn)階段環(huán)保設施實際運行過程中，雖然其排放效果已經(jīng)得到大幅度改善，但是去未達到預期的排放效果，其中部分制約性問題的存在直接影響到燃煤電廠的實際發(fā)展。

一、環(huán)保設施運行存在問題分析

（一）脫硫設施運行問題

1.煙氣換熱器堵塞

當前脫硫設施運行過程中，煙氣換熱器堵塞為常見問題故障之一。在實際運行中，煙氣內(nèi)所蘊含的飛灰會在經(jīng)過換熱器時，附著在換熱器表面，導致?lián)Q熱器熱阻增大，如若不及時進行有效處理，會直接影響到燃煤電廠的實際運行效果。

2.綜合脫硫效率

現(xiàn)階段，我國標準設施脫硫值為95%，并且綜合脫硫效率也需達到90%以上。但是縱觀現(xiàn)階段燃煤電廠發(fā)展，大部分電廠設備實際脫硫值都普遍低于80%。而產(chǎn)生這種情況的主要原因包括：1.電廠脫硫設施在設備質(zhì)量、設計以及安裝等方面都存在一定的質(zhì)量問題;2.燃煤硫分設計值低于實際值;3.部分電廠為降低運行成本，選擇在運行過程中開旁路擋板運行，通過降低脫硫設施使用率達到降低成本的目的，導致脫硫效果未達到標準要求;4.在設施長時間運行的背景下，針對設施維護工作的開展不合理，導致故障問題出現(xiàn)幾率的增大[1]。

（二）脫硝設施運行問題

1.催化劑磨損和堵塞

燃煤電廠實際運行過程中，SCR催化劑經(jīng)常會出現(xiàn)積灰現(xiàn)象。而這種現(xiàn)場就導致SCR催化劑的阻力增大。據(jù)科學研究證實，在一般條件背景下，如若催化劑出現(xiàn)積灰現(xiàn)象，會導致催化劑層提高約為20%的阻力，進而影響到脫硝設施的實際運行效果。此外，積灰現(xiàn)象容易導致催化劑的微孔堵塞，進而導致脫硝效率無法達到國家標準要求和規(guī)定[2]。

2.供氨問題

現(xiàn)階段燃煤電廠運行極易出現(xiàn)脫硝設施氨氣供給不足的情況，而產(chǎn)生此類情況的主要原因包括：1.供氨不純，其中存在較多的雜志，導致供應管道的過濾器和閥門出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;2.如若其設施長期處于振動狀態(tài)，極易導致桿松散;3.其設施的用力壓力未達到標準設計要求，導致氨氣流量降低，進而影響到脫硝設施運行效果。

（三）除塵設施問題

1.運行電壓偏低問題

現(xiàn)階段除塵設備產(chǎn)生的運行電壓較低現(xiàn)象主要因素包括：1.在實際運行過程中，高壓回路呈現(xiàn)出絕緣性偏低的現(xiàn)象，如若運行過程中出現(xiàn)絕緣部件損壞的現(xiàn)象，會直接導致除塵設施運行電壓較低;2.機械異極距離相對較小，這就導致設施在長時間運行之后，出現(xiàn)部分機械部分發(fā)生形變的現(xiàn)象，導致異極間距不斷縮小;3.在實際運行中，針對電場而言，其中存在相應的軟性異物，導致極間距離縮短。

2.運行電壓較高問題

在通常情況下，除塵電氣在初期使用階段的運行電流相對較高，而隨著時間的推移，設施的運行電流會不斷下降。而在此過程中，部分設施的運行電流會出現(xiàn)大幅度降低的現(xiàn)象，直接導致除塵效果大大降低[3]。而產(chǎn)生這種問題的主要原因包括：1.煤種類型較多，灰量較大的煤種在燃燒過程中會釋放大量的煙氣，這就導致電阻增大，進而導致電暈封閉的現(xiàn)象產(chǎn)生;2.工作人員未開展及時的清灰操作，導致放電極粘上大量灰塵，進而嚴重影響到設施的除塵效果。

二、環(huán)保設施運行問題的解決措施分析

（一）針對脫硫設施的解決措施

1.解決換熱器堵塞問題

在現(xiàn)階段燃煤電廠實際運行過程中，針對換熱器積灰的問題，工作人員可以結(jié)合實際情況，將原本的換熱部件更換成型號為“L”的大波紋換熱部件，以此來提升換熱器的截面積，使得換熱器表面呈現(xiàn)出圓潤光滑的狀態(tài)。以此降低換熱器在實際運行過程中積灰程度，并且為工作人員開展清灰工作提供極大便利，以此減少換熱器堵塞的問題出現(xiàn)[4]。此外，針對L型波形換熱器的應用，進而使得其阻力值得到大幅度降低，促使增壓風機等設備的運行功率得到有效降低，并便于工作人員開展清洗工作，實現(xiàn)燃煤電廠實際運行成本的降低。與此同時，通過對換熱器的有效改造，可以在不改變脫硫效果的同時，確保其脫硫值達到標準要求。

2.綜合脫硫值低下問題解決

要想有效提升綜合脫硫值，可以結(jié)合以下方面進行效果的提升：1.進行脫硫設施檢查維護工作的錢強化;2.結(jié)合實際情況進行燃料管理的強化，確保脫硫設施在實際運行過程中與主設備保持在同步、穩(wěn)定的運行狀態(tài)，進而確保其綜合脫硫效果得到規(guī)定排放標準。

（二）脫硝設施問題的解決

1.供氨不足問題解決

針對供氨不足問題的有效解決和避免，工作人員需結(jié)合實際情況，遵循以下步驟開展脫硝設施問題的解決：1.在實際運行中，利用氣源壓力進行氣動調(diào)節(jié)閥的有效檢查，明確其壓力值是否滿足實際需求;2.基于對電廠實際運行情況的掌握，進行調(diào)節(jié)閥的合理調(diào)整;3.如若設施處于低負荷狀態(tài)，可以將供氨系統(tǒng)調(diào)節(jié)為手動模式;4.如若發(fā)現(xiàn)閥芯和管道內(nèi)部存在粉末和灰塵，需要第一時間結(jié)合有效措施進行清潔[5]。

2.催化劑堵塞和磨損問題

如若發(fā)現(xiàn)催化劑出現(xiàn)磨損和堵塞情況，應第一時間進行催化劑的購進和更換。或者是發(fā)現(xiàn)催化劑仍存在再生價值，那么可通過有效清洗方式幫助催化劑恢復活性，以此發(fā)揮出催化劑應有的價值。

（三）除塵設施運行問題解決

對與設施出現(xiàn)電流下降的問題，工作人員可以基于對實際情況的掌握，進行具體煤種含灰量的計算，并以此為依據(jù)進行最佳運行電流的調(diào)整。而針對振動現(xiàn)象，需結(jié)合具體情況進行極配形式的合理調(diào)整。而針對運行電流偏低的情況，工作人員需第一時間進行磨損絕緣部件的更換，并進行機械變形位置的合理調(diào)整，以此實現(xiàn)對電流偏低問題的解決[6]。

結(jié)束語

總而言之，火電廠環(huán)保設施的實際運行情況直接影響到電廠的運行環(huán)保性與經(jīng)濟型。基于此，要想實現(xiàn)對設備運行問題的有效解決，必須基于對電廠設施運行現(xiàn)場的分析，通過制定針對性解決措施，進一步提高電廠運行的環(huán)保性。

參考文獻：

[1]許月陽，薛建明，管一明，et al.燃煤電廠環(huán)保設施運行狀況及性能診斷技術研究[J].中國電機工程學報，2011，31（z1）.

[2]陳太香.燃煤電廠環(huán)保設施運行常見問題及解決措施[J].科技創(chuàng)新與應用，2017（12）：150-150.

[3]劉建民.燃煤電廠環(huán)保設施運行狀態(tài)診斷與性能改進技術研究及應用[J].中國科技成果，2012（22）：60-61.

[4]張虎平.對燃煤電廠環(huán)保設施運行狀況及性能診斷技術分析[J].化工管理，2018，No.486（15）：35.

[5]白培林，趙玉柱，成明濤，et al.廣西燃煤電廠環(huán)保設施運行特性及可靠性分析[J].廣西電力，2016（3）：4-7.

[6]薛建明，劉濤.新標準下燃煤電廠環(huán)保設施改造技術方案分析[J].中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)，2014（10）：37-42.

（作者單位：山西國錦煤電有限公司）