電氣安裝的施工方法與技術分析

李軍 王振東

【摘 ?要】變電站是實現電壓轉換以及電能重新分配的重要中間站，同時也是提升用電安全，保證工廠正常用電的關鍵。隨著工廠規模越來越大，對于電能需求越來越高，許多工廠都建立了專屬于自己的變電站系統。變電站電氣安裝工藝直接關系到最終變電站運行可靠性，因此有必要對電氣安裝施工注意要點以及相關技術進行探討，為現代化廠用變電站建設提供參考。

【關鍵詞】電氣安裝;施工技術;方法

引言

相較于居民用電，工廠用電需求量巨大且對于電能質量要求較高。一些電能需求較大的工廠往往會在廠內建設專門的變電站系統，以保證供電質量，因此廠內變電站越來越多。本文就變電站電氣設備安裝與施工進行探討，首先對常見的施工安裝問題進行分析，現場施工管理不到位、現場基座和變壓器底座不匹配、電纜敷設工藝不到位等均是當下普遍存在的工廠變電站施工作業存在的問題。隨后本文就提升電纜敷設工藝、接地線安裝技術、二次接線安裝工藝三個方面探討了變電站電氣設備安裝技術要點。

1電氣施工安裝常見問題分析

1.1電纜敷設工藝不到位

依照施工規范要求，敷設于泥土底下的變電站電纜等應當依據操作規范進行必要的防水以及防潮處理，保證線纜工作性能。而實際情況是，大多數工廠變電站系統往往未有充分意識到電氣線纜防水防潮工作的重要性，使其長期暴露于陰濕的環境中，久而久之部分線纜開始出現腐蝕等情況。此外，對于站內的電氣設備也應當采取必要的防潮處理，避免設備被進一步腐蝕。而一些工廠為了節省建設成本等并不會在現場采取額外的防潮處理，而是簡單的依賴設備自身的防銹防腐技術。然而在設備運輸過程中由于磕碰等情況，設備的防銹漆膜可能被破壞，實際防銹抗腐蝕能力大大降低，如若工程現場未有采取額外的防潮防銹處理，長時間的使用勢必會影響設備運行安全。

1.2現場基座和變壓器底座不匹配

變壓器是變電站建設的重要電氣設備之一，其安裝是否可靠直接關系到整個變電站系統。在對變壓器進行安裝施工時，往往需要在其下側使用鋼制底座進行預設，并結合焊接與螺栓固定等方式保證變壓器安裝固定到位。現場安裝前應當預先針對變壓器安裝進行基礎設計。多數情況下，由于圖紙設計人員未能清楚的了解變壓器設備型號以及尺寸等數據，造成現場預設基座與變壓器底座不相匹配，需要在安裝前新制作鋼制底座，影響整個工程的施工進度。

1.3現場管理滯后

現場對電氣設備進行安裝時，應當委派具有豐富經驗的作業人員對現場進行指揮調配，確保各項電氣安裝技術等均達到相關技術要求標準。而實際在現場電氣設備安裝過程中，由于現場作業人員與設計人員之間溝通銜接不暢，對于人員分配不合理，相關施工工藝也遠達不到規定要求，最終影響設備運行可靠性，影響后期交付使用時供電質量。

2應對措施分析

2.1提升電纜敷設工藝

首先應當對運抵施工現場的電纜進行必要的檢驗，確保其外觀完好無損，對電纜的規格、參數等進行比對，并使用兆歐表等對其進行必要的測試，待檢驗合格后方可入場使用。電纜溝是電纜主要敷設走線區域，應當依據不同的電壓等級以及保護屏等在電纜溝內合理的劃分區域，科學合理的分配電纜支架。其次，應當對每根鋪設的電纜長度、直徑以及走向等進行校對，確保所有電纜均符合設計要求，盡量將同種規格型號的電纜鋪設在同一層面。當電纜溝中電纜敷設存在交叉或者轉彎情況時，應當委派專門人員進行現場鋪設指導，并應當在電纜鋪設的開始端以及終點端掛設專門的電纜標識牌。完成整個鋪設工作后還應當對電纜進行固定綁扎，保證現場施工規范性與美觀性。針對電纜以及電氣設備受潮腐蝕等情況，施工時應當注意對線纜的防護，避免施工磕碰損傷線纜。電纜溝往往比較陰暗潮濕，一些區域可能存在長期積水等情況，為了避免線纜長期浸泡導致腐蝕受損等情況發生，應當將線纜安置在電纜溝支架上，并進行固定，保證線纜不會脫離支架掉入電纜溝底部;電氣設備安裝完畢后也應當對現場進行必要的防潮處理，通過安裝通風設備以及堵漏防潮等措施，保持電氣設備運行環境濕度控制在合理范圍內。

2.2接地線安裝技術

保證現場設備、作業人員人身安全是現場施工作業重中之重的任務。在電氣安裝前進行必要的設備接地操作則是保障人身安全的最基本措施之一。因此相關人員應當尤其高度重視，在進行電氣設備安裝時，對電氣設備外殼、基礎接地線設備的外殼等均應當采取必要的接地操作。可以使用銅排進行接地操作，此外為了確保施工質量，應當嚴格管控每個施工流程。可以使用平彎機與立彎機等設備對銅排進行處理，為了確保銅排質量符合相關標準，在現場作業期間避免由于作業人員不同造成接地銅排規格不一，在進行銅排的加工制作時應當委派特定人員進行銅排的加工制作，保證同種設備銅排的接地連接形式、銅排的彎曲情況、長度以及其它方面均一致，且符合標準要求。

2.3二次接線安裝工藝

現場調試人員應當提前介入施工作業，要對系統與圖紙有詳細的了解與分析，及時發現圖紙中的錯誤并與相關單位進行溝通，提出修改意見，辦理施工變更。隨后向二次接線人員進行必要的技術交底，開始全面施工作業。現場正式開始二次接線時，相關調試人員應當與接線人員配合進行，一旦發現接線中的錯誤應當立即指出并進行改正，提升二次接線質量，避免出現返工等情況。對于屏柜中的二次接線要按原理圖進行檢查，對于每根電纜在柜內上端子前要進行校線，并單獨標記線號。電纜要單根固定，電纜牌的懸掛高度保持一致、電纜號牌清晰、整齊，對于控制電纜芯線接入端子排，如果是單芯線在剝削適當長度絕緣層（一般在10mm）后即可進行接線，多芯軟線則要壓接接線端子（一般常用VE系列管型接線端子）后進行接線。備用線芯要進行整理固定，并設置相關標識，保證二次接線美觀、符合工藝要求。在進行屏內接線時應當采用相對標號方式，對于介入屏中的電纜線采用組合標號方式，確保電纜線兩端標識內容一樣;導線和電氣元件連接采用螺栓、焊接、壓接以及插接等方式固定，務必保證連接位置安全牢固;電纜的線芯以及導線的端部位置需清楚的標識相關回路內容，標識內容清楚不易褪色;端子接線、內部的接線檢驗應當與圖紙設計一致，現場接線要保證接線準確率;屏柜中的二次導線接線時避免存在中間接頭情況，所用導線沒有斷股、損傷，各個導線之間排列整齊、保證橫平豎直沒有歪斜等情況。所有的配線應當清晰、整齊，保證線芯絕緣性能，沒有其它損傷等。保證接線端子各側接線不超過兩根，而接插端子，不同的截面兩根導線不應當連接在同一端子上，而采用螺栓方式連接的端子，當需要連接兩根導線時，應當在其中心位置加一墊片。

3結束語

近些年，國內經濟的快速增長，極大地推動了工業生產制造等的快速發展，工廠建設規模越來越大，與此同時對于電能需求也越來越高。尤其一些電能消耗較大的工廠，往往在廠內安置了針對性的變電系統，保證供電可靠性與安全性。文章就當下工廠變電系統電氣安裝與施工技術進行探討。

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