許春

摘 要：在我國經濟實力日漸提升的帶動下，現代科學技術也在隨之完善與發展，自動化儀表在我國多數電氣設備生產環節中具有不可或缺的意義，然而，在此過程中依然有許多缺陷未能獲得有效的處理，對電氣設備生產過程，甚至是企業發展都產生了嚴重的影響。基于此，本文主要針對自動化儀表在電氣設備生產過程中的常見故障展開簡略的研究。

關鍵詞：自動化儀表;電氣設備;生產過程;常見故障

現階段多數更具現代化企業之內，自動化儀表在其中都獲得了廣泛的應用，以此不但可以有效提升企業工作效率，并且還能夠降低人力資源與物資的耗損，提升企業經濟效益。由于自動化儀表的種類多種多樣，按照其特性的差異，在多個環節之內都有所應用，一旦自融化儀表出現故障問題，并且還沒有獲得有效的處理，那么則極易對電氣設備生產水平造成嚴重的影響，所以，對此展開全面的分析十分重要。

1 自動化儀表在電氣設備生產過程中的常見故障

1.1 調節閥發生卡堵及波動現象

調節閥發生卡堵問題是自動化儀表之內調節閥最為常見的故障之一，這一問題多數都會出現在導向區域以及節流閥區域，導致出現這一故障問題的誘因許多，其中主要以鐵銹以及管線之內存有焊渣等為主。與此同時，若是在對調節閥進行檢修時，填料若是相對較多，那么其中存有的摩擦性則越高，以此造成信號接收缺乏靈敏性的現象發生。對這一故障問題予以全面處理的過程中，首先要做的便是關閉調節閥，再將其中存有的介質借助調節閥沖走，或者還能借助夾緊閥桿的方式，強化信號接收的敏捷性，相關工作者還應該積極旋轉閥桿，并且還要確保閥桿未處于卡死狀態。與此同時，調節閥還極易發生波動現象，之所以出現這一問題多數都是因為彈簧缺乏剛性所造成的，若是調節閥發生信號不可靠的現象，那么調節閥則極易發生波動現象。常規而言，若是系統頻率以及選閥頻率相同，那么管線則極易出現共振現象，則其影響也會隨之擴大。除此之外，在對調節閥進行選取的過程中，若是調節閥選取缺乏科學性，那么便會對管線壓力以及流動效果造成嚴重的影響，若是壓力超出最大剛性，那么其工作的可靠性便會受到不利影響。

1.2 壓力控制儀表發生問題

若是壓力儀表發生指示性波動，那么也就表明，儀表系統之內存有故障問題，所以，就需要對其生產工藝是否更具標準性與規范性進行嚴格的檢查，多數而言，之所以出現這些問題，均是因為工藝操作缺乏規范性與合理性所造成的。并且，若是調節參數設定缺乏科學性，同樣會發生類似故障。與此同時，若是壓力控制系統存在過載現象，那么故障問題則極易發生，因此，在對這種故障問題予以進一步處理的過程中，最先要做的就是對導管系統有無發生堵塞現象進行全面的檢查，若是未發生堵塞現象，那么則應該立即對壓力變送器輸出系統進行全面的檢驗，并對其有無發生異常現象進行詳細的觀察。若是檢查發生堵塞現象，那么相關技術者則需要對控制測量指示系統展開全面的維修，若是設備應用時間相對較長，則應該借助更好的手段進行全面的處理。

2 自動化儀表在電氣設備生產過程中常見問題的解決措施

2.1 自動化儀表發生故障問題位置的找尋措施

首先，在找出故障問題所處位置的過程中，相關工作者應該對故障問題出現之前與發生之后儀表運行的實際情況予以適當的調整，在對實際運行情況進行充分了解以后，展開斷電處理。其次，對電氣設備的所有原件展開全面的檢驗與分析，特別應該對接線區域的實際狀態給予高度重視，因為電氣設備長時間運行等多種因素，接線區域往往會發生燒焦或者是變形現象，進而對自動化儀表運行效果造成決定性的影響。最后，相關工作者應該對電路的具體情況進行嚴格的檢查，并且還需要對與之相連的插件予以全面的分析，待電源連接以后，還應該對每個散熱器的實際狀態展開研究，若是依然存有嚴重的異常現象，則需要立即展開斷電處理。

2.2 合理選取故障檢測形式

在對自動化儀表的常規故障問題進行檢測的過程中多數都會借助信號檢測法展開相關工作，然而該方式多數分成以下幾種：首先，借助萬能表展開全面的測量。相關工作者借助萬能表對其電源以及電瓶等多個位置展開全面的檢查，若是其中存有異常現象，那么維修者則應該立即找出故障問題發生區域，再借助一定的手段予以處理。其次，借助邏輯筆展開全面的測量。這種方式通常是對集成電路邏輯情況進行嚴格的檢查，若是集成電路邏輯發生異常現象，相關工作者便能夠借助邏輯筆精準的找尋問題發生誘因。最后，借助波器測量法展開相關操作。這種測量方式多數在電壓或者是波形有無出現異常現象的檢查中較為適用。

3 結束語

綜上所述，本文主要針對自動化儀表在電氣設備生產過程中的常見問題展開簡略的研究，導致故障問題發生誘因有許多，若是無法立即找出故障問題的發生區域，同時采取高效的手段予以處理，那么必然會為企業造成嚴重的損失，所以相關工作者應該積極強化專業水平，由此才可以確保電氣設備生產活動的正常開展。

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