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煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的故障預(yù)防與維護(hù)對(duì)策研究

2019-10-21 01:37:26王飛寧欣
關(guān)鍵詞:故障

王飛 寧欣

摘 要:文章介紹煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的常見故障,提出了針對(duì)這些常見故障所開展的預(yù)防工作,以及煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的常見故障的維護(hù)對(duì)策,以供參考。

關(guān)鍵詞:煤化工企業(yè);儀表自動(dòng)化設(shè)備;故障

在目前我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程不斷加快的同時(shí),目前社會(huì)對(duì)于煤化工產(chǎn)品的需求量也在同步增加。而在煤化工企業(yè)增加產(chǎn)量的同時(shí),也在積極應(yīng)用各種先進(jìn)的煤化工儀表以及自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),表現(xiàn)出煤化工企業(yè)中不同類型的儀表設(shè)備數(shù)量的增多以及儀表設(shè)備自動(dòng)化水平的提升。但是同時(shí)也增加了這些儀表自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障的數(shù)量,因此就針對(duì)其常見故障來研究故障預(yù)防和維護(hù)對(duì)策。

1 煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的常見故障

針對(duì)煤化工企業(yè)中比較常用的壓力檢測(cè)和溫度檢測(cè)類的儀表自動(dòng)化設(shè)備來說,前者比較常見的故障就是壓力儀表故障,主要表現(xiàn)在由于安裝作業(yè)中導(dǎo)致調(diào)節(jié)系數(shù)出現(xiàn)問題或者工藝操作中的問題,造成其壓力控制系數(shù)存在較大的波動(dòng)性和較差穩(wěn)定性的問題,增加壓力值觀測(cè)的難度,影響讀數(shù)的準(zhǔn)確性。此外,還容易出現(xiàn)壓力控制系統(tǒng)中的死線以及壓力值不隨周圍環(huán)境變化而變化的問題。而由于煤化工企業(yè)屬于高危類型企業(yè),通過壓力表來對(duì)大型機(jī)器進(jìn)行控制,如果由于設(shè)備內(nèi)部堵塞或工藝介質(zhì)凍凝而導(dǎo)致出現(xiàn)死線的問題,沒有及時(shí)處理的話就會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的操作和運(yùn)行,并可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。

而針對(duì)后者來說,主要表現(xiàn)出讀數(shù)不準(zhǔn)確以及出現(xiàn)波動(dòng)的問題。而影響溫度檢測(cè)儀表讀數(shù)的因素則主要有其本身的溫度補(bǔ)償板塊設(shè)計(jì)和質(zhì)量存在缺陷等自身結(jié)構(gòu)原理原因、外界環(huán)境中的天氣等客觀環(huán)境因素變化等因素。而導(dǎo)致其出現(xiàn)波動(dòng)性的原因,則可能是由于沒有合理的安裝和調(diào)試或者采用的安裝工藝不夠合理,以及存在儀表本身系統(tǒng)問題等原因,從而導(dǎo)致儀表出現(xiàn)大幅度波動(dòng)的問題。

2 煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的常見故障的預(yù)防工作

2.1 完善儀表設(shè)備的分級(jí)管理預(yù)防工作

針對(duì)煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備,在開展分級(jí)管理預(yù)防工作時(shí),首先要加強(qiáng)對(duì)工作人員的督促,保證其嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的巡查制度來開展對(duì)設(shè)備的及時(shí)和全面巡查工作。其次就是企業(yè)在班組級(jí)管理制度等分級(jí)管理制度的基礎(chǔ)上,做好設(shè)備使用登記、人員規(guī)范等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作。還要通過二級(jí)管理之后開展對(duì)管理效果和質(zhì)量的考核工作,保證在上述工作過程中全面貫穿分級(jí)管理制度,形成對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)和層級(jí)的完善監(jiān)督,保證從根本上開展對(duì)儀表設(shè)備的分級(jí)管理預(yù)防工作。

2.2 做好設(shè)備的使用壽命管理

每一種儀表自動(dòng)化設(shè)備都具有自身的使用期限和使用壽命,這就需要做好對(duì)各類設(shè)備使用壽命的檢查,不僅要及時(shí)更換已經(jīng)達(dá)到期限的設(shè)備,而且要加強(qiáng)對(duì)即將達(dá)到期限設(shè)備的檢查和隱患排除。此外,由于煤化工生產(chǎn)中的人為、天氣、物理等不可控因素會(huì)對(duì)其生產(chǎn)過程以及設(shè)備運(yùn)行造成復(fù)雜的影響。因此還要做好設(shè)備使用之前的數(shù)據(jù)測(cè)試以及數(shù)據(jù)結(jié)果統(tǒng)計(jì)等工作,將此數(shù)據(jù)作為其運(yùn)行中故障分析和處理的參考依據(jù)。

3 煤化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的常見故障的維護(hù)對(duì)策

3.1 健全設(shè)備維護(hù)管理制度

煤化工企業(yè)需要針對(duì)其所應(yīng)用的各類儀表自動(dòng)化設(shè)備及其運(yùn)行情況,結(jié)合企業(yè)自身情況來進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理制度的制定。通過此制度來明確設(shè)備維護(hù)管理流程以及管理內(nèi)容和目標(biāo),保證作業(yè)人員在執(zhí)行此制度內(nèi)容的同時(shí)發(fā)揮此制度的行為約束和監(jiān)管的作用。在此制度的指導(dǎo)下,管理人員需要分析不同類型設(shè)備的故障表現(xiàn)、規(guī)律和原因,針對(duì)目前設(shè)備的運(yùn)行情況來評(píng)估企業(yè)生產(chǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題以及安全隱患,以此來制定相應(yīng)的預(yù)防措施,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,降低其故障概率以及設(shè)備維護(hù)管理費(fèi)用。

3.2 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)

為了提高煤化工企業(yè)針對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備故障的防范能力,針對(duì)其中起到主觀控制作用的工作人員來說,需要通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪x拔和嚴(yán)格的培訓(xùn)與考核來保證工作人員熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、故障表現(xiàn)以及預(yù)防和處理操作技巧。通過嚴(yán)格的選拔標(biāo)準(zhǔn)、按照共組哦流程做好人員配置工作。而且要加強(qiáng)工作人員之間的交流與學(xué)習(xí)來提高自身操作水平。尤其是在目前設(shè)備的自動(dòng)化水平和智能化水平在不斷提高的同時(shí),更是要針對(duì)設(shè)備的更新?lián)Q代以及新技術(shù)應(yīng)用情況來加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn),鼓勵(lì)和提高員工主動(dòng)學(xué)習(xí)最先進(jìn)的設(shè)備知識(shí)。還要通過嚴(yán)格的考核以及獎(jiǎng)懲機(jī)制來提高員工的整體操作水平,減少或避免出現(xiàn)人為操作失誤與錯(cuò)誤的問題。

3.3 積極應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備

煤化工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)企業(yè)自身現(xiàn)狀和未來發(fā)展計(jì)劃,結(jié)合自己的經(jīng)濟(jì)實(shí)力積極引入先進(jìn)的儀表自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)和檢修難度的降低。此外,設(shè)備的采購(gòu)成本也要在合理的預(yù)算控制范圍之內(nèi),在此基礎(chǔ)上來選擇具有良好品牌效應(yīng)和質(zhì)量的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)故障維修次數(shù)和難度的降低,減少設(shè)備維護(hù)管理的費(fèi)用支出,同時(shí)也減少由于設(shè)備故障所造成的影響正常生產(chǎn)問題。

4 結(jié)語

在目前我國(guó)各項(xiàng)科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展以及工業(yè)化進(jìn)程不斷加快的形勢(shì)下,煤化工企業(yè)中所應(yīng)用的各類儀表自動(dòng)化設(shè)備數(shù)量和種類在不斷增多,且自動(dòng)化和智能化水平在不斷提高。而由于這些儀表自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于確保煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要作用,因此就需要針對(duì)其常見的故障問題來做好預(yù)防以及故障維修管理等工作。在保證儀表自動(dòng)化設(shè)備功能有效發(fā)揮的同時(shí),促進(jìn)煤化工企業(yè)的安全、健康和快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]楊曉波.論石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化設(shè)備的故障預(yù)防與維護(hù)措施[J].化工設(shè)計(jì)通訊,2018.

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