工業(yè)用提升機減速器故障診斷及其排除方法的應用

賈振權(quán)

摘 要：提升機在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是在礦山和煤化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，有著相當重要的作用，減速器是提升機中的一項重要構(gòu)成部分，其性能會對提升機的具體性能會造成直接影響，而其在應用期間容易出現(xiàn)各種故障，因此，要做好相應的診斷工作，避免提升機在運行過程中由于減速器問題出現(xiàn)故障，引發(fā)安全問題。

關(guān)鍵詞：提升機;安全生產(chǎn);減速器;故障診斷

減速器會對提升機的應用造成影響，為了確保提升機在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性，要采取合理的措施對減速器的在應用期間出現(xiàn)的故障進行檢測，若發(fā)現(xiàn)減速器出現(xiàn)故障，要及時對其進行診斷，采取合理的措施對出現(xiàn)的問題進行處理，確保生產(chǎn)作業(yè)的安全性。

1 診斷提升機減速器故障

1.1 診斷齒輪故障

齒輪損傷與失效故障主要表面為齒輪開裂、齒輪損耗、發(fā)生變形等。齒輪發(fā)生開裂通常與鑄造缺陷有關(guān)，也可能是因為齒輪的外部應力大于內(nèi)部抗拉里。機械運行期間，齒輪和齒輪之間相互摩擦，會降低齒輪強度，最終會導致齒輪局部發(fā)生斷裂。此外，齒輪在應用期間會出現(xiàn)疲勞和損耗現(xiàn)象，疲勞和損耗與齒輪間的相互摩擦具有直接關(guān)聯(lián)，要判斷生工藝的合理性，對齒輪間的潤滑情況進行確定。若齒輪承受的應力超過了其能夠承受的極限，齒輪受應力影響，會發(fā)生嚴重變形。

通過分析可以發(fā)現(xiàn)，齒輪應用期間出現(xiàn)的裂紋通常都出現(xiàn)在應力集中區(qū)域，因此，在應用時可以對出現(xiàn)的裂紋進行打磨，從而使裂紋周圍能夠變得更加圓滑，避免裂紋拓展，造成更加嚴重的問題[1]。

減速器在實際應用期間可能出現(xiàn)應力集中情況，這會造成材料難以承受強度較大的應力，齒輪在高速旋轉(zhuǎn)期間，會產(chǎn)生大量的熱量，這會將會降低材料的具體強度，做好將會發(fā)生折斷。因此，在對減速器進行應用時，要對齒輪的旋轉(zhuǎn)速度進行合理控制，并且要避免齒輪不間斷應用情況的發(fā)生。

1.2 診斷斷軸承失效

軸承失效難以通過肉眼判定，要通過觀察軸承的實際運行情況判斷，例如，齒輪在運行過程中出現(xiàn)了不規(guī)則情況，軸承發(fā)生振動等，這些情況都要利用儀器儀表檢測。在對軸承故障進行診斷時，為了完成對拆下的軸承是否可以繼續(xù)應用進行判斷，要對軸承的尺度、旋轉(zhuǎn)精度等各項內(nèi)容進行檢查，同時要對零件表面是否出現(xiàn)了損傷進行檢查，分析軸承出現(xiàn)損傷的原因，采取相應的措施對出現(xiàn)問題進行處理，提高軸承性能。

1.3 診斷箱體變形故障

箱體變形與減速器的位置移動具有一定關(guān)聯(lián)，其會受到惡劣環(huán)境影響，減速器箱體在具體吊裝期間可能會發(fā)生變形，此外，減速器中存在大量潤滑油，若未做好密封，潤滑油可能會發(fā)生泄漏，這將會加大齒輪磨損，產(chǎn)生大量噪音，引起設備溫度升高。

通過分析可以發(fā)現(xiàn)，導致箱體發(fā)生變形的主要原因是在運輸箱體時，導致箱體發(fā)生了變形，此時，要采取合理的措施對箱體進行校正。若箱體在軸向上出現(xiàn)了縮短或伸長情況，若不會影響其應用，可以不對其進行處理;若水平方向發(fā)生了變形，可以通過調(diào)整墊片或地腳螺栓的方式，使其恢復正常[2]。地腳螺栓松動是減速器在具體應用期間，箱體變形的一項重要原因，針對該項問題，可以通過增減墊片，對地腳螺栓進行緊固的方式，完成對減速箱體的控制，實現(xiàn)對其在應用期間變形情況的有效控制。

2 排除提升機減速器故障的有效措施

2.1 排除齒輪故障

利用硬齒面齒輪可以使齒輪的承載力和強度都能夠得到提高。設計硬齒面齒輪采用開線圓柱齒輪承載力計算方法，全面結(jié)合制造技術(shù)、應用情況，對具體應用系數(shù)進行確定，進而保證最終設計的齒輪的強度可以滿足應用需求，保證其在減速器中能夠發(fā)揮出相應的作用。齒輪中采用的鋼材要具有韌性好、強度剛度、綜合能力強度等特點，保證齒輪性能良好[3]。對材料進行熱處理是保證材料性能可以達到相應要求的關(guān)鍵，良好的材料通過合理的熱處理才能獲取良好的性能和組織形態(tài)，進而滿足其在具體應用中的需求。對齒輪強度進行計算時，要對設備在運行過程中的具體工作時間、工況系數(shù)等各項內(nèi)容進行明確，從而實現(xiàn)對齒輪設計的合理優(yōu)化。

2.2 排除軸承故障

滑動軸承在提升機減速器中有著廣泛應用，流體動壓軸承在實際應用期間，因為兩摩擦副間有油膜存在，因此，能夠減少摩擦力，保證滑動軸承在運行過程中平穩(wěn)運行，避免軸承出現(xiàn)故障，降低了維修時間、維修成本，并且降低了各種事故的發(fā)生機率[4]。

2.3 排除箱體故障

箱體剛度、強度、壽命各項性能都會對提升機在具體應用期間的工作能力產(chǎn)生影響。一般來說，為了避免箱體發(fā)生變形，要提高箱體強度，使其可以承受較大的沖擊荷載。

3 結(jié)束語

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，要提高提升機在實際應用期間的安全性和可靠性，保證生產(chǎn)作業(yè)的安全性。在應用提升機過程中，要做好對減速器故障的診斷，針對故障采取相應的措施進行處理，避免安全事故的發(fā)生。

參考文獻：

[1]黃金波，楊萍.SOM神經(jīng)網(wǎng)絡的礦井提升機減速器齒輪故障診斷研究[J].內(nèi)燃機與配件，2019（11）：149-150.

[2]梅軒.礦井提升機減速器故障診斷技術(shù)及排除方法探討[J].科技創(chuàng)新與應用，2014（03）：82.

[3]王紹進，王健，楊兆建，任芳.基于決策層的提升機減速器故障診斷方法研究[J].煤礦機械，2013，34（05）：282-284.

[4]王敏，潘宏俠，劉廣璞.基于蟻群算法的礦井提升機減速器齒輪故障診斷[J].起重運輸機械，2010（06）：63-66.