摘 要：闡述了采用Unipol工藝的聚乙烯裝置由低熔指牌號DFDA-7042向高熔指牌號DNDA-8320切換的技術，描述了切換的工藝過程、狀態參數，并分析切換過程出現的問題及解決方法。

關鍵詞：聚乙烯;DFDA-7042;DNDA-8320;熔指

Abstract：This paper describes the technology of Unipol transition from low melt index DFDA-7042 brand to high melt grade DNDA-8320 brand by means of polyethylene， describes the state of process， switching parameters， and analysis of the switching process problems and solutions.

Keywords：polyethylene;DFDA-7042;DNDA-8320;Melt index

中煤陜西榆林聚乙烯裝置采用美國Univation公司的Unipol氣相流化床聚合工藝，以乙烯為主要原料，丁烯或己烯為共聚單體，生產線性低密度和部分中、高密度聚乙烯顆粒樹脂。產品密度分布為0.915～0.965g/cm3，MFR 為0.05～155。目前主要生產DFDA-7042樹脂。為了適應市場需求，更好的拓展產品銷售渠道，增加企業利潤，近期在正常連續生產狀態下，完成了由低熔指基礎樹脂DJM-1810向高熔指基礎樹脂DJL-2420在線切換，成功開發出了新牌號DNDA-8320。

1 切換過程

中煤陜西聚乙烯裝置于11月3日15時開始切換DNDA-8320牌號，4日3時反應器粉料切換合格，4日10時擠壓機粒料切換合格。本次切換過程中產生DNDA-8320（15g/10min>MI>10g/10min）過渡料100t，產生DFDA-7042過渡料（10g/10min>MI>2.5g/10min）200t。同時于11月10日4時開始中斷氫氣進料切回DFDA-7042牌號，10日22時反應器粉料切換合格，11日3時擠壓機粒料切換合格，切換過程中產生產生DNDA-8320（15g/10min>MI>10g/10min）過渡料150t，產生DFDA-7042過渡料（10g/10min>MI>2.5g/10min）200t。本次生產DNDA-8320注塑料約5400t，共計生產5天。切換期間熔融指數、密度及反應系統參數見下表。

2 切換總結

本次聚乙烯產品牌號切換過程中自氫氣開始加入到產品質量合格共計11h，本次加入氫氣最大量為25kg/h，由于氫氣是聚合反應斷鏈劑，加入過多氫氣會使催化劑活性有一定程度降低，所以在加氫階段，主操注意反應器內各點溫度、壓力、靜電、反應器床重及堆積密度的變化情況，如果反應系統出現壓力快速升高、溫度升高，應馬上停止氫氣的加入，如果反應趨于穩定時可再繼續加入氫氣，同時密切觀察反應變化。

由于DNDA-8320牌號細粉較多，極易造成S-5011粘壁，下料不暢，同時Y-5012處樹脂發黏堆料，必須操作人員不間斷清理才能保證生產。針對Y-5012處堆料問題，裝置提前將Y-5012篩網更換成大孔徑ψ19mm的篩網，能有效減少操作人員清理次數，由以前5min一次提高至45min一次。

由于DNDA-8320牌號粉料熔融指數高（20g/10min），切換過程中操作人員必須密切關注造粒的粒子形態，通過粒子形態及時調節造粒水溫及切刀轉數，在造粒系統粉料完全為DNDA-8320牌號粉料后，將顆粒水溫度設定為55℃，切刀轉數設定為350rpm。

3 結束語

通過本次切換過程，在連續生產狀態下，由低熔指基礎樹脂DJM-1810向高熔指基礎樹脂DJL-2420在線切換時，建議注意以下問題：

切換牌號時提前降低反應總壓、分壓，這樣有助于保持反應系統的平穩過渡，能夠加快切換至DNDA-8320所需時間。同時在切換過程中，略微降低反應負荷，這十分有利于氫氣加入后壓力控制，能在一定程度上保持反應系統總壓分壓穩定，防止因大量氫氣加入反應中而關閉PDS交叉造成切換時間變長，同時造成單耗增加。

基礎樹脂由DJM-1810向DJL-2420切換時，如果原料雜質含量較高，會導致反應器靜電產生較大波動，一旦靜電波動，會產生結片、結塊，勢必影響反應的平穩運行，造成反應狀態極大波動，導致大量過渡料產生。因此為了減少產生過渡料，必須提前將精制床層進行再生作業，確保原料中雜質不超標。

牌號切換期間，由于DNDA-8320牌號細粉較多，K-5206回收氣壓縮機入口過濾器出現堵的跡象，隨時準備停機進行清理。停回收氣壓縮機前首先停膜回收系統，將膜前回收氣隔離，并用氮氣進行預冷，防止管線凍堵，同時回收氣壓縮機停車前應提前將PDS輸送氮氣投用，防止PDS出料將管道堵塞，特殊情況下降低反應負荷，反應方面，提前將丁烯、ICA的量加大，防止反應組分紊亂。

參考文獻：

[1]朱憲寶.氣相法聚乙烯牌號過渡優化策略[J].合成樹脂及塑料，2002（19）.

[2]謝北.聚乙烯基礎樹脂由低密度向高密度切換的技術[J].河南化工，2001（06）.

[3]應麗英.Unipol全密度PE工藝進展[J].合成樹脂及塑料，2002（19）.

作者簡介：

李勝龍（1989- ），男，山東日照人，工程師，2012年畢業于青島科技大學化學工程與工藝專業，本科，現就職于中煤陜西榆林能源化工有限公司烯烴中心，從事聚乙烯生產和技術管理工作。