罐區計量對裝置苯耗影響分析

孟令猛

摘 要：大慶煉化公司干氣制乙苯車間罐區共有10個儲罐，均為內浮頂立式金屬油罐。油罐DCS自動計量系統采用液位計計量法，由光纖液位計直接測出油位，系統根據儲罐容積表和人工輸入的油品密度，自動得出油品質量。

關鍵詞：儲罐;靜態計量;交接誤差;苯耗

1 乙苯罐區靜態計量誤差影響因素

①儲罐容積表誤差：由于沒有重新校準，所以體積計存在較大的誤差;②測量液位誤差：液位測量的主要誤差來自安裝過程中罐頂參考高度的不穩定，由于罐頂受到靜壓變形，導致測量基準點位移;③密度誤差：在實際應用中，即使忽略壓力對密度的影響，也只考慮溫度因素，產生的誤差相當大。

2 罐量補苯量對苯耗的影響

目前，裝置每天上報數據組的補苯量為罐區苯罐罐量，因此數據組以罐量補苯量為依據計算裝置苯耗。

從罐區卸汽車苯的檢斤量和罐量對比來看，苯罐罐量的計量平均誤差為+1.5%。

從裝置補苯的流量計量（FT-1210）和罐量對比來看，苯罐罐量的計量平均誤差為+1.5%。

以2014年4～9月份統計數據為例說明如表1。

由于檢斤量可作為公司對外計量交接的依據，所以卸苯檢斤量的誤差很小（按照《油品動態計量一般原則》，衡器計量誤差≤±2.5‰）。裝置補苯流量計FT-1210為西安東風機電公司生產的質量流量計，設計誤差為±2‰。說明罐量與卸苯檢斤量和補苯流量計量的誤差主要來自罐量，罐區苯罐的計量誤差約為+1.5%。

由于數據組以罐量補苯量為依據計算裝置苯耗，苯罐的計量誤差為+1.5%，導致苯耗比實際大1.5%。

按SEB-08催化劑設計苯耗0.77 t/t計算，當只考慮罐區補苯量對苯耗的影響時，計算得到的苯耗為0.78 t/t。

3 罐量收乙苯量對苯耗的影響

目前，裝置每天上報數據組的乙苯產量為罐區乙苯罐罐量，因此數據組以罐量乙苯產量為依據計算裝置苯耗。

從裝置乙苯去罐區流量計量（FT-1418）和罐量對比來看，乙苯罐罐量的計量誤差隨季節改變。

以2014年1～9月份統計數據為例說明如表2。

裝置乙苯去罐區流量計FT-1418為美國艾默生公司生產，設計誤差為±1‰。說明罐量與乙苯流量的計量誤差主要來自罐量，罐區乙苯罐的計量誤差隨溫度變化明顯（乙苯罐為常溫罐）。

按照數據組給出的油品手算量計算公式，

Mn={V表+△vys*[ρ20-r（t-20）]}/1000*ρ20*F*[1- 0.000036*（t-20）]*[1-f（t-20）]

其中空氣換算系數F=0.9987，體積溫度系數f=0.00075，

密度溫度系數r=0.00065，ρ代表密度（乙苯的標準密度為ρ20=0.8666 t/m3），t代表溫度，V表代容積表中查到的油品容積（L），△vys代表容積表中對應的靜壓容積（L）。

以G-809液位在10.04m時為例，查容積表得V表=

1035222L，△vys=471L。當溫度t=-20℃時，油品量=924t;當溫度t=-10℃時，油品量=917t;當溫度t=0℃時，油品量=910t;當溫度t=10℃時，油品量=903t;當溫度t=20℃時，油品量=896t;當溫度t=30℃時，油品量=889t。

進一步計算乙苯罐量誤差與溫度的關系如下。

-20℃<溫度≤-10℃，-3.2%<乙苯量誤差≤ -2.4%;

-10℃<溫度≤0℃，-2.4%<乙苯量誤差≤-1.6%;

0℃<溫度≤10℃，-1.6%<乙苯量誤差≤-0.8%;

10℃<溫度≤20℃，-0.8<乙苯量誤差≤0%;

20℃<溫度≤30℃，0<乙苯量誤差≤0.8%。

由于數據組以罐量乙苯產量為依據計算裝置苯耗，罐量乙苯量隨溫度變化而產生誤差，所以苯耗因乙苯量導致的誤差也隨季節改變。由“苯耗=補苯量/乙苯產量”，計算苯耗與溫度關系如下（SEB-08催化劑苯耗按設計值0.77 t/t計算）。

-20℃<溫度≤-10℃，1.024%≤苯耗誤差<1.033%，0.788≤苯耗<0.795;

-10℃<溫度≤0℃，1.016%≤苯耗誤差<1.024%，0.782≤苯耗<0.788;

0℃<溫度≤10℃，1.008%≤苯耗誤差<1.016%，0.776≤苯耗<0.782;

10℃<溫度≤20℃，0≤苯耗誤差<1.008%，0.77≤苯耗<0.776;

20℃<溫度≤30℃，-0.8%≤苯耗誤差<0，0.764≤苯耗<0.77。