張紅霞

摘 要：中國的油氣運輸中，大部分使用是管道運輸方法，油氣本身含有氧化物質(zhì)，以及四周環(huán)境帶有氧化性等，均會腐蝕油氣儲運中的管道，并且還有可能導(dǎo)致尤其儲運出現(xiàn)泄露情況，從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，甚而威脅人們的生命財產(chǎn)安全。所以，對油氣儲運管道防腐方面的問題展開分析與論述是很重要的事情，只有找到合適的防腐材料與方法，才可確保油氣儲運的安全性。本文分析了導(dǎo)致油氣儲運管道腐蝕的因素，并探討了油氣儲運中管道防腐對策，以供參考。

關(guān)鍵詞：油氣儲運;管道;防腐問題

由于油氣工程在中國工業(yè)持續(xù)發(fā)展，在為人們使用提供便利的過程中，也帶來了一些問題。油氣儲運乃油氣工程貫徹整個工程始終的核心部分，其聯(lián)通了油氣工程的所有環(huán)節(jié)，因此油氣工程工作效果取決于油氣儲環(huán)節(jié)的優(yōu)劣性，油氣儲運無法脫離了油氣儲運管道的大力支持，因而，油氣管道狀況同樣為隱性工程的核心因素。并且，對中國內(nèi)部油氣儲量而言，分布不均，因此在工作過程中必須要對油氣展開遠(yuǎn)距離南油北調(diào)等項目工作，如此一來便對油氣儲運問題提出了嚴(yán)要求，可是目前中國油氣儲運中的管道防腐問題比較普遍，因而對其的研究是很有必要的。

1 導(dǎo)致油氣儲運管道腐蝕的因素

眾所周知，油氣儲運就是油氣開采以后，經(jīng)過管道等方法運輸?shù)饺珖鱾€地區(qū)的方式統(tǒng)稱。石油化工乃中國經(jīng)濟發(fā)展的主要保障，加強油氣防腐工作可以促使經(jīng)濟快速發(fā)展，而對油氣儲運管道防腐問題進行研究的過程中，必須要對導(dǎo)致油氣儲運管道腐蝕的因素進行分析。

1.1 施工環(huán)境

在實際施工過程中，也有諸多不確定的因素，會給油氣管道帶來程度不一的腐蝕情況。在油氣道施工階段， 施工材料與施工工作人員、施工技術(shù)與施工設(shè)備等的挑選在一定程度上會對油氣實際儲運管道工作抵抗腐蝕的性能帶來影響，導(dǎo)致管道易于產(chǎn)生腐蝕的問題。特別是在進行油氣管道施工的時候，施工工作人員專業(yè)程度不夠，或者出現(xiàn)違規(guī)性操作，就會給油氣管道后期防腐工作的進行埋下安全方面的隱患問題。

1.2 管道本身

因為油氣管道本身的性質(zhì)與材質(zhì)是不同的，導(dǎo)致油氣管道抵抗腐蝕的能力也有很大差別的。因為油氣多數(shù)隨著石油從油井里面提煉出來，主要是以甲烷與乙烷等可燃化學(xué)元素組合而成的。而在這之中的化學(xué)組成成分非常復(fù)雜，諸多物質(zhì)因為運輸與保存中出現(xiàn)失誤情況，如撞擊與擠壓等致使油氣儲運管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)與接觸面性質(zhì)，進而將管道原始狀態(tài)中的抵抗腐蝕的性能減弱。最終導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象對管道運輸效率帶來影響，導(dǎo)致安全問題產(chǎn)生。

1.3 外部環(huán)境

外部環(huán)境影響乃油氣儲運中導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕的核心因素，比如在管道設(shè)置地溫度的改變與土壤等介質(zhì)的pH值狀況、還有惡劣氣候與大雪等狀況，這些均會在一定程度上對該區(qū)域中設(shè)置的油氣管道腐蝕與運行情況帶來影響。雖對于該問題，在設(shè)置油氣管道開始階段，有關(guān)安裝管理工作人員均依照區(qū)域情況進行了提前準(zhǔn)備，可是因為很多油氣管線均埋設(shè)在地底數(shù)十米處，如此便給安裝管理工作人員實時勘測帶來了麻煩，并且長時間的使用，外部環(huán)境伴隨時間推移出現(xiàn)變化，導(dǎo)致油氣管線被腐蝕是無法預(yù)防的。

2 油氣儲運中管道防腐對策

2.1 對油氣管道開展電鍍鍍層

在大型油氣儲運中管道防腐問題方面，相關(guān)工作人員需要在油氣管道表面上電鍍金屬一層，促使鍍層金屬帶負(fù)電，變成陽極的鍍層，而油氣管道則對應(yīng)的變成陰極的鍍層，這樣一來就可以通過犧牲陽極的金屬維護好陰極的油氣管道材料。

2.2 選取準(zhǔn)確的防腐層材料

有關(guān)工作人員在實際挑選油氣儲運管道防腐材料的過程中，需要挑選經(jīng)過實踐證明的合適的防腐材料，打個比方，雙組分液體環(huán)氧涂料，這種類型的材料具備很強的吸附性，可以牢牢吸附于涂層上，同時還具備很強的耐磨性以及抵抗腐蝕的能力，可以有效抵擋強堿與強酸的腐蝕性。再者，這樣的材料還具備非常高的耐受溫度，可以在溫度較高且壓力較高的管道之中正常使用。挑選與雙組分液體環(huán)氧材料相近的材料，可以有效確保油氣儲運中的管道正常工作，與此同時還可以確保管道高效且長期運行，確保油氣儲運順利傳輸。

2.3 合理采用緩蝕劑進行防腐

按照油氣管道傳輸?shù)挠蜌饫锩婢邆涞母g性介質(zhì)類型與濃度、環(huán)境溫度與濕度、壓力等方面的問題挑選恰當(dāng)?shù)木徫g劑展開管道防腐工作。舉例言之，在油氣儲運中的管道內(nèi)部濕度比較大的時候，水蒸氣易于在金屬表層聚焦，進而加快對油氣管道的腐蝕性，此時需要挑選水溶性良好，同時油溶性也很好的緩蝕劑，正陽就可以吸收油氣儲運管道內(nèi)部的水分，避免水蒸氣腐蝕金屬表面。在進行管道防腐的工作過程中，純粹的使用一種緩蝕劑進行防腐，通常而言是難以高效處理油氣管道腐蝕方面的問題的，而緩蝕劑多數(shù)均需要與表面活性劑一起采用，才可以有效減緩腐蝕性，從而確保油氣儲運中管道不會被腐蝕。

3 結(jié)束語

注重油氣儲運中管道的腐蝕性問題，增強油氣管道防腐能力，對于提升油氣管道抵抗腐蝕性的能力以及延伸油氣管道使用時間，提高管道運輸工作效率，減少運輸油氣損失等，均有非常重要的作用與意義。據(jù)此，需要使用準(zhǔn)確的防腐對策與方案，例如使用電鍍與犧牲陽極保護的方式等，處理好油氣管道腐蝕性問題，給促使中國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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