壓力管道焊接過程的質量控制及預防措施

俞穎

摘? ?要：壓力管道的焊接質量，直接影響其實際的使用性能，如穩定性、安全性等。所以在實際的安裝施工階段，工作人員要積極采取相應的質量控制方式和風險預防措施，來強化施工管理效果。文章將針對壓力管道焊接過程的質量控制及預防措施進行研究。

關鍵詞：壓力管道焊接;焊接施工過程;質量控制方式;風險預防措施

1? ? 壓力管道焊接過程中的質量控制方式

1.1? 焊接材料的質量控制

首先，在焊接材料的采購方面，施工單位要對供貨廠家資質進行檢查。其次，在焊接材料入廠時，需要對其進行抽檢，如型號、質量、規格等。再次，針對焊接材料的選擇時，不僅要充分考慮母材的焊接性能、化學成分、力學性能，還要充分考慮材料的實際使用條件。最后，施工單位針對焊接材料的進場檢查、質量檢驗、存放管理、庫存保管、現場使用等諸多工作的開展，都需要嚴格按照相關規章制度進行管理。管道焊接如圖1所示。

1.2? 焊接工藝的評定管理

焊接人員要根據相關標準規范和設計文件，來制定焊接工藝操作章程，以指導施工人員進行焊接施工操作，提高焊接材料整體性能。在施工之前，管理工作人員要與焊接工作人員進行全面的技術交底，主要包含檢測焊接材料是否存在損壞、查看焊接材料實際保管情況、查看焊接材料實際使用情況、檢驗焊接材料的熱處理時間及熱處理溫度、嚴格按照規范進行焊前預熱等諸多方面。

1.3? 焊接設備和焊接人員

在施工階段，技術管理人員要根據實際情況制定焊接工作中的管理規定、考核機制，并組織焊工進行專業的教育培訓，提高焊工的就業資格并收集技術資料和培訓檔案作為存檔材料。同時，要對相關焊接操作所使用的材料進行嚴格管理發放，如焊接焊條等。在進行管道焊接操作時，焊接工作人員要具有較高的專業素養和技術水平，提高焊接管道的焊接質量，保證焊接管道性能的提升。

1.4? 焊接環節的控制管理

在進行焊接操作時，要注重對焊接環境的溫度進行有效控制，在不影響焊接工作人員操作的同時，保證焊件材料處于合理的溫度范圍內。焊接環境內的風速要滿足相關標準規定。為了保證焊接管道的焊接質量，焊接人員要詳細了解相關設計圖紙，并按照自己掌握的設計要求和設計結構，進行預焊接工作，針對焊接過程中的下料工作和剖口工作，采用自動化設計進行，提高焊接材料的整體質量水平。

1.5? 檢驗焊接的焊接質量

在進行焊接操作時，需要在焊接前、焊接中、焊接后的這3個階段進行焊接檢驗工作。其中，焊接前檢驗工作不僅要對焊材和母材進行檢驗和驗收，還要對焊接設備進行嚴格的校驗和檢查以及針對焊接環境進行檢驗確定、針對焊接工作人員的技術資格證進行檢驗。焊接中主要是對焊接操作中焊縫的實際焊接質量進行詳細檢驗。焊接后主要是針對相關記錄、清理情況、處理工作等進行檢驗。

2? ? 壓力管道焊接過程中的風險預防措施

2.1? 制定健全的焊接工藝流程

在進行壓力管道的焊接過程中，要注重焊接工藝流程的規范化，有利于施工環節的開展。因此，要將實際施工條件作為基礎，來制定規范化的工藝流程。常見的焊接施工，主要是按照“準備—焊接—檢查”的順序進行，在這幾個階段中，需要結合壓力管道周圍的施工條件和實際施工要求，細化焊接工藝流程，從而防止焊接過程中相關風險問題的發生。

2.2? 做好施工前期的準備工作

首先，要針對壓力管道的焊接要求，選擇合適型號的焊條，并在焊接之前進行質量檢驗工作，防止其因施工質量問題導致風險隱患的存在。其次，避免不同性質焊條的使用。再次，選擇適合的弧板型號，保證其與坡口之間能夠進行有效連接。最后，做好相關焊接設備的準備工作，并在實際應用之前進行焊接設備質量檢驗。

2.3? 平焊焊接工作的工藝流程

在平焊焊接工作中，要選擇合適的焊接工藝、焊接電流、焊條直徑、焊接速度等諸多內容。進行組合焊縫操作時，需要從焊縫的兩端位置安裝引出板和引弧板，在引弧板上面先進行引弧操作，再焊接到相應的焊縫區域。同時，在預熱好相關焊件之后，需要將焊條退回到焊縫的起始位置，直到熔池被填充到規定的厚度之后，才能夠繼續進行焊接操作。

3? ? 結語

綜上所述，在部分企業經營發展過程中，壓力管道的安裝焊接工作具有較強的交叉性特點，因此，在進行壓力管道焊接操作施工時，需要采用合適的質量控制方法對焊接環節進行控制。壓力管道的焊接質量是保證壓力管道正常使用的根本，所以在實際的壓力管道焊接過程中，相關工作人員要積極采取恰當的風險預防措施，在提高焊接管道焊接質量的同時，降低相關風險安全隱患的發生，從而保證壓力管道的安全使用。

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