石油化工工藝管道安裝質量控制分析

曾維

摘? ?要：隨著我國綜合實力的不斷提高，工業水平也實現了發展進步，更多的原材料需要不斷輸入和輸出。因此，在石油化工企業的經營發展過程中，要注重管道的安裝施工質量，保證相關化工原材料的運輸安全和運輸質量。文章對此進行了分析。

關鍵詞：石油化工企業;工藝管道安裝;質量控制方式

在石油企業的經營發展過程中，企業要注重對相關工藝管道安裝施工質量的管理控制，保證工藝管道運行過程中的安全性和穩定性。由于在石油化工工藝管道的安裝施工階段存在諸多復雜性問題，如管道之間的連接問題、管道之間的布置問題等，會影響后期管道的檢修，所以在石油化工工藝管道的安裝施工之前，施工人員要詳細分析施工設計圖紙，做好施工準備，并綜合諸多影響因素的分析結果，保證管線安裝施工的質量水平。本文針對石油化工企業建設發展過程中，工藝管道建設施工質量的控制方式進行簡要分析。

1? ? 石油化工工藝管道安裝工作中的管道連接

穿越性管道的安裝施工具有較強的復雜性，所以在安裝施工之前，施工人員需要對設計施工圖紙進行詳細分析，需要在穿越施工位置，提前埋設鋼制套管，有效地保護工藝管道的整體安裝質量。為了提高化工原料運輸的安全性，針對管道連接位置需要做好防水處理的，要在該位置處填充膩子;需要做好防火處理，則在該位置填充防火材料。

為了更好地增強管道的連接強度，需要采用鋼筋捆綁的方式對管道進行交口連接處理，但是相關工作人員在進行處理操作的過程中，不可以為了操作便捷，而采用鋼筋焊接的方式進行處理，主要是因為這種焊接方式會導致管套連接受到應力作用而發生破裂現象。因此，在石油化工工藝管道的安裝施工過程，要注重對端口進行封閉處理，避免雜質進入管道，影響化工原料的運輸質量。

2? ? 石油化工工藝管道安裝工作中的連接方案

現階段，針對石油化工工藝管道的連接施工而言，主要的施工難度是對管道安裝施工的連接處進行處理。如果在工藝管道的安裝施工過程中，對接口位置處理不當，會因管道破損而造成化工原料泄露，帶來重大的安全隱患。因此，在管道的安裝連接過程中，常用的連接方法有兩種：法蘭連接和管道焊接。其中，使用法蘭連接方式進行安裝施工時，需要保證法蘭斷面與管道之間的垂直度和水平度，從而增加連接位置的強度。由于兩者之間的垂直度和水平度對施工環節要求較高，使得戶外施工無法保證其精準性，因此，施工人員要借助水平尺等工具，避免法蘭出現移動現象，從而保證整體的安裝施工質量。

在石油化工工藝管道的安裝施工階段，施工人員要注重焊接施工的質量，主要是因為焊接質量會影響管道的運輸效果。因此，在實際的焊接操作之前，需要對管道進行打坡口處理，以及對連接位置進行清潔處理，并采用打磨工藝將坡口位置進行打磨，增強管道之間連接的封閉性，為提高管道運輸質量水平奠定良好基礎。在焊接施工階段，要注重焊接電流、焊接速度等工藝的標準化，嚴格按照相關標準焊接流程進行處理。在焊接完成之后，需要利用專業化的儀器設備進行超聲波檢測，保證管道焊接的密閉性和安全性，從而減少化工燃料在運輸過程中存在的安全風險隱患。石油化工工藝管道的安裝如圖1所示。

3? ? 石油化工工藝管道安裝工作中的閥門設置

在石油化工工藝管道的安裝施工過程中，不僅要保證管道的安裝施工質量，還要保證管道的閥門安裝質量。首先，需要進行試壓檢測，在降低安全風險隱患發生的同時，避免在安裝施工結束之后，出現泄露問題。其次，重型閥門的設置安裝，需要借助相關機械設備，進行起吊安裝施工。最后，在閥門的安裝施工之前，需要對安裝施工圖紙進行反復的校驗，避免出現安裝失誤的問題。

4? ? 石油化工工藝管道安裝工作中的安全檢測

在石油化工企業管道的安裝施工結束之后，需要對其進行反復的壓力測試和氣密性測試。但是在測試過程中，為了更加明顯地關注測試結果，可以利用帶有顏色的介質進行測試，有利于提高管道安裝施工的安全性和牢固性。如果在測試過程中，發現管道安裝連接施工存在問題，需要做好標記，針對標記點進行有效修補，在修補結束之后，需要進行反復的測試。

5? ? 結語

綜上所述，在石油化工企業的經營發展過程中，對工藝管道的安裝施工質量需要進行嚴格的控制，如優化工藝管道的安裝施工技術和安裝施工方法，嚴格把控管道材質，按照相關施工標準規范進行施工操作，保證管道安裝施工的安全性和牢固性，為化工原料的輸送提供根本保證，從而降低相關安全風險問題的發生率。

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