稠油集輸工藝優(yōu)化改進(jìn)分析

摘 要：稠油集輸工藝之中，關(guān)鍵的設(shè)備有摻水泵、加熱爐以及外輸泵。而這些設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)對(duì)于原油的生產(chǎn)工作有著直接的影響作用。因此，對(duì)于稠油集輸而言，工藝的良好改進(jìn)將會(huì)有著十分積極的影響作用。本文就是對(duì)稠油集輸工藝的優(yōu)化與改進(jìn)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：稠油集輸;工藝;優(yōu)化;改進(jìn)

在稠油集輸之中，摻水泵、加熱爐以及外輸泵都是關(guān)鍵性的設(shè)備，其運(yùn)行對(duì)于熱采管理區(qū)域之中原油的生產(chǎn)有著至關(guān)重要的作用。基于這一情況，本文就是從摻水的壓力、摻水的溫度以及摻水的水質(zhì)等這些技術(shù)層面出發(fā)，通過對(duì)相關(guān)影響因素的分析以及工藝改進(jìn)方法的闡述，對(duì)稠油的熱采工藝優(yōu)化進(jìn)行分析。

1 稠油生產(chǎn)之中主要的制約因素分析

1.1 摻水的壓力

在抽油井之中，平均摻水的壓力是3MPa，而摻水泵在實(shí)際工作之中的壓力是4MPa，管網(wǎng)壓降平均可以達(dá)到1.2MPa，但是所需最佳的摻水壓力為3.2MPa。所以，與最佳摻水壓力之間的差值是0.2MPa。對(duì)差值產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，可以歸結(jié)為以下的幾個(gè)方面：①由于摻水的管線過長(zhǎng)，導(dǎo)致沿程的水力損失過大，進(jìn)而導(dǎo)致差值存在;②由于地理方面因素的限制，摻水的管線在沿途之中會(huì)出現(xiàn)很多的彎曲，進(jìn)而導(dǎo)致管網(wǎng)局部的磨阻損失加大，使得壓降過大，這就導(dǎo)致了差值的存在;③由于摻水泵自身的性能參數(shù)不能有效滿足當(dāng)前生產(chǎn)的需求，加之運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間比較長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中期自身的性能也會(huì)下降，這樣就無法有效保障稠油生產(chǎn)的需求，進(jìn)而導(dǎo)致差值的出現(xiàn)。

1.2 摻水的溫度

稠油井之中平均的摻水溫度可以達(dá)到70℃，加熱爐出口處的溫度也是70℃，在管網(wǎng)之中的溫度損失平均值可以達(dá)到4℃到6℃。而稠油井需要的最佳摻水溫度是70℃到76℃之間，這樣才可以讓加熱爐滿足稠油生產(chǎn)的需求。但是在摻水的溫度方面，依然存在著以下幾個(gè)方面的問題：①在日常運(yùn)行的過程中，摻水加熱爐一共有兩臺(tái)，如果在冬季，則需要三臺(tái)摻水加熱爐同時(shí)運(yùn)行，這樣不僅可以讓燃油量加大，進(jìn)而增加其運(yùn)行的成本，同時(shí)也沒有備用的加熱爐，因此當(dāng)故障出現(xiàn)的時(shí)候，稠油的生產(chǎn)就會(huì)受到不利影響;②因?yàn)閾剿訜釥t的換熱器沒有較好的換熱效果，爐效也不是很高，進(jìn)而使得摻水加熱爐的運(yùn)行成本增加;③因?yàn)閾剿訜釥t一直處于滿負(fù)載運(yùn)行的狀態(tài)，這不僅使得加熱爐的壽命縮減，同時(shí)也讓空氣壓縮機(jī)以及燃油泵等的運(yùn)載負(fù)荷間接性地增加，讓設(shè)備的日常管理與維護(hù)更加困難。

1.3 摻水的水質(zhì)

在稠油的生產(chǎn)之中，摻水的水質(zhì)之所以會(huì)出現(xiàn)問題，主要的原因有以下幾點(diǎn)：①因?yàn)樽⒕鬯a(chǎn)生的聚合物得不到良好的分解處理，導(dǎo)致聚合物的集成塊進(jìn)入空心桿堵井。這樣的情況就導(dǎo)致?lián)剿乃|(zhì)出現(xiàn)問題;②摻水的污水之中含有油或者是雜質(zhì)進(jìn)入空心桿堵井，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)剿乃|(zhì)有問題產(chǎn)生;③摻水的管線受到銹蝕或者是結(jié)垢，進(jìn)而使得產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)入空心桿堵井，這就使得摻水的水質(zhì)出現(xiàn)問題。

2 對(duì)主要工藝的改進(jìn)

2.1 對(duì)摻水泵的改型

在對(duì)稠油集輸?shù)墓に囘M(jìn)行改進(jìn)的過程中，可以將原來的DGI46-50×8型的摻水泵改成150AY67×7型的摻水泵。通過改造之后，摻水泵可以在原有泵效的基礎(chǔ)上提升4.6%，進(jìn)而使其運(yùn)行變得更加經(jīng)濟(jì)。下表就是摻水泵改造前后的性能對(duì)比。

2.2 對(duì)摻水加熱爐的改造

在對(duì)摻水加熱器進(jìn)行改造的過程中，將原有的加熱爐都改成了JM-FTX2500-H/5-Y型的加熱爐，同時(shí)對(duì)配套的加熱器也進(jìn)行更換。經(jīng)過改造之后，可以使得加熱爐的爐效達(dá)到92.5%，在原來的基礎(chǔ)上提升6.4%。以下就是加熱爐改造之前以及改造之后的相關(guān)參數(shù)對(duì)比。

2.3 污水站污水處理工藝的改進(jìn)

在污水站對(duì)污水處理工藝的改進(jìn)之中，首先限制了聚合物的進(jìn)入，并在實(shí)際的工作之中對(duì)其加以全面實(shí)施。同時(shí)，對(duì)污水站氣浮處理的工藝加以良好改進(jìn)，通過這樣的方式，就使得摻水的水質(zhì)得到有效凈化。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上，本文對(duì)稠油集輸工藝的改進(jìn)加以分析，通過對(duì)摻水泵的改進(jìn)、摻水加熱爐的改進(jìn)以及污水處理站的改進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)稠油產(chǎn)量的有效提升，同時(shí)也可以節(jié)約大量的成本。另外，也建議在改進(jìn)的過程中將摻水泵的葉輪噴涂工藝加以更新，并在摻水泵的進(jìn)口處進(jìn)行高能污水處理器的安裝，讓稠油集輸?shù)墓に嚵鞒桃约霸O(shè)備都得到良好的改進(jìn)。這樣就可以讓稠油集輸工藝效果得以顯著提升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)稠油生產(chǎn)成本的有效節(jié)約與產(chǎn)量的有效增加。

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作者簡(jiǎn)介：崔楊（1984- ），女，大學(xué)文化程度，集輸高級(jí)工，現(xiàn)就職于大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠第三油礦，從事石油工程相關(guān)工作。