基于ABC法的電機高效再制造研究

趙建安 韓保才 趙媛媛

摘 要：電機高效再制造是電機提高效率，降低損耗的有效途徑;長期以來，對電機高效再制造方案的選取，一般都是采取更換定子或轉(zhuǎn)子一部分的方法，是定性分析。本文采用ABC重點分析法，以Y132M--4、7.5KW為例，對電機的主要材料、零部件按照所占總金額的百分比和占總金額的累計百分比兩個指標進行分類、整理，使用定量分析的方法;在分清了電機高效再制造中ABC三類材料、零部件的情況下，分別實行不同的管理方法。同時，本文也對電機高效再制造方案、使用ABC重點法建立了通用模型;在電機高效再制造方案由定性向定量選取的應用中，有一定的借鑒意義。

關鍵詞：電機高效再制造;ABC法;定量分析

長期以來，對電機高效再制造方案的選取、一般都是采取定性分析的方法、即更換定子或轉(zhuǎn)子一部分。本文以市場上存量較大的中小型電機Y132M--4 7.5KW為例，使用ABC重點分析法，對電機的主要零、部件進行分類、整理;在分清了重點、次要和一般等不同的情況下，實行定量分析的方法選定電機高效再制造方案。

1 電機高效再制造和ABC法的基本知識

1.1 電機高效再制造方案的選取

電機高效再制造，就是將低效電動機通過重新設計、更換零部件等方法，再制造成高效率電動機或適用于（其他）特定負載或工況的系統(tǒng)節(jié)能電機。再制造電機具有能效水平高（達到GB18613——2012【中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級】中2級要求）、廢舊電機部件再利用率高、使用壽命長（幾乎與新造電機相當）、更換成本低等特點[1-2]。

電機高效再制造的關鍵是制定再制造方案，長期以來，對電機高效再制造方案的選取、一般都是采取更換定子或轉(zhuǎn)子一部分、是采取定性分析的方法[2-4]。

1.2 ABC法的原理、特點

ABC分類法是由意大利經(jīng)濟學家維爾弗雷多·帕累托首創(chuàng)的，又稱帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是管理學中常用的分析方法，也是經(jīng)濟工作中一種基本工作和認識方法。它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成A、B、C三類，所以又稱為ABC分類法。

A類是指品種少、實物量少而價值高的，其金額占70%;是重要因素，實行重點管理。C類是指品種多、實物量多而價值低的，其金額占10%;是一般因素，實行一般管理。B類介于A類和C類中間，其金額占20%;是次要因素，實行次要問題的管理。

2 ABC法在電機再制造中的應用分析

2.1 具體應用

下面以市場上存量較大的中小型電機Y132M--4 7.5KW為例，說明 ABC 分類法在電機高效再制造中的具體應用[5]：

第一、收集數(shù)據(jù)。對電機材料、配件進行成本管理，主要從不同的材料、配件的費用來考慮，根據(jù)供應、生產(chǎn)、財務等部門的資金支出情況，我們收集了中小型Y132M——47.5KW電機的部件、零部件材料價格、生產(chǎn)工資等的數(shù)據(jù)進行列表計算，具體見表 1。

第二、計算出零部件、材料、配件占總價款的百分比，見表2。

第三、對各種零部件、材料、配件占總價款的百分比進行排序，并計算出累計百分比，見表3。

2.2 根據(jù)ABC分類法進行分類

ABC分類法的基本原理是：累計頻率屬于（0--70%）區(qū)間的因素是重要因素，定為A類;累計頻率屬于（70--85%）區(qū)間的因素是次要因素，定為B類;累計頻率屬于（90--100%）區(qū)間的因素是一般因素，定為C類。

本例電機的主要零部件、配件分類主要采用兩個指標來分類，即一是占總金額的百分比區(qū)間，另一是占總金額的累計百分比區(qū)間。

通過表3分析，從序1“有繞組定子”到序2“轉(zhuǎn)子”前兩種零部件、原材料的累計百分比已接近達到70%增幅非常明顯;按照ABC法的基本原理，累計頻率在（0--70%）區(qū)間的因素，是管理的重點，應該劃為A類。序3“機殼、端蓋”到序4“軸承”兩種零部件、原材料的累計、百分比已接近達到97%，按照ABC法的基本原理，累計頻率在（70-95%）區(qū)間的因素，是次要因素，定為B類。序5“轉(zhuǎn)軸”到序7“接線盒座蓋”幾種零部件、原材料的累計百分比已接近達到100%，按照ABC法的基本原理，累計頻率在（95-100%）區(qū)間的因素，是一般因素，定為C類。具體分類標準和結(jié)果如表4所示。

2.3 ABC分類法分類管理的實施方法

（1）針對電機高效再制造自身獨有的特點，并結(jié)合需要進行的老舊電機價值大小，進行重點分析，并進行ABC分類管理。

（2）制定單臺消耗標準，參考原老舊系列的成本價格和現(xiàn)在的實際情況，制定單臺日常消耗零部件的標準。

（3）針對ABC三類不同的零部件和配件，參考消耗標準有針對性的采取不同的管理方法。

正確處理重點與一般的關系，ABC重點法是為了使管理人員的工作精力主要放在A類材料上，抓主要矛盾，同時兼顧B、C類;因為電機高效再制造是一項系統(tǒng)工程，缺少任何一種零部件、配件都會停工等待，增加工程的輔助時間，增加成本，降低效率。

3 采用ABC法實施二年多來取得的成果

經(jīng)過兩年多的實踐應用，ABC分類法在電機高效再制造中取得了一定的成效，具體有以下表現(xiàn)：一是在成本管理工作中，管理人員明確了自己工作的重點，要放在抓重點、兼顧其它，但三者缺一不可的關系;二是操作者自覺厲行節(jié)約，使電機再制造所需的材料、零部件成本明顯降低。

4 總結(jié)

本文以上論述的是ABC分類法在電機高效再制造中的應用，可以看出，通過ABC法來改善管理，能夠達到降低庫存，減少成本，提高效率的效果。ABC法不僅可應用于電機高效再制造中，在其他的經(jīng)濟領域中同樣具有普遍意義和推廣價值。

參考文獻：

[1]GB18613--2012《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》[S].

[2]JB/T12993--2018《三相異步電動機再制造技術(shù)規(guī)范》[S].

[3]李光耀等.電機高效再制造簡介[J].電機控制與應用，2012，39（04）.

[4]陳義中.電機高效再制造及其應用[J].電機技術(shù)，2016（01）.

[5]王丹彤.ABC法在小口徑鉆探成本控制中的應用[J].科技資訊，2014（16）.