基于制絲新增香糖料控制系統現場管理分析

趙旭 洪中華 沈立東 徐榮照 鄒欣延 粟源 劉洋博

摘 要 由于制絲車間香料廚房技改增加新的控制系統，在香糖料生產過程及煙葉加工過程中葉片加料工藝點和混絲加香工藝點存在管理流程業務的變化，對整個現場管理進行分析設計一種配套確實可行的管理方案，實現了香糖料的配制、打碼、輸送、噴加前驗證、回收和清洗等主要業務流程與新增系統的處于良好的結合狀態。通過對現場管理的改進，有效降低了工人勞動強度，充分發揮新增香料廚房控制系統的作用，顯著提高香料廚房設備的效率，更進一步提高了現場加香加料準確性，形成香糖料生產、添加零差錯標準業務流程。

關鍵詞 車間現場管理;流程管控;香糖料廚房

引言

制絲車間香糖料廚房現場管理在卷煙生產管理中處于十分重要的地位，研究香糖料廚房現場管理對于加強車間管理也具有十分重要意義。車間生產現場，就是存在于車間的各個工作地所有要素的集合，其中包括人，物資，生產組織管理，工藝方法，各種信息及其相互作用的總稱，糖香料廚房是卷煙廠用于生產和配置時所用的糖料、香料的自動化控制的場所，進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，以達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。

昭通卷煙廠原香糖料廚房集中監控系統（簡稱中控系統）由監控計算機、網絡通信設備以、監控組態軟件IFIX4.0構成，功能非常簡單，并且經過實地查看因多年沒有人維護，已有許多功能不能使用，部分畫面打不開，腳本報錯，在監控系統中無任何生產數據、過程數據可查詢，只具備普通監控功能，操作人員需記錄和統計的生產數據均靠人工錄入，生產的配方通過人工在監控畫面上進行設定。半成品入庫和成品灌裝出庫功能都是人工記錄，沒有系統記錄統計功能，無任務下發、任務跟蹤反饋、工藝配方管理、入庫掃碼統計、出庫投料統計功能，與制絲中控批次號和牌號無信息交互，信息管理能力相對薄弱，信息控制系統不完善[2]。而且不能與MES連接，需要對香糖料廚房升級改造，基于卷煙加工企業生產系統智能信息化的要求，制絲新增香糖料控制系統對香糖料廚房現場管理進行分析研究，尋求管理與控制系統、實際業務之間的聯系，對管理業務動態流程研究進行歸納總結。

制絲線香精香料控制系統與制絲生產集中監控系統緊密聯系，但在信息控制上又相對獨立，制絲主線所采取的信息控制以生計劃為主導的牌號、批次管理方式，此信息系統與企業MES緊密連接，接口集成的建立撫平了兩個信息系統的信息孤島，新增控制系統，通過ESB企業服務總線的技術可以實現我廠香糖料系統的集成和數據收集，同時在現場增加打碼掃碼裝置，實現加料加香的過程記錄。香糖料中控系統稀釋計劃執行完成后，向MES反饋稀釋明細，需要香糖料廚房操作人員在控制系統手動觸發，香糖料中控系統生成稀釋明細XML，并調用ESB向MES反饋。MES接收稀釋明細并解析入庫，現場操作工進行生產牌號確定對香糖料輸送小車上的條碼進行掃碼系統自動與數據庫中數據進行比對，確認對應關系后才進行加料加香工藝操作。

升級改造后香糖料中控系統與MES系統可集成的范圍包括濃縮液信息、稀釋需求、結存、配方、標準。面對新鮮事物，從管理上加強業務人員培訓，掌握新增系統的功能、操作、維護等業務，熟悉掌握新增系統各個操作畫面。

對生產過程中配方的維護界面的熟悉使用，形成生產流程的香糖料BOM配方維護業務流程，新增掃碼設備使用及條碼的打印粘貼管理業務。對于加香加料工藝段登錄MES現場終端，通過原料牌號校對、牌號跟蹤、操作記錄等技術和功能設計，杜絕了加工過程中混料、錯料現象的發生，保證了香糖料的精確配制和安全生產，編制掃碼防錯機制及對MES終端的使用管理規范。

現場管理中新增掃碼槍可操作性分析，在現場加料加香之前還要進行掃碼確認過程，防止誤操作。完成料液添加之后，對送料小車進行回收。送料小車上的標簽包括的信息除了牌號信息，生產班次信息，物料重量信息，還有生產過程的料筒消息，同時還附帶一個條形碼，供加料之前確認牌號和批次信息。現場環境安裝位置的合理性、安全性、可行性、方便可操作性等協同分析，固化設備操作流程。

從實際出發，提出了保證系統精度、質量、自動化、網絡化、安全性及可靠性，形成作業程序標準化，指從香糖料配置加工開始的工藝流程到每個人的操作都要制定有標準的規程的程序，使人機緊密配合。工人按規定操作，現場進行有效生產，管理人員進行管理的依據。為便于生產過程的追溯，香糖料廚房內所有的操作都形成相關的記錄備查，同時系統中也保存生產、配方操作、香糖料輸送、條碼記錄及所有器件的動作也形成相關記錄備查。

制絲車間香糖料現場管理分析所有這些要素之間相互作用的綜合協調，使其運行達到最佳狀態。車間生產現場所有這些要素的動作可以概括為物流和信息流。現場管理的目的就是對這兩個流進行合理的導向，形成作業程序標準化[3]。

2結束語

重視車間現場管理，聯系實際，實施有效管理機制，制絲香糖料廚房的現場管理優化能有效地降低成本，促進卷煙生產各加香加料工藝段設備間的協同工作。通過制度化的過程管控來倒逼相關人員加強自身的業務技能學習。既提高了業務人員自身的技能與工作效率，又能確保操作業務與新系統的有序結合，達到了一舉兩得的效果。從管理效能上能夠優化業務和管理流程、優化組織效率，降低經營管理成本，對提升工廠綜合競爭力起到良好的支撐和促進作用。提高了香糖料廚房人員的業務能力，提高了操作效率，杜絕了誤操作，提高了生產效率和加香加料的準確性。

參考文獻

[1] 羅慶華，張福新. 糖香料廚房送配料系統設計改進[J]. 中國設備工程，2017，（6）：62-63.

[2] 高殿軍. 現代企業生產管理的基本要求[J]. 遼寧工程技術大學學報（社會科學版），2006，8（4）：372-374.

[3] 劉雅君. 加香加料牌號信息交互層的開發[J]. 中國科技博覽，2010，（11）：80-81.