液壓傳動技術在機械自動化實踐中的應用研究

婁啟洋?王策

摘 要 液壓傳動技術在機械自動化方面的應用具有極高的作用，它涉及了多層次多方面領域的研究應用，對我國生產建設具有積極意義，筆者將在該方面對液壓傳動技術應用加以分析。

關鍵詞 機械自動化;液壓傳動技術;生產建設

液壓技術對于我們來說，從封建社會的古老應用到現在的噴射槍，汽車的啟動，乃至航天飛行器的使用，它可以使用在我們生活的方方面面。雖然直到20世紀30年代起才開始在機械自動化方面進行普及，但是他的發展在全世界范圍都非常快。

傳動方式根據能力的轉換介質的不同，可以分為機械傳動，流體傳動，電氣傳動，其中流體傳動是憑借工作介質對能量的轉換控制來進行傳動使用的。在我國現階段。液壓發展前景良好，在充分利用高科技資源的同時積極向高壓化，電子化，現代化方向發展。現在的液壓傳動技術在同等功率的情況下，相比傳動裝置，體積小，重量輕，在多方向占有巨大優勢。但是不可否認的是液壓技術依然存在缺點，這些缺點是我們在不斷努力研究和解決的難題，只有這樣液壓傳動技術才能快速發展創新，我國的機械現代自動化水平才能有所發展創新。

1現代液壓技術在機械自動化生產中的應用

1.1 在現代工程中機械中的應用

應用廣泛，傳動性能大，操作邊界，效率快是液壓技術的優勢。在現代化的機械生產工程中，可完成整體進程自動化，并且能夠完成綠色生產的目標。在現場的實際檢測里，我們可以明顯地看到液壓技術需要控制系統的參與，非人力所能控制的操作，而是借助系統程序對它的操控。在它的運轉過程中將會帶來極大的動能，所以必須保證系統的專業性，避免出現難以解決的問題。而在機械化的發展中，我們逐漸引入了環保概念，盡可能使用清潔能源，大大緩解了環境惡化的境況，同時減少設備的自我成本。而在設備的使用過程中要盡可能的考慮這方面問題，優化現有系統的程序模板，使之符合能量守恒規律，減少功率的消耗。在設備中我們會將活塞作為調節液體流向的介質器，在對其進行設計時必須嚴格控制他的尺寸，保證其合理性，接觸部分要保持密封，避免空氣進入導致平衡的破壞[1]。

1.2 在農業機械中的應用

液壓技術在農業生產中也會大量的使用，在大規模的生產中，設備會出現持續的升降動作。而由于設備的質量較大，利用齒輪傳動效果不佳，這就表現了農業機械中加入液壓設備的需求。液壓所具有的動力勢能，可以借由液壓系統加以利用，繼而完成農業機械設備的升降。而通過該技術還可以有效延長設備的使用壽命，并借助轉速的調節提高設備的工作效率。

而在我們農業生產工作中使用的液壓設備不是流體型，在平常工作情況下處于靜止狀態。以靜壓軸承為例，靜壓軸承由外部的潤滑油泵提供壓力油來形成壓力油膜來承受載荷。雖然許多動壓軸承也用潤滑油泵供給壓力油，但其性質是不同的，最明顯的是供油壓力不同，靜壓軸承的供油壓力比動壓軸承高得多。它的主要特點是在完全靜止條件下，也能承載油膜。通過液壓油的加入，使得軸承縫隙之間被液體充滿，這樣就避免了儀器之間的直接接觸，從而大大減少了設備的損耗。我們通過該設備的使用，減少了機械自動化設備的損耗，提高了農業機械設備的使用上限，推動力農業機械自動化生產的發展，節省了大量的人力物力，能夠滿足農業生產者的基本需求。

1.3 在裝備制造業中的應用

裝備系統的制造是國之重業，是國家在國際上立足的根本，生產規模大，效率高是我國裝備制造的優勢，但并不能說這將是我們所關注的大方向。我國政府一直在對質量的提高十分注意，而簡單的通過傳統技術無法做到質量的提高，但是借助科學技術的發展，我們將液壓技術投入使用，并達到了極高的成效。而由于該行業對于制造指標的高要求，必須做到誤差指數極低。在我國自主研發的新興技術中，液壓技術的使用無疑會帶給我們高回報，在這一基礎上我們可以生產做到大規模的戰略準備，提高我國裝備制造業在世界的影響。液壓技術的投入可以將改善我國的生產模式，使高質量生產體系逐漸投入使用，達到零件制造的精準控制，方便操作者的靈活應用[2]。

2液壓技術在機械自動化使用中存在的問題

由于在液體傳動系統，制作工藝，材料介質等方面問題的阻礙，液壓技術在得到高速發展使用的同時，也暴露了一些問題。

（1）現階段液壓傳動所使用的流體主要是水和油，然而這兩種材料都會受到力學的壓縮，所以在系統的計算中我們很難解決其體積的不確定性，所以液壓傳動系統在精確傳動比的場合會產生較大失誤。而同時由于我國制造工業的限制，我們所生產的管接頭或管路連接處容易出現液體泄漏，從而導致事故。而由于油的物理性質，液壓油的黏性受溫度影響較大，影響其流動性，所以在溫差較大的地方不建議使用。而在另一方面，液壓傳動系統在傳動過程中會造成大量的能量損失，所以應該避免遠距離傳動。

（2）由于我國在該方面的起步較晚，我們只能選擇依靠自主創新，現階段我國石油的機器大多是從別國引進然后進行改良后的產物，并不具備自我生產能力。該系統的大量機械化生產需要基礎裝置的投入，即液壓技術的各組成構件。在此方面的特定零件制造需要擁有特定裝置的工廠才能生產，殘存著些許問題，無法通過單一工廠完成該任務，或者說無法完成高精度的設備開發，在裝備最后組成中將會由于誤差而導致失敗。現階段我國的液壓技術開發并沒有被設立上案，只憑借現有實驗室的改裝無法滿足生產的大需求。

（3）國家投入較少是現階段液壓技術無法大規模推進的一大阻力，液壓技術研究在我國的項目分屬沒有具體的安排，這就導致國家所分配資金出現狼多肉少的情況，資金的劃分不均勻，不合理就無法成立項目研究小組，就無法推進項目的研發，只能借助同行業的技術借鑒來緩慢前行。另外，我國在該專業的技術人才稀缺，這對發展很不利。所以在該項目的發展前景下，國家應增加資金的注入，形成較專業的科研小組，同時對該專業技術人才多加培養，促進液壓技術的進步[3]。

3結束語

綜上所述，液壓傳動技術的發展推動著機械自動化的進步，而由于我們當前與國外在該方面還存在較大差距，我國應借助國外的先進技術知識，多交流多發展，抓住未來的發展方向，推進我國機械自動化持續發展。

參考文獻

[1] 王志剛.淺論機械制造中液壓傳動技術的應用與泄露控制[J].價值工程，2018，37（26）：229-231.

[2] 郭長艷，胡會林，楊浩.淺議機械自動化液壓傳動技術的廣泛應用[J].建筑工程技術與設計，2018，（20）：1127.

[3] 官權泉.液壓傳動技術在自動化生產中的應用[J].科技創新與應用，2017，（7）：130.